1 引言
隨著機(jī)械加工精度和效率要求的日益提高,plc正迅速地應(yīng)用于機(jī)械加工設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。plc可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、系統(tǒng)組合靈活方便、編程語(yǔ)言簡(jiǎn)單易懂、對(duì)生產(chǎn)工藝適應(yīng)性強(qiáng)。
du型組合機(jī)床是對(duì)某特定工件,進(jìn)行特定加工的一種高效率的,自動(dòng)化控制專用加工設(shè)備。其繼電器接觸器控制系統(tǒng),接線復(fù)雜,故障率較高,可靠性較差。應(yīng)用plc對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造,可以把機(jī)械加工設(shè)備的功能、效率、柔性提高到一個(gè)新的水平,提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,其經(jīng)濟(jì)效率顯著。
2 系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介及操作
du型組合機(jī)床由液壓動(dòng)力頭和液壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成。其立式動(dòng)力頭共有四個(gè)工位,分別為鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和裝卸工件用,如圖1所示。
本機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)為:回轉(zhuǎn)臺(tái)抬起-回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)-回轉(zhuǎn)臺(tái)反靠-回轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊-動(dòng)力頭快進(jìn)-動(dòng)力頭工進(jìn)-延時(shí)停留-動(dòng)力頭快退。
2.1 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)液壓系統(tǒng)
如圖2所示,液壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)靠控制液壓系統(tǒng)的油路來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)位動(dòng)作。其轉(zhuǎn)位動(dòng)作為:自鎖銷脫開及回轉(zhuǎn)臺(tái)抬起-回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)及緩沖-回轉(zhuǎn)臺(tái)反靠-回轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊。
(1)自鎖銷脫開及回轉(zhuǎn)臺(tái)抬起:動(dòng)力頭在原位時(shí)(限位開關(guān)sq1被壓動(dòng)),按回轉(zhuǎn)按鈕sb4,電磁鐵ya6通電。將電磁閥yv1的閥桿推向右端,將液壓泵的壓力油送到夾緊液壓缸1g,使其活塞上移抬起回轉(zhuǎn)臺(tái)。同時(shí)經(jīng)閥yv1的壓力油也送到自鎖液壓缸2g,活塞下移使自鎖銷脫開。
?。?)回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)及緩沖:回轉(zhuǎn)臺(tái)抬起后,壓動(dòng)開關(guān)sq5,ya7通電,電磁閥yv3的閥桿被推向右端,壓力油送到回轉(zhuǎn)液壓缸3g的左腔,而右腔排出的油經(jīng)閥yv2和yv3流回油箱。因此活塞右移,經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到接近定位點(diǎn)時(shí),定位塊1將滑塊2壓下,從而壓動(dòng)了sq6,ya9通電,使液壓缸3g的回油只能經(jīng)節(jié)流閥l流回油箱,回轉(zhuǎn)臺(tái)變?yōu)榈退倩剞D(zhuǎn)。
?。?)回轉(zhuǎn)臺(tái)反靠:回轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)回轉(zhuǎn),使定位塊1離開滑塊2,限位開關(guān)sq6恢復(fù)原位,ya7斷電,同時(shí)ya8通電,yv3的閥桿左移。壓力油經(jīng)yv1和節(jié)流閥l送至回轉(zhuǎn)液壓缸3g的右腔,使回轉(zhuǎn)臺(tái)低速反靠。此時(shí)定位塊的右端面將通過(guò)滑塊靠緊在檔鐵的左端面上,達(dá)到準(zhǔn)確定位。
?。?)回轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊:反向靠緊后,通道杠桿壓動(dòng)限位開關(guān)sq7,使ya6通電,使yv1閥桿向左移,液壓缸1g將回轉(zhuǎn)臺(tái)向下壓緊在底座上。液壓缸2g因已接至回油路,自鎖銷4被頂起使定位塊1鎖緊。當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊力達(dá)到一定數(shù)值,壓力繼電器kp動(dòng)作,ya8、ya9斷電,閥yv3回到中間位置,這時(shí)3g的左、右油腔都接至回油路使回轉(zhuǎn)液壓缸卸壓。ya10通電,使yv4閥桿右移,通過(guò)液壓缸4g使離合器7脫開。
?。?)離合器脫開后的狀態(tài):液壓缸4g的活塞桿壓動(dòng)限位開關(guān)sq8,ya9斷電,ya8通電,回轉(zhuǎn)液壓缸活塞退回原位,杠桿壓動(dòng)限位開關(guān)sq9,動(dòng)作的電器均斷電,ya10斷電使離合器重新接合,系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài),以備下次轉(zhuǎn)位循環(huán)。
