日本開發(fā)出生產(chǎn)太陽能電池新技術(shù)
日本研究人員日前宣布,他們在世界上首次開發(fā)出了通過涂抹液體硅形成非晶硅薄膜,進而生產(chǎn)太陽能電池的技術(shù)。新技術(shù)將有助于降低薄膜太陽能電池的成本。 [詳情]
100G技術(shù)實現(xiàn)機理復(fù)雜,光接收機需要使用相干接收和DSP處理,關(guān)鍵芯片沒有ASIC化,導(dǎo)致整個100G系統(tǒng)的功耗較高。當100G單板功耗值達到280W左右時,才能和10G能效比相當。因此,如何降低100G系統(tǒng)的功耗,提供綠色低碳的解決方案,就成為業(yè)界關(guān)注的熱點話題。 [詳情]
結(jié)合模擬電路中的控制驅(qū)動原理,利用晶體三極管飽和導(dǎo)通和截止作為開關(guān)控制信號,從驅(qū)動保護、抗干擾等方面進行優(yōu)化設(shè)計,設(shè)計了一種輸入脈寬可調(diào)信號的兩路驅(qū)動保護電路。 [詳情]
數(shù)字重復(fù)控制伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中的應(yīng)用
本文論述了重復(fù)控制理論基本原理,將它應(yīng)用于數(shù)控伺服系統(tǒng),建立了一個數(shù)控伺服系統(tǒng)加工模型#并利用此模型在數(shù)控車床上進行了典型零件的車削加工,實驗結(jié)果表明使用此伺服系統(tǒng)加工模型可以使控制輸出跟蹤周期性輸入?yún)⒖夹盘?,可以達到無誤差地跟蹤控制目的,極大地改善了系統(tǒng)的抗干擾性能和動態(tài)性能,提高了系統(tǒng)的魯棒性。 [詳情]
基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統(tǒng)的研究
針對高溫微波燒結(jié)設(shè)備對可靠性、穩(wěn)定性和多功能的需求,提出了一種基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對高溫微波燒結(jié)設(shè)備可靠、精確的控制。不但豐富了系統(tǒng)功能,提高了控制精度,而且使復(fù)雜的操作簡單化。 [詳情]
基于Inventor平臺的平板鋼閘門智能系統(tǒng)設(shè)計
文章根據(jù)平板鋼閘門主要結(jié)構(gòu)的分類,構(gòu)架了基本構(gòu)件的形狀參數(shù)、屬性參數(shù)和約束形式,建立了各構(gòu)件與相關(guān)構(gòu)件的關(guān)聯(lián)信息采集、存儲和提取的有效方法,以網(wǎng)軸線作為平板閘門的驅(qū)動骨架,實現(xiàn)了全部構(gòu)件的整體聯(lián)動。平板鋼閘門三維建模的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)機制實現(xiàn)了構(gòu)件一處修改、相關(guān)構(gòu)件隨之修改的聯(lián)動形式。該系統(tǒng)以Autodesk Inventor作為開發(fā)平臺,集計算、建模、出圖于一體,通過若干鋼閘門設(shè)計項目的成功應(yīng)用,表明該智能設(shè)計系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景。 [詳情]
可編程控制器(PLC)在數(shù)控加工中心刀具控制中的應(yīng)用
可編程控制器(PLC)應(yīng)用廣泛.在數(shù)控加工中心發(fā)揮不可替代的作用,其功能之一就是能在刀具庫中自動快速、可靠,準確的換刀定位。[詳情]
為了提高自由曲面數(shù)控加工的工件成型質(zhì)量,文中基于Cimatron 軟件CAD/ CAM 集成環(huán)境下,對反向工程中重構(gòu)出的自由曲面CAD 模型進行數(shù)控加工編程的方法和原則進行了討論,提出通過“WCUT”和“SRFPKT”的數(shù)控編程加工方法可以獲得較高的成型質(zhì)量和加工效率。并用實例驗證了其有效性。[詳情]
本文介紹了利用Pro/NC進行NC程序的自動編制所需要的環(huán)境配置。探索了加工參數(shù)的自動提取方法,并介紹了使用刀具庫加栽“切削數(shù)據(jù)”的優(yōu)勢和特點。[詳情]
MasterCAM環(huán)境下復(fù)雜零件的數(shù)控加工
本文分析零件的結(jié)構(gòu)特點,應(yīng)用MasterCAM軟件的設(shè)計授塊構(gòu)建需要的零件加工圖形.應(yīng)用它的制造模塊對零件進行加工模型的創(chuàng)建、加工進置、數(shù)控仿真和數(shù)控縭程,利用MasterCAM的后處理功能,自動生成零件的教控加工NC代碼.提高了零件的加工制造速度。[詳情]
基于UG二次開發(fā)的數(shù)控刀具管理與選取系統(tǒng)
本文以UG二次開發(fā)和數(shù)據(jù)庫互聯(lián)ODBC為基礎(chǔ),建立刀具三維模型的數(shù)控刀具數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。系統(tǒng)中提供數(shù)控機床、工件和加工信息的常用參數(shù),完成具有較高適應(yīng)性的數(shù)控刀具選取。同時具有鏈接、5訪問及維護刀具數(shù)據(jù)庫的功能,實現(xiàn)對刀具管理及合理配置。[詳情]
基于NX&VERICUT整體式葉輪五軸數(shù)控加工與仿真
本文研究了整體葉輪的五軸數(shù)控加工工藝,在NX中創(chuàng)建葉輪的三維模型,并使用CAM模塊分別對葉輪流道面和葉片生成刀具軌跡,經(jīng)后置處理器生成NC文件。基于VERICUT構(gòu)建了DOOSAN VMD600五軸加工中心仿真環(huán)境,通過模擬整個機床加工過程,驗證了數(shù)控加工程序和后處理器的正確性,從而縮短生產(chǎn)周期,降低成本。[詳情]
CAD/CAPP/CAM在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用
模具設(shè)計與制造是一個集設(shè)計、繪圖、制訂工藝路線、加工制造等為一體的系列工作過程。闡述了在模具設(shè)計制造中應(yīng)用CAD軟件進行模具的特征三維造型設(shè)計、應(yīng)用CAPP軟件制訂模具加工工藝規(guī)程,利用CAM軟件模擬模具輔助制造“用二維代替三維”“特殊工藝造型”“使用混合模型”“化整為零”過程,同時自動生成刀具加工時的運動軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序的技術(shù)路線,為模具設(shè)計制造提供了先進的方法和手段,給企業(yè)模具設(shè)計制造以借鑒。[詳情]
Cimatron it軟件中WCUT工序在復(fù)雜型腔加工中的應(yīng)用
本文通過提升機架模具下模型腔的數(shù)控加工,介紹了Cimatron it軟件CAM模塊中的WCUT工序在同一款模具加工中的應(yīng)用。通過對WCUT工序加工刀路參數(shù)設(shè)置的合理安排,完成對型腔的粗、半精、精加工。提高編程效率,達到理想的加工效果。[詳情]
本文通過應(yīng)用實例分剮說明西門子用戶循環(huán)程序的3種應(yīng)用方向,同時用實例展現(xiàn)通過用戶循環(huán)實現(xiàn)模塊化嫡程的方法。[詳情]