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中國制造如何邁向智能制造

來源:今日頭條

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:中國制造 智能制造 制造業(yè)

    全球的今天似乎比以往任何時候都要更重視制造業(yè)的發(fā)展。自遭遇了2008年金融海嘯的破壞性沖擊后,各國都在思考過去的發(fā)展思路,特別是發(fā)達(dá)國家“重金融、輕工業(yè)”的思維開始扭轉(zhuǎn),制造業(yè)重新成為各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略支點(diǎn)。

    一、“智能制造”全球發(fā)力

    在此同時,IT與自動化技術(shù)的快速進(jìn)步,也為制造業(yè)注入了新的活力。多種新技術(shù)的結(jié)合,誕生了面向未來的制造業(yè)新概念——智能制造。 互動話題:在你眼中,什么是“智能制造”?各國都將實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想作為制造業(yè)發(fā)展的目標(biāo),我們看到德國率先提出了“工業(yè)4.0”(Industry 4.0)的概念,美國提出了“先進(jìn)制造伙伴關(guān)系”(AMP)計劃,日本則推行“智慧制造系統(tǒng)”(IMS),等等這些制造業(yè)大國都在大力推行制造業(yè)的革新計劃,目的都是希望透過先進(jìn)的IT與自動化技術(shù),讓制造系統(tǒng)擺脫傳統(tǒng)的僵硬的機(jī)械化桎梏,實(shí)現(xiàn)“智能化”,提升效率,降低成本,滿足消費(fèi)者日益多樣化的需求。

    中國作為“世界工廠”,自然不甘于人后,“制造業(yè)2025”計劃已經(jīng)提上議事日程,目標(biāo)是希望在2025年成為全球制造業(yè)強(qiáng)國,到2035年時超越德國、美國、日本等制造業(yè)大國。雖然“中國制造”早已聲名遠(yuǎn)播,但大多數(shù)仍是低端制造,高端制造業(yè)仍然掌握在歐美國家手中;同時,支撐制造業(yè)發(fā)展的先進(jìn)制造裝備,發(fā)達(dá)國家仍然占有絕對優(yōu)勢。

    據(jù)研究機(jī)構(gòu)的報告,目前全球數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能控制系統(tǒng)等智能制造設(shè)備的全球前50大廠商中,74%來自德、美、日三國?!⊥瑫r,在需求端,中國的智能裝備擁有量仍然大大落后于歐美發(fā)達(dá)國家。“2013年,每萬名工人機(jī)器人數(shù)仍為23臺,落后于韓國的396、日本的332、德國273,也落后于世界平均水平58臺。包括特種傳感器、智能儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、高檔數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)器人的自動化生產(chǎn)占總生產(chǎn)比重不到5%。”起點(diǎn)較低,也恰恰預(yù)示著發(fā)展空間還很廣闊。如數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能控制系統(tǒng)方面,中日韓三國的銷售比例居全球之冠。根據(jù)報告,2013年這三個國家工業(yè)機(jī)器人的銷量是歐洲的2倍,美洲的3.4倍。可見,亞洲已經(jīng)成為全球智能制造設(shè)備的需求熱點(diǎn),而中國無疑是其中的主力?!半S著制造業(yè)向著高附加值轉(zhuǎn)化、人力資源成本上升、生產(chǎn)流程重組和優(yōu)化等因素的影響,機(jī)器人等智能制造裝備在中國制造業(yè)的應(yīng)用前景廣闊。”決策者也意識到智能制造裝備對中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級的重要意義,在工信部頒布的《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中,制定了智能制造裝備從2015年到2020年的發(fā)展目標(biāo)。因此,未來5至10年將是中國智能制造產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展期。各大廠商都嗅到這一商機(jī),紛紛加大中|國市場的布局力度。如全球工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)頭羊ABB集團(tuán),就在深耕中國機(jī)器人市場二十年的基礎(chǔ)上,積極進(jìn)入3C電子、食品醫(yī)藥等中國機(jī)器人應(yīng)用的新產(chǎn)業(yè)。

    我們看到,在工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域,歐美廠商仍然掌握著核心技術(shù),“比如伺服電機(jī)、減速器等一些工業(yè)機(jī)器人的核心零部件,仍然被國外廠商壟斷?!痹跈C(jī)器人智能化集成領(lǐng)域有近20年經(jīng)驗(yàn)的廣州企業(yè)坦言。在他看來,目前國家層面對智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的支持是好事,但也需尊重市場規(guī)律,“不能像風(fēng)電、光伏產(chǎn)業(yè)一樣,因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)募?,造成泡沫?!绷钊斯奈璧氖?,本土企業(yè)的確在奮力成長。如工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,廣州數(shù)控、瑞松科技等本土企業(yè)正在崛起;研華科技這樣的華人企業(yè)則在智能控制領(lǐng)域成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。

    “智能制造”作為一個新興的概念,可以說在全球范圍還未形成清晰的實(shí)現(xiàn)形式,“目前在中國還沒有哪一家企業(yè)有足夠的勇氣宣布自己已經(jīng)建成了一座智能工廠,但已經(jīng)有一兩家國際大企業(yè)正在建設(shè)樣板工廠?!?/span>

