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淺談PLC在天車自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

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關(guān)鍵詞:PLC 天車控制 自動控制系統(tǒng)

    一 PLC的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

      PLC即可編程邏輯控制器,實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機(jī),其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機(jī)相同,由電源、中央處理單元、存儲器、輸入輸出接口電、功能模塊、通信模塊路構(gòu)成。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后,其工作過程一般分為輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。它的特點(diǎn)有:系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴(kuò)展容易,以開關(guān)量控制為其特長;也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制;并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng),如DDC和DCS等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化;使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機(jī)知識,因此系統(tǒng)開發(fā)周期短,現(xiàn)場調(diào)試容易。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件;能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境,抗干擾能力強(qiáng),可靠性強(qiáng),遠(yuǎn)高于其他各種機(jī)型。

      在現(xiàn)代工業(yè)控制中,PLC由于具有可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用靈活,編程方便,易于使用,控制系統(tǒng)設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修方便,維修工作量少等一系列的優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用。

    二 在天車起升控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

      天車起升電氣系統(tǒng)采用繞線式異步電動機(jī),轉(zhuǎn)子串電阻進(jìn)行起動調(diào)速,電機(jī)功率較大時采用延時繼電器、接觸器等進(jìn)行控制。延時繼電器的形式多為空氣阻尼式,晶體管式等,由于工作環(huán)境較惡劣等因素,其故障率較高,造成的后果可能使電機(jī)工作無力或直接跨級切除電阻使電機(jī)啟動電流過大損壞設(shè)備。線路較復(fù)雜繼電器接點(diǎn)多,發(fā)生故障后排除故障的時間較長,對于生產(chǎn)節(jié)奏較快的場合不免會影響正常的生產(chǎn)。在檢修過程中需要大量的時間在現(xiàn)場進(jìn)行配線調(diào)試,維修者的勞動強(qiáng)度大。

      PLC以其較高的無故障工作時間(平均無故障時間在數(shù)萬小時以上),外部連接線較少,有故障指示,體積小,以及調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)在各行各業(yè)控制中應(yīng)用廣泛。所以可以用小型PLC來取代傳統(tǒng)的繼電器式控制。PLC代替了大部分繼電器接點(diǎn)和線路之后,使控制系統(tǒng)簡單。PLC的外部接線端有指示燈,有利于故障的判斷處理。PLC可在投入運(yùn)行前就能調(diào)試好,省去了現(xiàn)場調(diào)試的麻煩,改善了作業(yè)條件。PLC的初期投入較大,但就其較高的無障時間以及對生產(chǎn)的保障而言,其優(yōu)點(diǎn)較為明顯,傳統(tǒng)機(jī)電控制器所無法比擬的。

    三 在多功能天車扭拔機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用

      多功能天車扭拔機(jī)構(gòu)主要用于更換陽極作業(yè),其電氣控制原先是采用繼電器一接觸器控制方式。存在故障率高、動作不可靠等缺點(diǎn)。在扭拔結(jié)構(gòu)改造時,采用PLC系統(tǒng)控制后,能有效克服以上諸多缺點(diǎn),具有對位準(zhǔn)確、動作安全可靠、自動更換陽極等優(yōu)點(diǎn),大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,有效地提高了作業(yè)效率,降低了維修量。

      PLC控制取消了復(fù)雜的繼電器控制,線路設(shè)計簡單,安裝、配線非常容易。PLC控制主要靠軟件控制,對程序的修改非常簡單,且調(diào)試、維修方便。由于PLC具有自診斷功能,發(fā)生錯誤時,在PLC的顯示屏便可顯示出所有信息,能迅速幫助查出故障,縮短排除故障時間。扭拔機(jī)構(gòu)PLC的應(yīng)用極大地提高了扭拔機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,提高了裝備水平。

    四 PLC的類型及選型規(guī)則

      可編程邏輯控制器按結(jié)構(gòu)分為整體型和模塊型兩類,按應(yīng)用環(huán)境分為現(xiàn)場安裝和控制室安裝兩類;按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應(yīng)用角度出發(fā),通??砂纯刂乒δ芑蜉斎胼敵鳇c(diǎn)數(shù)選型。整體型可編程邏輯控制器的I/O點(diǎn)數(shù)固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制系統(tǒng);模塊型可編程邏輯控制器提供多種I/O卡件或插卡,因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù),功能擴(kuò)展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)。

      在可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計時,首先應(yīng)確定控制方案,下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)??删幊踢壿嬁刂破骷坝嘘P(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng),可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關(guān)的編程語言有利于縮短編程時間,因此,工程設(shè)計選型和估算時,應(yīng)詳細(xì)分析工藝過程的特點(diǎn)、控制要求,明確控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動作,然后根據(jù)控制要求,估算輸入輸出點(diǎn)數(shù)、所需存儲器容量、確定可編程邏輯控制器的功能、外部設(shè)備特性等,最后選擇有較高性能價格比的可編程邏輯控制器和設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。

    五 結(jié)語

      綜上所述,PLC在天車自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,反映出了PLC的諸多優(yōu)點(diǎn)。它體積小、功耗低、速度快、可靠性高、有較大的靈活性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn),必將會使它更廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、冶金等領(lǐng)域。

    (審核編輯: 智匯張瑜)