目前在我國的電廠生產(chǎn)運(yùn)行中，水是一種非常重要的生產(chǎn)介質(zhì)，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要用水為媒介來實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。而水在蒸發(fā)后所產(chǎn)生的水蒸氣的質(zhì)量更是會(huì)對電廠生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率產(chǎn)生直接影響。因此在對電廠的水進(jìn)行處理時(shí)，必須要確保處理的科學(xué)性和有效性，不得使含有腐蝕性成分的水體進(jìn)入鍋爐或汽輪機(jī)內(nèi)，以免對設(shè)備造成腐蝕性損害。因此，采用科學(xué)合理的化學(xué)水處理工藝是非常有必要的。而全膜分離技術(shù)正是這樣一種具有很好優(yōu)良特性的先進(jìn)化學(xué)水處理工藝，值得在電廠生產(chǎn)中大力推廣應(yīng)用。

　　全膜分離技術(shù)概述

　　所謂膜分離技術(shù)，就是借助一定的外力，通過特殊的薄膜來對混合物進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)。這種薄膜要求能夠具備一定的選擇透過性，能夠使混合物中的部分物質(zhì)透過，剩余部分物質(zhì)不能透過，以此來實(shí)現(xiàn)提純或濃縮的效果。一般來講，膜分離技術(shù)中所使用的薄膜都會(huì)在內(nèi)壁上布滿各種各樣的小孔。不同孔徑的薄膜所具備的選擇透過性也有很大差異。例如反滲透膜的孔徑一般在0.0001~0.005um之間，而納濾膜的孔徑則多在0.01~0.005um之間，超濾膜的孔徑在0.001~0.1um之間，微濾膜的孔徑在0.1~1um之間等等。

　　全膜分離技術(shù)在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用方式

　　目前在電廠的化學(xué)水處理中，對于全膜分離技術(shù)的應(yīng)用主要是用于鍋爐補(bǔ)給水的過濾和凈化。應(yīng)用方式有超濾、反滲透和電除鹽等三種，即俗稱的三膜處理工藝。在對鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行全膜分離技術(shù)處理之后，所得出的水質(zhì)純度較高，能夠達(dá)到陰陽混床的水處理效果，且無須使用酸堿再生，極大的簡化了水處理工序，且不會(huì)產(chǎn)生廢液污染，具有很大的環(huán)保意義，自動(dòng)化程度也相對更高。

　　超濾技術(shù)（UF）

　　這是一種利用超濾膜實(shí)現(xiàn)去除水中大分子效果的水處理技術(shù)，所使用的超濾膜孔徑相對較大，僅僅只能夠?qū)⑺械哪z體、病毒、顆粒等大分子截留在膜內(nèi)，不能將水中溶解的鹽類等分子截留在內(nèi)，因此常被用作電廠水處理的第一道工序中。

　　反滲透技術(shù)（RO）

　　這是一種利用反滲透膜進(jìn)行水處理的技術(shù)方法，所采用的反滲透膜多是由高分子材料制成，其所具備的選擇透過性主要是針對水分子，即只有水分子可以通過，其他物質(zhì)則被截留在膜內(nèi)。反滲透膜的孔徑非常小，約為1nm，因此可以在很大程度上將水中所含有的鹽類、微生物或有機(jī)物等雜質(zhì)都去除干凈，去除率一般都能達(dá)到97%以上。

　　電除鹽技術(shù)（EDI）

　　對水體進(jìn)行電除鹽處理是電廠化學(xué)水處理中應(yīng)用全膜分離技術(shù)的最后一道工序。這種技術(shù)主要是利用電場的作用來對水進(jìn)行分解，通過離子交換膜的離子選擇通過功能，結(jié)合陰陽樹脂的加速離子遷移能力，去除進(jìn)水中大部分的離子，以使產(chǎn)水達(dá)到電導(dǎo)率低于0.2uS/cm，符合鍋爐補(bǔ)給水的要求。它把傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點(diǎn)，又彌補(bǔ)了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足。