基于PC/104和PLC的空壓機(jī)組智能監(jiān)測控制系統(tǒng)
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空壓機(jī)組是很多類企業(yè)的必備設(shè)備,工作過程不復(fù)雜,但其啟動和停車過程有嚴(yán)格的要求?,F(xiàn)有空壓機(jī)組一般都由固定工人值守,平時啟動和停車根據(jù)生產(chǎn)需要隨時調(diào)度,由工人按要求的順序操作相應(yīng)開關(guān)、閥門和主電機(jī)而完成啟停過程。運(yùn)行中,要求值班人員經(jīng)常檢測機(jī)組狀況,在溫度、壓力、電機(jī)額定電流等超過允許值時應(yīng)緊急停車。因此,空壓機(jī)每天24小時間斷運(yùn)行需由工人24小時連續(xù)值守,顯然,這是對人力資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。所以,有必要對此過程進(jìn)行全自動控制,并在遠(yuǎn)程操作室設(shè)置監(jiān)控和報(bào)警裝置,以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控、報(bào)警。
懷化車輛段東場壓風(fēng)房現(xiàn)有兩臺V-6/7型空壓機(jī)組,空壓機(jī)組運(yùn)行與否,啟開動1#還是2#空壓機(jī),是由值守工作根據(jù)調(diào)度命令來執(zhí)行??諌簷C(jī)組啟動過程是,先開啟水泵輸入冷卻水,然后打開排氣閥,開啟主電機(jī),打開進(jìn)氣閥,使其空負(fù)荷啟動,運(yùn)行約5分鐘后,將排氣閥關(guān)閉,進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行;停車過程則是,先關(guān)閉進(jìn)氣閥,再打開排氣閥,然后關(guān)主電機(jī)和水泵,最后關(guān)閉排氣閥。
1、監(jiān)測控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
1.1 系統(tǒng)控制要求
懷化車輛段對該兩臺空壓機(jī)的控制要求是,遠(yuǎn)程操作自動啟停,參數(shù)異常自動停車,為此,需對下列參數(shù)進(jìn)行采集:
(1)壓力信號分別為1級缸、2級缸及儲風(fēng)缸壓力3點(diǎn); (2)溫度信號為1級缸排氣溫度、2級缸進(jìn)氣溫度、2級缸排氣溫度、油溫、曲軸軸承溫度2點(diǎn)、電機(jī)軸承溫度2點(diǎn)以及冷卻水出口溫度共9點(diǎn); (3)電量信號為主電機(jī)電流1點(diǎn),及總電源的3相電壓共3點(diǎn)。
采集參數(shù)總計(jì)為(9+3+1)x2+3=29個。
對上述參數(shù)采集后,首先判斷有關(guān)參數(shù)是否異常,然后形成動態(tài)數(shù)據(jù)表格進(jìn)行實(shí)時巡回顯示,并存儲起來而供以后進(jìn)行隨機(jī)查詢。
1.2 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
根據(jù)上述控制要求,我們設(shè)計(jì)了以PC/104工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心的實(shí)時多參數(shù)采集系統(tǒng),輔以可編程控制器(以下簡稱PLC)對空壓機(jī)組啟/停進(jìn)行邏輯順序控制,如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
1.3 多參數(shù)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)ADT200模塊介紹
ADT200可將與IBM PC兼容的PC/104CPU模塊系統(tǒng)構(gòu)成一個高性能的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),其特點(diǎn)是:8/16個單端模擬輸入通道;12位,20μs或10μsA/D變換器;±5V,±10V或0到+10V模擬輸入量程等??梢?,對本系統(tǒng)來說,足以達(dá)到要求。
(2)模擬量采集
溫度 采集的溫度信號有兩種量程范圍,其中二級缸排氣溫度在160℃以上,選用JM202V一體化溫度計(jì),共2臺,其測量范圍為0~200℃,采用+12V DC電源供電,輸出為0~+5V DC信號;其他16路溫度測量范圍為0~120℃,選用DS1820數(shù)字溫度傳感器,共16片,其測量范圍為-55℃~125℃,采用+5V電源供電,其信號為單線并接在一起。
壓力 6路壓力信號分別為兩套空壓機(jī)的1級缸(≤0.22MPa)、2級缸壓力(≤0.81MPa)和儲風(fēng)缸壓力(≤0.81MPa)。故選擇Honeywell的24PC系列固態(tài)壓力傳感器,1級缸選用2只24PCFFA1G型,其量程為0~100psi;2級缸和儲風(fēng)缸選用4只24PCGFA1G型,量程為0~250psi。其工作電源為DC 0~12V,滿量程輸出約220mV。
