EXCELLENCE-20W低速走絲電火花線切割機是日本沙迪克公司生產(chǎn)的，其走絲系統(tǒng)使電極絲以一定的速度運動并保持一定的張力。為了提供一定的張力(2～25N)，走絲路徑中裝有一個機電磁力式張緊機構(gòu)并通過張力電動機和張力調(diào)節(jié)軸來張緊電極絲。走絲系統(tǒng)中還裝有斷絲檢測微動開關，這樣斷絲時設備就能自動停車并報警。雖然目前高檔線切割機都有自動穿絲功能，但由于高檔線切割機走絲路徑較長，給穿絲帶來一定的難度。特別是對于厚度較大或者穿絲孔較小的工件來說，自動穿絲功能往往難于實現(xiàn)，所以必須借助于手動穿絲來恢復設備的加工功能。

    由于線切割加工中經(jīng)常會出現(xiàn)斷絲，所以掌握一定的手動穿絲技巧能提高生產(chǎn)率。具體的做法如下：

    (1)進行電極絲的繞絲安裝。如下圖所示，先將電極絲一端沿順時針方向繞過滑輪7，再沿逆時針方向繞過張力控制輪3，經(jīng)滑輪7出來后，穿過斷絲監(jiān)測器和導向器5，此時特別要注意穿過斷絲監(jiān)測器必須安裝正確，否則機床出現(xiàn)報警并提示：“Wirebroken,presstheRSTkey,presstheOFFkeytostop”。電極絲從滾筒穿到滑輪后，應將張力調(diào)至最小，這樣有利于電極絲繞經(jīng)張力控制輪。當電極絲通過張力控制輪和壓輪時，可適當旋轉(zhuǎn)張力控制輪以利于電極絲的通過；電極絲穿到刷子位置后，應切除電極絲的頭部。

    1.滾筒2.導向器3.張力控制輪4.壓緊輪

    5.斷線檢測器和導向器6.清潔刷7.滑輪8.電極絲繞線架

    (2)當切除電極絲頭部時不能平平剪斷，應與電極絲有一定的角度，最好是保持30°銳角，這樣才能使絲的頭部變得更尖細，有利于通過細微的導絲模孔。拉絲時不要因貪圖握絲方便而把絲從導絲管拉出過長，然后再慢慢往下導絲嘴送。因為拉出的絲太長往往會彎曲成團甚至系在一起，使得穿過下導絲嘴變得難以進行。為了避免這種現(xiàn)象，可采用邊拉絲邊穿絲的方式，即先用左手慢慢旋轉(zhuǎn)滑輪，再用右手拉絲往下導絲嘴送絲直到電極絲能自動運行。在送絲過程中，當右手拉絲感到較緊時，左手旋轉(zhuǎn)滑輪可轉(zhuǎn)快些；當右手拉絲感到很輕松時，左手旋轉(zhuǎn)滑輪應轉(zhuǎn)慢些，以免絲從滑輪中滑出來。可在平時多練習幾次，使左、右手配合更為協(xié)調(diào)。這樣穿起絲來就很少出現(xiàn)把絲弄彎的現(xiàn)象，而在穿絲中，保持絲的不彎曲是穿絲成功的關鍵。

    (3)對于穿絲孔很小的工件，更需講究穿絲技巧。在穿絲時，絲通過穿絲孔時不能接觸工件，否則，設備報警提示“MachininghasstoppedduetoashortcircuitPresstheRSTkey.Presstheoffkeytostop”。此時應力求絲必須對中穿絲孔的中心。由于穿絲孔很小，若單憑肉眼很難使絲調(diào)到穿絲孔的中心，此時可把Z軸降低，同時把導絲管拉下來，用手動AWTW(或者用T86代碼)，這樣可產(chǎn)生一股極細小的水柱，然后利用微調(diào)精密控制小水柱使之射中穿絲孔的中心，這樣調(diào)好中心后，再來穿絲就不會因為絲碰到工件而出現(xiàn)報警。

    (4)在加工過程中，若出現(xiàn)斷絲，則常遇到絲被夾緊輪夾緊的現(xiàn)象。為了使夾緊輪放松，可通過按AWTⅡ鍵(或用T91代碼)，然后按OFF鍵。這時屏幕出現(xiàn)“Offstop,PresstheAck”，再按ACK鍵，往往就能使絲被夾緊的現(xiàn)象迎刃而解，接下來拉動絲，就可按前述步驟穿絲。

    (5)不論何種情況，當采用手動穿絲時，必須注意：一是拉下導絲管時速度不能太快，否則下導絲嘴的銷因來不及退出而跟導絲管相碰，會影響設備加工精度；二是手動穿絲結(jié)束后，要把導絲管拉上去，否則，開始加工時，設備出現(xiàn)報警提示“PhysicalerrorofAWT,PresstheRSTkey,Presstheoffkeytostop?！?/span>

    按上述穿絲技巧，筆者在教學、科研和生產(chǎn)中節(jié)約了寶貴的時間，也使設備一直保持良好的工作狀態(tài)和較高的加工精度。