2.2 動(dòng)力頭液壓線路
動(dòng)力頭是既能完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng),又能同時(shí)完成刀具切削運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件,其液壓系統(tǒng)如圖3所示。
其自動(dòng)工作循環(huán)為:動(dòng)力頭快進(jìn)-工作進(jìn)給-延時(shí)-快速退回原位。
?。?)動(dòng)力頭原位停止:液壓缸5g帶動(dòng)動(dòng)力頭做前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電磁鐵ya1、ya2、ya3都斷電時(shí),電磁閥yv1處于中間位置,動(dòng)力頭在原位停止不動(dòng),此時(shí)限位開關(guān)sq1由擋鐵壓動(dòng)。
?。?)動(dòng)力頭快進(jìn):把轉(zhuǎn)換開關(guān)s1選在自動(dòng)位置。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊,回轉(zhuǎn)液壓缸活塞返回原位,電磁鐵yal、ya3通電。動(dòng)力頭做快速向前運(yùn)動(dòng)。
?。?)動(dòng)力頭工進(jìn):在動(dòng)力頭快進(jìn)過(guò)程中,當(dāng)擋鐵壓動(dòng)限位開關(guān)sq3時(shí),ya3斷電,動(dòng)力頭工作進(jìn)給。
?。?)動(dòng)力頭快退:當(dāng)動(dòng)力頭工作進(jìn)給到終點(diǎn)后,擋鐵壓動(dòng)開關(guān)sq4,ya1和ya3斷電,動(dòng)力頭停止工進(jìn)。同時(shí)開始定時(shí),定時(shí)時(shí)間到后,ya2得電,電磁閩yv1左移,動(dòng)力頭快速退回。動(dòng)力頭退回原位后,sq1被壓動(dòng),ya2也斷電,動(dòng)力頭停止運(yùn)動(dòng)。
?。?)動(dòng)力頭點(diǎn)動(dòng)調(diào)整:將轉(zhuǎn)換開關(guān)s1放在點(diǎn)動(dòng)位置,按動(dòng)按鈕sb5,使電磁鐵ya1、ya3通電,放松sb5后,ya1、ya3斷電,動(dòng)力頭立即停止。當(dāng)動(dòng)力頭不在原位,需要快退時(shí),按動(dòng)按鈕sb6,ya2得電,動(dòng)力頭做快退運(yùn)動(dòng),直到退回原位,sq1被壓下,動(dòng)力頭停止。停車時(shí)按動(dòng)停止按鈕sbl,接觸器km1、km2和km3都斷電,主電動(dòng)機(jī)m1、液壓泵電動(dòng)機(jī)m2及冷卻泵電動(dòng)機(jī)m3都停止,自動(dòng)工作循環(huán)停止。
3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
控制系統(tǒng)主回路如圖4所示,m1為主電動(dòng)機(jī),m2為液壓泵電動(dòng)機(jī),m3為冷卻泵電動(dòng)機(jī)。由按鈕sb2及sb1控制m1與m2的起、停。開關(guān)sa3和sa4為單獨(dú)起動(dòng)ml和m2時(shí)的選擇開關(guān)。當(dāng)旋鈕開關(guān)s在自動(dòng)位置時(shí),m3在動(dòng)力頭工進(jìn)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng);s在手動(dòng)位置時(shí),可由按鈕sb3進(jìn)行啟動(dòng)。
plc i/o分配如圖5所示。電源接通后,指示燈hl亮,等到液壓泵電動(dòng)機(jī)m2起動(dòng)后,指示燈才熄滅。電機(jī)啟動(dòng)、停止程序如圖6所示。
液壓工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)程序如圖7所示。動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)程序如圖8所示。常開觸點(diǎn)y001閉合,執(zhí)行mc n0與mcrn0之間的程序。常開觸點(diǎn)x013閉合,y010得電,工作臺(tái)微抬,微抬到位常開觸點(diǎn)x016閉合,y012得電,工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。常閉觸點(diǎn)x022閉合,執(zhí)行mcn1與mcr n1之間的程序。工作臺(tái)依次進(jìn)行反靠、加緊。常閉觸點(diǎn)x012閉合時(shí),執(zhí)行mc n2和mcrn2之間的程序。動(dòng)力頭分別進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)和慢退。程序掃描到指令end,此次掃描結(jié)束。
4 結(jié)束語(yǔ)
本系統(tǒng)改造所采用的可編程序控制器是專為工業(yè)控制而研制的一種新型控制器。它即繼承了繼電器接觸器控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂、操作方便、價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn),又結(jié)合了計(jì)算機(jī)功能完備、靈活、通用性好等性能。以其為核心控制器的du型組合機(jī)床控制系統(tǒng)得到了大大簡(jiǎn)化,具有使用硬件少、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、維修方便、可靠性高的特點(diǎn),使產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到很大的提高。
(審核編輯: 滄海一土)