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航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)概念研究

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關(guān)鍵詞:航天產(chǎn)品 數(shù)字樣機(jī) 數(shù)字化技術(shù)

       1 引言

        進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,數(shù)字樣機(jī)技術(shù)在航空航天及其它工程領(lǐng)域的應(yīng)用迅猛發(fā)展,驅(qū)使傳統(tǒng)復(fù)雜產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)入一個新的發(fā)展領(lǐng)域。國內(nèi)尤其在航空工業(yè)領(lǐng)域,數(shù)字樣機(jī)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用日趨成熟,在多個飛機(jī)型號的產(chǎn)品研制中,已成功應(yīng)用數(shù)字樣機(jī)取代傳統(tǒng)實物樣機(jī),大大縮短了研制周期,減少了研制成本。近些年來,隨著計算機(jī)建模技術(shù)、基于PDM的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)、多學(xué)科協(xié)同設(shè)計技術(shù)等數(shù)字化產(chǎn)品研制新技術(shù)在航天工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)的發(fā)展初見端倪,但對于其概念理解尚未統(tǒng)一;除此以外,航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)的研究和應(yīng)用也主要局限于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,無法滿足航天產(chǎn)品復(fù)雜大系統(tǒng)研制的需要。

        隨著計算機(jī)建模技術(shù)、計算機(jī)仿真分析技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、并行協(xié)同技術(shù)等的不斷發(fā)展,數(shù)字化技術(shù)在航天產(chǎn)品工程領(lǐng)域的應(yīng)用陸續(xù)展開。近年來,各航天院所陸續(xù)開展了基于三維模型的結(jié)構(gòu)設(shè)計、仿真分析、虛擬裝配驗證等設(shè)計制造工作,數(shù)字化技術(shù)在航天型號產(chǎn)品研制中的應(yīng)用成效顯著,但仍存在以下幾方面問題:

        1)應(yīng)用范圍小

        目前的數(shù)字化技術(shù)主要應(yīng)用于航天產(chǎn)品結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計和驗證過程中。通過應(yīng)用數(shù)字化建模及分析工具,在產(chǎn)品主要設(shè)計部門,逐漸實現(xiàn)了基于三維模型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,并且由基于二維圖紙的工程發(fā)放向“三維模型下廠”的模式轉(zhuǎn)變。電子電氣系統(tǒng)設(shè)計初步采用數(shù)字化工具,尚未完全實現(xiàn)其與結(jié)構(gòu)設(shè)計的協(xié)同開展;軟件產(chǎn)品的設(shè)計驗證尚未開展數(shù)字樣機(jī)的應(yīng)用,更多的依賴于基于實物樣機(jī)的試驗驗證,開發(fā)周期長,質(zhì)量難以保證。

        2)協(xié)同性差

        目前在產(chǎn)品研制各階段、各專業(yè)已不同程度的實現(xiàn)了數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用,并生成大量不同的產(chǎn)品數(shù)字化模型,然而,不同專業(yè)間的數(shù)字化模型難以實現(xiàn)信息共享,尚不能實現(xiàn)基于單一模型的多專業(yè)間協(xié)同設(shè)計。

        3)缺乏管控措施

        產(chǎn)品各研制單位基于PDM系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,主要側(cè)重于產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理,具體內(nèi)容多為產(chǎn)品設(shè)計文件和研試文件,部分將三維模型作為附件依附于技術(shù)文件,作為產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)描述載體,尚未將數(shù)字模型技術(shù)狀態(tài)管理納入產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的范疇,使得數(shù)字樣機(jī)質(zhì)量難以的保證。隨著數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計、驗證、制造技術(shù)的深入應(yīng)用,數(shù)字化技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造、售后保障等全壽命周期中的應(yīng)用日趨增多,有必要將數(shù)字模型作為產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一部分加以規(guī)范管理。

        航天工業(yè)領(lǐng)域?qū)?shù)字樣機(jī)的研究工作已開展多年,各單位對其概念的認(rèn)識和理解受數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用水平、實際產(chǎn)品特點(diǎn)和企業(yè)管理模式影響,存在一定的差異,尚未形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),這也使得相較于領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用水平,對于數(shù)字樣機(jī)的技術(shù)狀態(tài)管理模式相對落后,進(jìn)而造成跨單位、跨專業(yè)的基于數(shù)字樣機(jī)的產(chǎn)品研制工作難以開展。

        本文以運(yùn)載器產(chǎn)品研制為對象,以其可行性分析與方案設(shè)計、初樣、試樣和定型四個研制階段為主線,結(jié)合系統(tǒng)工程研制方法,開展運(yùn)載器數(shù)字樣機(jī)定義和分類研究。本研究充分考慮航天產(chǎn)品的共性特點(diǎn),具備航天工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的可推廣性。