電流、電壓 選用2臺電流傳感器分別測量2臺主電機(jī)的電流,量程為0~100A,1臺電壓傳感器測量總電源的3相電壓,其5路輸出均為0~5V DC。 · 液位開關(guān) 檢測冷卻水有無,為開關(guān)量輸入信號。
(3)DS1820數(shù)字溫度信號采集
為了充分利用資源和提高系統(tǒng)的性能價(jià)格比,考慮利用計(jì)算機(jī)的打印口采集溫度,如圖2所示。該電路具有接口簡單、成本較低、調(diào)試方便等特點(diǎn),其唯一缺點(diǎn)是編程較為復(fù)雜,但以軟件功能替代硬件功能亦是控制系統(tǒng)發(fā)展的方向之一。
圖2 DS1820接線圖
1.4 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)采用了上下位機(jī)的主從控制方式,下位機(jī)采用西門子S7-200系列的CPU216 PLC,這就涉及到計(jì)算機(jī)與PLC的通訊問題,也是難點(diǎn)之一。CPU216具有兩個RS485的串口,而且兩個口都可以作為PPI通訊方式或自由口通訊方式,這是采用該CPU的原因之一。因?yàn)檫@有利于作通訊的調(diào)試。PC/104工業(yè)計(jì)算機(jī)提供了一個RS485的串口,RS485只需要TD和RD兩根數(shù)據(jù)線,而沒有硬件握手信號線,因此,只能采用軟件握手的通訊方式。S7-200PLC的串口初始化可以通過設(shè)置特殊標(biāo)志位SMB30來實(shí)現(xiàn)。而發(fā)送數(shù)據(jù)可以通過發(fā)送指令XMT直接發(fā)送。因?yàn)镾7200PLC沒有接收數(shù)據(jù)的指令,只提供了一個接收中斷,每接收一個數(shù)據(jù)產(chǎn)生一次中斷,從SMB2中把接收到的數(shù)據(jù)取走。而上位機(jī)的串口通訊也可以采用中斷方式進(jìn)行,這里不再闡述。
1.5 電機(jī)的軟啟動
為保護(hù)電機(jī)的安全啟動,采用了電機(jī)的空載啟動和軟啟動技術(shù),以保證電機(jī)的啟動電流不會過大。軟啟動技術(shù)的工作原理是利用晶閘管移相控制原理,使晶閘管的導(dǎo)通角從0開始前移,前移的速度以電機(jī)的電樞電流不超過額定值為依據(jù),使電機(jī)的端電壓從零電壓開始逐漸上升,直到滿足啟動轉(zhuǎn)矩要求,保證啟動成功。其具體控制采用PID和智能控制相結(jié)合的綜合控制策略。利用PC/104控制晶閘管的移相和檢測電流,并研制了軟啟動器,如圖3所示。
圖3 電機(jī)軟啟動流程圖
2、軟件設(shè)計(jì)
2.1 主機(jī)軟件設(shè)計(jì)
PC/104工控機(jī)的軟件用TURBO C語言編寫。主要由采樣濾波模塊、通訊模塊、采集顯示和報(bào)警模塊等組成。
工控機(jī)主程序框圖如圖4。
圖4 工控機(jī)主程序框圖
采樣濾波模塊將A/D轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)讀入CPU的內(nèi)存,然后進(jìn)行濾波處理。濾波方法采用平均值濾波法,這種方法的原理是:在K次采樣值中,去掉一個最大值和一個最小值,然后將余下的K-2個采樣值進(jìn)行算術(shù)平均,結(jié)果作為濾波值,程序中取K為10。
采集顯示和報(bào)警模塊,每檢測一個機(jī)組狀態(tài)參數(shù),接著進(jìn)行標(biāo)度變換和顯示,最后判斷狀態(tài)參數(shù)是否正常,如果正常,則檢測下一個狀態(tài)參數(shù),否則報(bào)警、停機(jī)和顯示故障點(diǎn)。
2.2 PLC軟件設(shè)計(jì)
通訊模塊用于和PLC之間通訊,從而控制空壓機(jī)的啟停。PLC通訊程序框圖如圖5。
圖5 PLC通訊程序框圖
整個軟件能夠?qū)崿F(xiàn)的主要功能:
(1)既能現(xiàn)場控制機(jī)組的啟停,也能遠(yuǎn)程控制機(jī)組的啟停; (2)能夠巡因檢測所有機(jī)組狀態(tài)參數(shù),并實(shí)時顯示; (3)檢測到異常的狀態(tài)參數(shù)能及時報(bào)警、停機(jī)和顯示故障點(diǎn); (4)能夠記錄每班的機(jī)組狀態(tài)。
4、結(jié)束語
我們于1999年在懷化車輛段成功推出以工控機(jī)為主處理計(jì)算機(jī)的空壓機(jī)組微機(jī)控制無人值守系統(tǒng)。運(yùn)行效果良好,并通過湖南省科委組織的鑒定。為了使監(jiān)控系統(tǒng)有更高的性價(jià)比,我們在原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,作了很大的改進(jìn),推出了新一代監(jiān)控系統(tǒng),其可靠性、穩(wěn)定性和體積方面都比前一代有較大的改善,有利于今后的推廣,提高經(jīng)濟(jì)效益。
(審核編輯: 智匯李)
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