隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子通訊技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLC技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，在我國的工業(yè)現(xiàn)代化中發(fā)揮著重要的作用。本文對PLC技術(shù)進(jìn)行了簡單介紹，對PLC技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用進(jìn)行了初步分析，并提出應(yīng)用過程中需要注意的幾點(diǎn)問題，希望能夠促進(jìn)PLc技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用和發(fā)展。

　　PLC技術(shù)是一種數(shù)字運(yùn)算和操縱技術(shù)，它由計(jì)算機(jī)技術(shù)、自控技術(shù)、通訊技術(shù)幾個(gè)模塊構(gòu)成，具有操作簡單、抗干擾能力強(qiáng)、功能豐富等特點(diǎn)。目前，PLC技術(shù)的發(fā)展水平和工業(yè)化應(yīng)用程度，己經(jīng)成為一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的衡量標(biāo)準(zhǔn)。隨著PLC功能的不斷完善和應(yīng)用的不斷普及，工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展越來越依賴于PLC技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)PLC技術(shù)的研究和探討，對于我國實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化具有非常重要的意義。

1 PLC技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用

　　1.1 開關(guān)量控制

　　PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制中的開關(guān)量控制主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):一是PLC最初作為取代繼電器而生的一種產(chǎn)品，它集成了開關(guān)控制功能，且相對于繼電器而言，PLC開關(guān)具有線路連接簡易、反應(yīng)靈敏、操作簡單、易維護(hù)、可信度高等特點(diǎn)。二是PLC開關(guān)的控制能力非常強(qiáng)大，它可控制的節(jié)點(diǎn)少則十幾個(gè)，多則幾千甚至上萬個(gè)，大大節(jié)省了人力資源，提高了時(shí)間利用率，使得系統(tǒng)質(zhì)量獲得極大的提升。PLC開關(guān)的設(shè)計(jì)應(yīng)該以PLC系統(tǒng)的控制順序和設(shè)計(jì)思路為基礎(chǔ)，進(jìn)而繪制出控制系統(tǒng)的直觀梯形圖，并借助模擬仿真操作來檢測系統(tǒng)的狀態(tài)，保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的規(guī)范性和有效性。三是PLC開關(guān)的邏輯控制方式靈活多變，可以在組合與時(shí)序、即時(shí)與延時(shí)、計(jì)數(shù)與不計(jì)數(shù)、固定與隨機(jī)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

　　1.2 過程和運(yùn)動(dòng)控制

　　PLC過程控制包括離散型過程的控制和連續(xù)化過程的控制，PLC可以靈活的改變控制算法，使得系統(tǒng)的溫度、流量、液位、壓力和成分等各項(xiàng)參數(shù)嚴(yán)格按照系統(tǒng)的要求進(jìn)行變換，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，這種類型的PLC主要面向化工、冶煉、熱處理以及鍋爐等領(lǐng)域。PLC運(yùn)動(dòng)控制即加工設(shè)備的軌跡控制，包括圓周運(yùn)動(dòng)控制和直線運(yùn)動(dòng)控制，值得一提的是，PLC能夠進(jìn)行基于脈沖的設(shè)備控制，由于脈沖控制只產(chǎn)生很小的位移，使得PLc的控制精度達(dá)到了一個(gè)非常高的層次。現(xiàn)階段，此類PLC運(yùn)動(dòng)控制主要面向機(jī)器、電梯和車床等領(lǐng)域。

　　1.3 模擬量和集中控制

　　PLC控制系統(tǒng)根據(jù)控制對象的不同，具備不同的組合模塊，包括中央處理模塊、輸入輸出模塊、邏輯運(yùn)算模塊、通信模塊等等，通過各模塊的組合應(yīng)用，針對性的實(shí)現(xiàn)了對系統(tǒng)的控制。通過PLc的模擬量極大的提升了系統(tǒng)對于過程控制的準(zhǔn)確度，使得系統(tǒng)的升溫、降溫、保溫等過程嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，充分滿足了工業(yè)過程的控制設(shè)計(jì)和要求。此外，PLC具有強(qiáng)大的集中控制功能，除了能夠滿足工業(yè)自動(dòng)化控制，還可以實(shí)現(xiàn)自身的良好控制，LPC通過檢測輸入輸出信號與中間記憶模塊的邏輯關(guān)系，及時(shí)的診斷和指示自身故障，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的分析和預(yù)警。

　　1.4 電機(jī)變頻控制

　　PLC在電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)控方面的指令極為豐富，并且可以與變頻器組合使用，共同完成電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)控。以P惻為例，通常在LPC與P惻之間增加電壓平滑電路，并通過P惻指令中的t值控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速與t值成正相關(guān)關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)與t值之比大于一時(shí)，電機(jī)就會相應(yīng)的提高轉(zhuǎn)速。

2 PLC技術(shù)應(yīng)用中需要注意的問題

　　作為工業(yè)自動(dòng)化的直接保障，PLC的穩(wěn)定性對生產(chǎn)具有非常重要的意義，就目前而言，PLC技術(shù)相對比較成熟，具有較好的穩(wěn)定性，但PLC的應(yīng)用范圍十分廣泛，往往要面臨一些比較惡劣的工作環(huán)境，因此要充分考慮溫度、濕度、震動(dòng)、干擾等負(fù)面因素的影響，加強(qiáng)設(shè)計(jì)和保護(hù)，為PLC系統(tǒng)創(chuàng)造有利的工作環(huán)境。

　　2.1 溫度限制

　　PLC對工作環(huán)境的溫度有一定的要求，一般限制在0℃~55℃，因此，PLC在安裝過程中就要充分的考慮好散熱因素，盡量規(guī)避陽光或其他熱源，不能直接安放在其他發(fā)熱設(shè)備的下方。對于溫度較高，超出設(shè)計(jì)要求的工作環(huán)境，要加裝通風(fēng)散熱設(shè)備或制冷設(shè)備，并預(yù)留足夠的散熱空間，以有效控制其工作溫度，保證PLC系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.2 濕度限制

　　LPC系統(tǒng)中的部分元部件對環(huán)境的濕度比較敏感，濕度過高會導(dǎo)致元部件的絕緣性能受到影響，進(jìn)而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行或?qū)е略收?，因此要控制好PLC系統(tǒng)的工作環(huán)境濕度，一般不能超過8590。

　　2.3 震動(dòng)控制

　　對于PLC系統(tǒng)而言，強(qiáng)烈的震動(dòng)是非常有害的一個(gè)因素，尤其是頻率在10至55赫茲之間長時(shí)間震動(dòng)，要盡量加以避免，對于某些難以避免的震動(dòng)環(huán)境，要采取加裝減震膠等減震措施，以防系統(tǒng)受到震動(dòng)破壞。

　　2.4 防干擾設(shè)計(jì)

　　盡管PLC系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性，但依然受到內(nèi)部干擾、引線干擾和輻射干擾等干擾因素的影響。內(nèi)部干擾產(chǎn)生于PLC元部件與電路之間的電磁輻射，是PLC生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該干擾，包括由信號線和電源傳導(dǎo)而來的干擾;輻射干擾的情況比較復(fù)雜，它產(chǎn)生于環(huán)境中充斥著的各種電磁輻射，包括電視輻射、通信網(wǎng)絡(luò)輻射、電器輻射等。為提高PLC系統(tǒng)的穩(wěn)定性，應(yīng)該通過科學(xué)有效的設(shè)計(jì)、合理的安裝和布線，以及隔離電源等手段，對干擾進(jìn)行有效的抑制和屏蔽，保證PLC系統(tǒng)的正常運(yùn)行。