        2 航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)應(yīng)用模式

        應(yīng)用數(shù)字樣機(jī)的根本目的有兩點(diǎn):第一,通過先進(jìn)的計算機(jī)建模技術(shù),構(gòu)建數(shù)字化條件下的產(chǎn)品模型,該模型反映與實際產(chǎn)品一致的構(gòu)造、功能和性能信息,基于該數(shù)字化模型,在產(chǎn)品設(shè)計初期開展必要的設(shè)計驗證,發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,優(yōu)化設(shè)計方案,從而保證設(shè)計質(zhì)量,減少設(shè)計周期;第二,將傳統(tǒng)設(shè)計模式下,必須基于物理樣機(jī)開展的分析驗證工作由基于數(shù)字樣機(jī)的虛擬驗證取代,減少甚至完全取消設(shè)計驗證階段物理樣機(jī)的生產(chǎn)。

        以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ),中國航天領(lǐng)域經(jīng)過不斷創(chuàng)新、實踐和完善,逐步形成了具有自身特色的傳統(tǒng)航天型號產(chǎn)品開發(fā)模型,這一模型,以用戶要求為起點(diǎn),描述了系統(tǒng)從要求分析到系統(tǒng)驗證的閉環(huán)過程,通常被稱為航天產(chǎn)品開發(fā)“v”字模型。

        從該“V”字模型理解,航天產(chǎn)品研制過程可以理解為“自頂向下的設(shè)計”和“自底向上的集成”的過程,前者是指依據(jù)用戶要求,進(jìn)行產(chǎn)品方案設(shè)計,并按照“總體一系統(tǒng)一分系統(tǒng)一單機(jī)”的“自頂向下”的過程進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)分解和下發(fā),各級參研單位將上游下發(fā)的技術(shù)指標(biāo)要求作為設(shè)計工作的輸入和依據(jù),開展研制工作;后者是指在下游參研單位確保其設(shè)計結(jié)果滿足上游提出的技術(shù)指標(biāo)要求的前提下,“自底向上”逐級提交并集成相應(yīng)設(shè)計結(jié)果,進(jìn)行產(chǎn)品集成驗證及設(shè)計優(yōu)化。

        數(shù)字樣機(jī)在上述航天產(chǎn)品開發(fā)過程中的應(yīng)用重點(diǎn)為:①作為產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計參數(shù)的載體:傳統(tǒng)研制模式下,產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計參數(shù)的主要表現(xiàn)形式為研試文件和設(shè)計文件,應(yīng)用數(shù)字樣機(jī)將相關(guān)產(chǎn)品信息通過更加直觀、形象的模型表現(xiàn),提高了設(shè)計和分析手段;② 作為產(chǎn)品數(shù)字化新型驗證模式的工具:應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化仿真分析工具,基于數(shù)字樣機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能和性能等特性的驗證和優(yōu)化,將傳統(tǒng)的基于物理樣機(jī)的試驗驗證逐漸向數(shù)字化驗證轉(zhuǎn)變,縮短研制周期,減少開發(fā)成本。

       3 航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)定義

        國內(nèi)各行業(yè)對于數(shù)字樣機(jī)的理解和定義受產(chǎn)品屬性約束,具有較大差異。航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HB7757—2005飛機(jī)數(shù)字樣機(jī)通用要求》中給出的數(shù)字樣機(jī)定義為:“產(chǎn)品整機(jī)或系統(tǒng)等數(shù)字化描述。面向產(chǎn)品從概念設(shè)計到售后服務(wù)的全生命周期,可分別用于工程設(shè)計、工程分析,如:干涉檢查、運(yùn)動分析、拆裝模擬、加工制造和維護(hù)檢測等過程?!眹覙?biāo)準(zhǔn)《GB/T26100—2010機(jī)械產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)通用要求》中給出如下機(jī)械產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)定義:“對機(jī)械產(chǎn)品整機(jī)或具有獨(dú)立功能的子系統(tǒng)的數(shù)字化描述,這種描述不僅反映了產(chǎn)品的幾何屬性,還至少在某一領(lǐng)域反映了產(chǎn)品的功能和性能特性。產(chǎn)品的數(shù)字樣機(jī)形成與產(chǎn)品設(shè)計階段,可應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期,這包括:工程設(shè)計、制造、裝配、檢驗、銷售、使用、售后、回收等環(huán)節(jié);數(shù)字樣機(jī)在功能上可以實現(xiàn)產(chǎn)品干涉檢查、運(yùn)動分析、性能模擬、加工制造模擬、培訓(xùn)宣傳和維修規(guī)劃等方面?!?/span>

