近年來，微電子技術和計算機技術的成果不斷滲透到機械制造的各個領域中，先后出現(xiàn)了計算機直接控制系統(tǒng)（DNC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）。這些高級的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)都是以數(shù)控機床為基礎，它們代表著數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。

1 直接數(shù)字控制系統(tǒng)（DNC）

　　直接數(shù)字控制系統(tǒng)亦稱為計算機群控系統(tǒng)?？梢院唵卫斫鉃橐慌_計算機直接管理和控制一群數(shù)控機床進行零件加工和裝配的系統(tǒng)。在DNC系統(tǒng)中，基本保留原來各數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)，并與DNC系統(tǒng)的中央計算機組成計算機網(wǎng)絡，各臺數(shù)控機床的零件加工程序都由計算機統(tǒng)一存儲和管理，并根據(jù)加工要求適時地把加工程序分配給各臺機床。另外，計算機可以對機床群的加工情況進行管理與統(tǒng)計、操作者可以對零件加工程序進行編輯和修改等，可見，DNC主計算機應有足夠的存儲容量和控制能力?？傊珼NC系統(tǒng)實現(xiàn)了機床加工過程中信息傳遞的自動化。

2 柔性制造系統(tǒng)（FMS）

　　柔性制造系統(tǒng)由三個子系統(tǒng)構成，即加工系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

　　2.1 加工系統(tǒng)

　　其任務是對產(chǎn)品零件進行加工。加工系統(tǒng)多數(shù)是由5耀10臺加工中心和數(shù)控機床按DNC的控制方式構成。它們都帶著能存儲20把以上刀具的刀具庫，并具有自動換刀裝置。

　　2.2 傳輸系統(tǒng)

　　其任務是對工件和刀夾具進行輸送，即實現(xiàn)毛坯、刀具、夾具、工件等的出入庫和裝卸工作。傳輸系統(tǒng)的硬件設備主要是自動化倉庫和自動上下料裝置，如輸送帶、機器人、自動化小車和隨行夾具系統(tǒng)等。傳輸系統(tǒng)的自動化使FMS機床群加工過程中物質傳遞（物質流）實現(xiàn)自動化。

　　2.3 控制系統(tǒng)

　　其任務是對加工系統(tǒng)及傳遞系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理與控制?？刂葡到y(tǒng)實際上是由中央控制計算機與各臺設備的控制裝置組成分級控制網(wǎng)絡，實現(xiàn)了FMS機床群加工過程中信息傳遞（信息流）的自動化。

3 計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）

　　計算機集成制造系統(tǒng)。是在柔性制造技術、計算機技術、信息技術、自動化技術和現(xiàn)代管理科學的基礎上將企業(yè)的全部生產(chǎn)、經(jīng)營活動所需的各種子系統(tǒng)，通過新的生產(chǎn)管理模式、工藝理論和計算機網(wǎng)絡有機地集成起來，以獲得適應于多品種、中小批量生產(chǎn)的高效益、高柔性和高質量的智能制造系統(tǒng)。

　　管理信息分系統(tǒng)。包括企業(yè)的市場預測、經(jīng)營決策、各級生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術準備、市場營銷、物料供應、財務管理、成本、庫存、設備和人力資源等管理信息，通過信息集成而形成企業(yè)的一體化生產(chǎn)經(jīng)營與管理信息系統(tǒng)。它是CIMS的神經(jīng)中樞。工程設計自動化分系統(tǒng)。在產(chǎn)品開發(fā)過程中引入計算機技術，包括產(chǎn)品設計、工程與結構分析與數(shù)控編程等。其目的是使產(chǎn)品的開發(fā)更高效、自動化程度更高。工程設計系統(tǒng)在CIMS中是主要的信息源。制造自動化分系統(tǒng)。常用的是FMS系統(tǒng)，這個系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的工程技術信息、車間層的加工指令，完成對工件毛坯加工的作業(yè)調(diào)度、制造等工作。質量保證分系統(tǒng)。包括質量檢測與數(shù)據(jù)采集、質量評估、控制與跟蹤等功能。系統(tǒng)地保證產(chǎn)品從設計、制造、檢驗到售后服務的整個過程。計算機通信網(wǎng)絡。它是支持CIMS各個分系統(tǒng)的開放型網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，采用國際標準和工業(yè)標準規(guī)定的網(wǎng)絡協(xié)議進行互聯(lián)，以分布方式，滿足各應用分系統(tǒng)對網(wǎng)絡支持服務的不同需求，支持資源共享、分布處理、分布數(shù)據(jù)庫和實時控制。