1 前言

　　數(shù)控程序的編寫(xiě)對(duì)于數(shù)控加工至關(guān)重要。一般加工程序的來(lái)源有兩個(gè)：對(duì)于幾何形狀比較簡(jiǎn)單的平面類零件，計(jì)算簡(jiǎn)單，編程量小，手工編程比較容易實(shí)現(xiàn)；而對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，手工編程不僅效率低，出錯(cuò)率高，有的甚至無(wú)法編出程序。因此，借助于CAM數(shù)控軟件自動(dòng)生成加工程序成為大多數(shù)數(shù)控操作人員的首選。

　　以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)進(jìn)行自動(dòng)編程時(shí)，編程人員首先要對(duì)零件圖樣進(jìn)行工藝分析，然后利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)或自動(dòng)編程數(shù)控軟件本身的零件造型功能，構(gòu)造出零件幾何形狀，還需利用數(shù)控軟件的計(jì)算機(jī)輔助制造功能，完成工藝方案的確定、切削用量的選擇、刀具參數(shù)的設(shè)定等，并自動(dòng)計(jì)算生成刀位軌跡文件及利用后置處理功能生成特定數(shù)控系統(tǒng)用加工程序。目前，任何一款用于數(shù)控銑削加工程序自動(dòng)生成的數(shù)控軟件都價(jià)格不菲?，F(xiàn)提出一種將數(shù)控線切割自動(dòng)編程數(shù)控軟件應(yīng)用于數(shù)控銑削加工編程的方法，該方法非常適合于形狀復(fù)雜的平面類零件的數(shù)控銑削加工。

2 線切割加工程序的生成

　　以漢川機(jī)床有限公司開(kāi)發(fā)的數(shù)控線切割加工程序自動(dòng)生成數(shù)控軟件(版本號(hào)3．O)為例，圖1是待線切割加工的零件，穿絲點(diǎn)位于圖形的中心D點(diǎn)，逆時(shí)針加工圖形的外輪廓。生成加工程序的操作過(guò)程如下：(1)在AutoCAD2000中畫(huà)出要加工的零件圖，保存為*.DxF格式，(2)在自動(dòng)數(shù)控軟件生成程序中打開(kāi)該圖，選擇好入刀點(diǎn)和加工路徑。(3)生成加工程序，保存為*.ISO文件。(4)打開(kāi)該文件，如圖2所示。

3 線切割與數(shù)控銑削加工程序的比較

　　同數(shù)控銑削加工程序相比，線切割加工程序只包含了鉬絲的平面運(yùn)動(dòng)軌跡信息，這跟銑削加工時(shí)銑刀的軸線運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同。所不同的是：線切割加工程序無(wú)需z軸運(yùn)動(dòng)信息、刀具旋向、切削用量信息和機(jī)床輔助指令信息。因此，要想把線切割加工程序進(jìn)行修改，應(yīng)用于數(shù)控銑削加工，必須在指令中加入這些信息。

4 程序可讀性問(wèn)題的解決

　　由于在繪制零件圖時(shí)零件的位置是隨意確定的，因此零件上各點(diǎn)的坐標(biāo)都是相對(duì)于繪圖的原點(diǎn)的，和實(shí)際的編程原點(diǎn)存在著坐標(biāo)平移。從圖2的加工程序中可以很清楚地發(fā)現(xiàn)，這樣生成的線切割加工程序不易讀懂。因此，在程序中加入z軸運(yùn)動(dòng)指令、切削用量參數(shù)、刀補(bǔ)信息和機(jī)床輔助指令信息時(shí)就容易出錯(cuò)。解決方法就是在畫(huà)圖時(shí)首先要定標(biāo)，即考慮零件的擺放位置，使零件的編程原點(diǎn)和AutoCAD2000的繪圖原點(diǎn)重合，如圖3所示。顯然，通過(guò)這樣的處理后自動(dòng)生成的程序(圖4所示)就很容易讀懂。

5 銑削加工程序的編寫(xiě)

　　在生成了易懂的線切割加工程序后，在軌跡程序中加入銑刀z軸運(yùn)動(dòng)指令、刀補(bǔ)信息、切削用量信息和機(jī)床輔助指令信息，即形成數(shù)控銑削加工程序。以加工圖1零件外輪廓為例，程序如下：

　　N01 G90G54G17T1 D1 G00XOY0：　　Z5：　　N02 G42 X5.5 Y8．944：　　N03 G01 Z-2M3 S600F50：　　N04 G03 X-5.5 Y8．944 I-5.5 J-8.944 F60；　　N05 G0l X-13.1 19 Y4．259 F100：　　N06 G03 X-13.1 19 Y-4．259 12.619 J-4.259 F60：　　N07 G01 X-5..5 Y-8.944 F100：　　N08 G03 X5.500 Y-8.944 15.500 J8.944 F60：　　N09 G01 X13.1 19 Y-4.259 F100：　　N10 G03 X13.1 19 Y4.259 I-2.619 J4.259 F60：　　N11 G01 X5.5 Y8.944 F100：　　N12 G002100：　　N13M05：　　N14M02：

6 結(jié)論

　　本文提出了一種應(yīng)用線切割編程數(shù)控軟件編寫(xiě)數(shù)控銑削加工程序的方法。實(shí)踐表明，該方法用于編寫(xiě)數(shù)控銑削加工程序，非常簡(jiǎn)單、實(shí)用。