        國標(biāo)給出的數(shù)字樣機(jī)定義主要面向結(jié)構(gòu)設(shè)計專業(yè),對本文研究有一定指導(dǎo)意義,但對于航天產(chǎn)品這類集結(jié)構(gòu)、電氣、軟件等多專業(yè)于一體的復(fù)雜系統(tǒng)而言,是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的;航空產(chǎn)品具有與航天產(chǎn)品相同的多學(xué)科融合性和復(fù)雜性,且同樣采用系統(tǒng)工程的研制方法,具有較高的可借鑒性。

        本文認(rèn)為,航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)的認(rèn)識應(yīng)以結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品為基礎(chǔ),兼顧電子類產(chǎn)品、軟件類產(chǎn)品研制新需求。以目前模式下產(chǎn)品和工作特點(diǎn)為依據(jù),并本著指導(dǎo)航天產(chǎn)品數(shù)字化研制新模式探索的原則,本文給出航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)定義如下:

        航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)是指應(yīng)用數(shù)字化方法和工具,對航天產(chǎn)品整機(jī)、分系統(tǒng)或單機(jī)產(chǎn)品加以數(shù)字化描述并建模而形成的數(shù)字化模型的集合。數(shù)字樣機(jī)應(yīng)反映產(chǎn)品的構(gòu)造、功能和性能等全屬性特性,其具體表現(xiàn)形式包括具有直觀可視性的二維或三維產(chǎn)品仿真模型,也包括抽象的數(shù)學(xué)模型,其應(yīng)用面向從概念設(shè)計到售后服務(wù)的產(chǎn)品全生命周期,包括產(chǎn)品可行性分析、方案設(shè)計、工程研制和驗證、售后綜合保障性設(shè)計、售后培訓(xùn)等過程。

        航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)應(yīng)具備三大技術(shù)特點(diǎn):①真實性:反映與實際產(chǎn)品一致的產(chǎn)品構(gòu)造、功能和性能屬性;② 面向航天產(chǎn)品論證/工程研制/售后等全生命周期;③ 多學(xué)科交叉性:構(gòu)建過程充分考慮航天產(chǎn)品涉及的結(jié)構(gòu)、電子、控制、流體和液壓等多學(xué)科構(gòu)成要素。

        航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)是為了優(yōu)化產(chǎn)品研制模式而提出的數(shù)字化手段,其設(shè)計過程可從以下三方面理解:① 設(shè)計輸人:數(shù)字樣機(jī)的構(gòu)建的初始化條件,包括設(shè)計約束、設(shè)計指標(biāo)要求等,如用戶提出的產(chǎn)品使用需求、上游設(shè)計下發(fā)的設(shè)計指標(biāo)要求、產(chǎn)品功能設(shè)計要求等;② 承載的研制任務(wù):即數(shù)字樣機(jī)的具體應(yīng)用,如產(chǎn)品功能設(shè)計、性能仿真分析及優(yōu)化、工藝設(shè)計及分析、虛擬模裝等,對于不同產(chǎn)品,或同一產(chǎn)品的不同階段而言,同一數(shù)字樣機(jī)可能承載完全不同的研制任務(wù);③設(shè)計輸出:基于數(shù)字樣機(jī)的研制工作所得到的最終成果,包括產(chǎn)品功能參數(shù)、性能參數(shù)、構(gòu)造參數(shù)等,數(shù)字樣機(jī)的設(shè)計輸出應(yīng)與設(shè)計輸入對應(yīng),確保輸出參數(shù)滿足提出的設(shè)計指標(biāo)要求。

        4 航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)分類

        按照航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)構(gòu)建的目的、構(gòu)成要素的差異,分為功能樣機(jī)、性能樣機(jī)和構(gòu)造樣機(jī),其各自的含義如下:

        1)功能樣機(jī):在產(chǎn)品研制的某一階段,針對產(chǎn)品一個或多個功能特性的設(shè)計與驗證,將必要的產(chǎn)品本身的構(gòu)成要素加以數(shù)字化描述,并以二維圖、三維模型或數(shù)學(xué)模型等多種方式加以具象表達(dá)的數(shù)字樣機(jī)。功能樣機(jī)是產(chǎn)品設(shè)計的起點(diǎn),其設(shè)計輸人一般為產(chǎn)品研制任務(wù)書。通過功能樣機(jī)的構(gòu)建,最終在數(shù)字化條件下,實現(xiàn)產(chǎn)品“從無到有”的設(shè)計與驗證。