    二、中國企業(yè)運(yùn)用:有驚喜,有不足


    在對100位出口制造業(yè)企業(yè)主的問卷調(diào)研中,發(fā)現(xiàn)他們在智能制造設(shè)備的認(rèn)知、使用、投資規(guī)劃等方面,既存在很多不足,也有許多令人驚喜的地方。比如在問及運(yùn)用了哪些智能制造設(shè)備時,32.7%的受訪者表示運(yùn)用了工業(yè)機(jī)器人(機(jī)械臂),41.6%表示運(yùn)用了數(shù)字化機(jī)床;而當(dāng)問及未來一年投資于引入智能制造設(shè)備的預(yù)算占總投資預(yù)算的比例時,44%的受訪者表示比例在1%-10%,32.1%表示比例在11%-20%,可見設(shè)備的滲透率還是不錯的,對運(yùn)用這些對生產(chǎn)線進(jìn)行改造的熱情也是比較高的。但從運(yùn)用的廣度和深度看,問卷顯示大部分企業(yè)還沒有習(xí)慣于使用智能制造設(shè)備。如52.5%的受訪者表示公司內(nèi)部的基礎(chǔ)設(shè)施、人力等條件還不具備使用工業(yè)機(jī)器人的要求。同時,礙于成本回報比率和周期的不確定性,許多受訪者對運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人等仍有疑慮,如60.4%的受訪者表示工業(yè)機(jī)器人價格偏高,難以承受,44.6%表示成本回|收周期過長,投資風(fēng)險大。

    但由于人口紅利逐漸消失、年輕一代越來越不愿意呆在枯燥的流水線上,傳統(tǒng)以密集勞動力取勝的制造業(yè),必須著手進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。我們看到,受訪企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的諸多方向中,對“用工業(yè)機(jī)器人等對生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造”非常感興趣,66.3%的受訪者表示會以此應(yīng)對人力成本上漲的挑戰(zhàn)。從中可以看出,邁向智能制造,不僅是決策層之所期望,更是企業(yè)家之所想。

    三、未來藍(lán)圖值得期待

    目前“智能制造”的藍(lán)圖仍未清晰,各方都在摸索。根據(jù)觀察,智能制造的核心是要實(shí)現(xiàn)研發(fā)制造流程和產(chǎn)品的智能化,其中個性化的客戶需求與設(shè)計,供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享,售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“智能工廠”,等等這些環(huán)節(jié)構(gòu)成了智能制造的關(guān)鍵組成部分。

    智能工廠通過開放開發(fā)流程給消費(fèi)者參與,廣泛收集消費(fèi)者的需求和行為數(shù)據(jù),期間多次互動對于產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),并形成初步的產(chǎn)品設(shè)計方案。而在生產(chǎn)過程中,智能工廠通過在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)計數(shù)據(jù)采集、實(shí)時監(jiān)控并事后備案以控制產(chǎn)品質(zhì)量,為產(chǎn)品置入唯一的編碼而對產(chǎn)品進(jìn)行追蹤,以及在產(chǎn)品上附著消費(fèi)者數(shù)據(jù)采集工具(可以是硬件也可以是軟件)從而對消費(fèi)者行為數(shù)據(jù)進(jìn)行收集以幫助其進(jìn)行售后服務(wù)和產(chǎn)品改進(jìn)。這樣的過程形成了智能工廠對消費(fèi)者差異化需求的閉環(huán),賦予了產(chǎn)品互動性、可追蹤性和唯一性,從而有效地解決了工廠批量生產(chǎn)和消費(fèi)者差異化需求之間的矛盾。

    “這種新模式無疑為生產(chǎn)帶來了更高的靈活性,生產(chǎn)所有涉及的零部件都因?yàn)槲锫?lián)網(wǎng)而廣泛互聯(lián),廠家有望實(shí)現(xiàn)實(shí)時庫存(Just In Time),或許原本按照季節(jié)管理的工廠生產(chǎn),將切割為更小的單元,既可以動態(tài)規(guī)劃從而平滑生產(chǎn)波動,也能更快地跟隨市場的反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)能的調(diào)整;另一方面,智能工廠還能增強(qiáng)對工廠管理者決策支持的能力,廣泛互聯(lián)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、消費(fèi)者需求數(shù)據(jù)等,為管理者提供了對于市場最新動向、消費(fèi)者行為變化、產(chǎn)品生命周期衰竭、工廠運(yùn)營提升方向、供應(yīng)鏈管理重點(diǎn)環(huán)節(jié)等等一系列的預(yù)測和決策能力。” “智能制造”的未來圖景是令人激動的,可以說當(dāng)下我們正處于大變革的前夜。對中國企業(yè)來說,與歐美企業(yè)的差距并沒有像以往那么大,在一些領(lǐng)域甚至達(dá)到領(lǐng)先水平,因此,在這一輪產(chǎn)業(yè)變革中,我們期待中國企業(yè)可以彎道超車,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)“質(zhì)的飛躍”。

    在未來接下來的企業(yè)實(shí)際應(yīng)用案例中,我們既能看到國際智能制造裝備企業(yè)的領(lǐng)先實(shí)力,也可以看到中國傳統(tǒng)制造企業(yè)的迅速崛起,更能看到越來越多的中國智能制造企業(yè)運(yùn)用更為先進(jìn)的智能制造裝備。

    (審核編輯: 智匯張瑜)

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