        2)性能樣機(jī):在產(chǎn)品的功能設(shè)計完成之后,針對其一個或多個性能特性,以產(chǎn)品研制任務(wù)書中提出的性能指標(biāo)要求為依據(jù),應(yīng)用先進(jìn)的計算機(jī)仿真建模技術(shù),對產(chǎn)品相關(guān)構(gòu)成要素和虛擬驗證環(huán)境加以數(shù)字化建模而形成的數(shù)字樣機(jī),用于在數(shù)字化條件下,驗證產(chǎn)品主要性能指標(biāo)是否滿足預(yù)期要求,為產(chǎn)品的優(yōu)化和完善提供參考信息。性能樣機(jī)應(yīng)包含兩部分內(nèi)容:產(chǎn)品功能模型和虛擬驗證環(huán)境模型,即在功能樣機(jī)構(gòu)建完成的前提下,通過虛擬建模技術(shù),構(gòu)建面向某一或某些性能特性分析的虛擬驗證環(huán)境(如電磁環(huán)境、力學(xué)環(huán)境、熱環(huán)境、虛擬工藝環(huán)境等),對產(chǎn)品的設(shè)計指標(biāo)進(jìn)行進(jìn)一步的分析和優(yōu)化。

        3)構(gòu)造樣機(jī):面向物理樣機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)字化定義,構(gòu)造樣機(jī)的構(gòu)建即產(chǎn)品(Digital Product Definition,DPD)過程。完整的構(gòu)造樣機(jī)應(yīng)包含反映真實產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的全構(gòu)造要素,包括零部件的幾何參數(shù)、精度參數(shù)、材料參數(shù)、管理參數(shù)、工藝參數(shù)等;整機(jī)或組件的裝配參數(shù)、部件相對位置關(guān)系、裝配精度、裝配方法等。構(gòu)造樣機(jī)的構(gòu)建必須在基于功能樣機(jī)和性能樣機(jī)進(jìn)行的設(shè)計驗證均以完成,需要進(jìn)行物理樣機(jī)的生產(chǎn)之前,也就是說,如果某一研制階段無需涉及物理樣機(jī)的生產(chǎn),則該階段可不進(jìn)行構(gòu)造樣機(jī)的構(gòu)建和應(yīng)用。

        按照航天產(chǎn)品的研制階段分類,以運(yùn)載器為例,其各研制階段包括可行性與方案設(shè)計階段、初樣階段、試樣階段定型階段,將其數(shù)字樣機(jī)分為一級樣機(jī)、二級樣機(jī)、三級樣機(jī)和四級樣機(jī),其中“級”的本質(zhì)是產(chǎn)品成熟度的概念。在各階段樣機(jī)(各級樣機(jī))中,又包括功能樣機(jī)、性能樣機(jī)和構(gòu)造樣機(jī),結(jié)合圖2對該分類方案加以闡述。

        如圖2所示:橫坐標(biāo)對應(yīng)運(yùn)載器產(chǎn)品研制各階段,即方案、初樣、試樣和定型階段;縱坐標(biāo)對應(yīng)特定階段中樣機(jī)構(gòu)建的先后順序和內(nèi)容,自底向上分別對應(yīng)功能樣機(jī)、性能樣機(jī)、構(gòu)造樣機(jī)和物理樣機(jī)。

        對于功能樣機(jī)和性能樣機(jī),定義一級、二級、三級和四級樣機(jī)分別對應(yīng)于方案、初樣、試樣和定型階段,其分級本質(zhì)上是產(chǎn)品設(shè)計成熟度的不斷完善,設(shè)計指標(biāo)的不斷優(yōu)化,系統(tǒng)成熟度的不斷提升;對于構(gòu)造樣機(jī),其分級定義面向物理樣機(jī)的生產(chǎn),并產(chǎn)生于某一特定研制階段中,也就是說,如果在某一研制階段中不存在物理樣機(jī)的生產(chǎn),則該階段內(nèi)不進(jìn)行構(gòu)造樣機(jī)的構(gòu)建。

        功能、性能和構(gòu)造樣機(jī)的構(gòu)建和應(yīng)用為串聯(lián)關(guān)系:功能樣機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計和功能驗證,解決產(chǎn)品“從無到有”的問題;性能樣機(jī)在產(chǎn)品功能設(shè)計完成的基礎(chǔ)上對其性能特性進(jìn)行驗證,確保其滿足性能指標(biāo)研制要求;構(gòu)造樣機(jī)用于將設(shè)計參數(shù)轉(zhuǎn)化為可用于指導(dǎo)實物生產(chǎn)的制造信息。對于不同研制階段的數(shù)字樣機(jī)而言,其構(gòu)造樣機(jī)的構(gòu)建目的、構(gòu)成要素和構(gòu)建過程是一樣的,只是對應(yīng)生產(chǎn)的物理樣機(jī)有所差異;而功能樣機(jī)和性能樣機(jī)在構(gòu)成要素上存在較大差異,因為各階段研制任務(wù)和內(nèi)容有較大差異。

        如圖2中所示,當(dāng)某一階段生產(chǎn)的物理樣機(jī)設(shè)計指標(biāo)滿足要求后,即可進(jìn)行設(shè)計轉(zhuǎn)階段,進(jìn)行下一階段產(chǎn)品的設(shè)計。需要指出的是,物理樣機(jī)生產(chǎn)的目的是通過基于該樣機(jī)的地面試驗、飛行試驗進(jìn)一步驗證產(chǎn)品設(shè)計的成熟度,隨著計算機(jī)仿真分析能力的不斷提高,許多基于物理樣機(jī)的驗證試驗已經(jīng)逐步被功能、性能樣機(jī)所取代,也就是說,如果數(shù)字化分析驗證的可靠性滿足研制需求,完全有能力取消某些研制階段中物理樣機(jī)的生產(chǎn)。反映在圖2中,即如“點(diǎn)劃線”所示:若基于性能樣機(jī)的分析驗證結(jié)果與物理樣機(jī)相同,則可以取消該階段構(gòu)造樣機(jī)的構(gòu)建(也就是取消了該階段物理樣機(jī)的生產(chǎn)),直接將其作為轉(zhuǎn)階段的依據(jù)。

        本文認(rèn)為,航天產(chǎn)品各階段劃分雖略有差異,但對于本文提出的分類方案均適用,只需以此為依據(jù),依據(jù)具體的產(chǎn)品特點(diǎn)(階段劃分、各階段工作內(nèi)容和指標(biāo)要求等)進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)即可。

        5 定義及分類方案應(yīng)用

        航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)在建模和管理過程中,首先依據(jù)產(chǎn)品研制階段、數(shù)字樣機(jī)構(gòu)建目的、功能參數(shù)輸入、性能指標(biāo)要求等對其進(jìn)行定義和分類,如用于試樣階段飛行試驗的運(yùn)載器產(chǎn)品制造的數(shù)字樣機(jī)為三級構(gòu)造樣機(jī)。以該階段工作要求、該樣機(jī)的技術(shù)指標(biāo)要求為依據(jù),確定模型的構(gòu)建要求、步驟和驗收指標(biāo)等。

        在此基礎(chǔ)上,開展數(shù)字樣機(jī)的建模、分析驗證、數(shù)據(jù)管理等工作,該過程中,以樣機(jī)的技術(shù)指標(biāo)要求為依據(jù),開展技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、審核、更改和紀(jì)實等管理工作。

        由于在數(shù)字樣機(jī)的構(gòu)建之前,便以定義和分類的方式對其應(yīng)用目的、工作內(nèi)容和驗收指標(biāo)進(jìn)行了“量化”,使得后續(xù)工作“有法可依、有章可循”。此外,各單位遵循同樣的定義和分類方案,使得跨單位的模型可傳遞性和可用性大大提高,有助于提高協(xié)同研制效率。

        6 總結(jié)

        航天產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)技術(shù)的應(yīng)用要早于研究,因此,各航天院所雖然普遍采用了數(shù)字化技術(shù)開展產(chǎn)品設(shè)計制造工作,但對于數(shù)字樣機(jī)的理解,尤其在基于數(shù)字樣機(jī)的協(xié)同方面,存在較大的差異,這也嚴(yán)重制約了數(shù)字樣機(jī)技術(shù)的深入應(yīng)用和推廣。本文以運(yùn)載器產(chǎn)品為對象,結(jié)合航天產(chǎn)品基于系統(tǒng)工程的研制模式和特點(diǎn),提出一種運(yùn)載器產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)的定義和分類方案,該方案中,按照運(yùn)載器研制的四個階段,將其分為一級、二級、三級和四級樣機(jī);按照數(shù)字樣機(jī)應(yīng)用目的分為功能、性能和構(gòu)造樣機(jī)。簡要介紹了本方案在航天產(chǎn)品數(shù)字化研制中的應(yīng)用場景。本文研究充分考慮了不同種類航天產(chǎn)品開發(fā)的共性,具有較高的適用性和可行性。


    (審核編輯: 智匯小新)

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