隨著我國(guó)汽車、家電等工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品外形變得越來越人性化與完善，隨之產(chǎn)品的更新?lián)Q代、模具設(shè)計(jì)與制造越來越快。利用當(dāng)今流行的CAD／CAM集成設(shè)計(jì)與制造技術(shù)與先進(jìn)的管理手段，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，PowerMILL作為Delcam的旗艦多軸加工CAM系統(tǒng)而享譽(yù)世界。

　　本文使用Delcam的PowerSHAPE對(duì)鼠標(biāo)外殼零件進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，利用PowerMILL軟件的刀具策略對(duì)鼠標(biāo)凸模進(jìn)行加工，利用軟件的后處理功能，生成數(shù)控機(jī)床能識(shí)別的NC程序，導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床進(jìn)行凸模的數(shù)控加工。

1 鼠標(biāo)塑件分析

　　鼠標(biāo)外殼零件如圖1所示，整體為一薄壁殼體類零件。殼體表面由曲面構(gòu)成，塑件上表面要求光潔平整，無縮孔、飛邊及毛刺。

圖1鼠標(biāo)外殼

2 利用PowerSHAPE模塊創(chuàng)建鼠標(biāo)塑件外殼三維模型

　　(1)首先采用繪圖繪制截面線框，然后采用實(shí)體擠出。

　　(2)然后，利用繪圖圓弧三點(diǎn)畫弧繪制兩條圓弧，采用曲面智能曲面。

　　(3)利用布爾操作，利用曲面將實(shí)體修剪(在PowerSHAPE中，曲面和實(shí)體之間能直接利用不二運(yùn)動(dòng)運(yùn)算進(jìn)行修剪)。

3 利用PowerMILL進(jìn)行凸模模擬加工

　　由于PowerSHAPE中生成的是擴(kuò)展名為Psmodel模型文件， 早PowerMILL中無法直接打開開，因此，必須在PowerSHAPEdP，利用模塊PowerMILL命令，即可將造型零件轉(zhuǎn)到PowerMILL的加工模塊。

　　4 后處理及G代碼的生成與修改

　　此零件為曲面加工，程序中含有大量共線的點(diǎn)和不必要的刀具移動(dòng)，通過優(yōu)化程序，刀具運(yùn)行的時(shí)間變短，加工速度加快。

　　(1)根據(jù)機(jī)床類型選擇合適的后處理文件，如選擇FANUCOi系統(tǒng)，則應(yīng)從安裝文件中的“Post”文件夾中找出Fanuc．Opt”文件，將Message Output=False添加至兩語句之間。

　　(2)選擇PowerMILL瀏覽器巾的“刀具路徑中所有的刀具路徑，右鍵單擊“增加到NC程序選項(xiàng)”。

　　(3)選擇所有NC程序，在彈出的菜單中選擇“寫入”；或者右鍵單擊PowerMILL瀏覽器中的NC程序，在對(duì)話框中設(shè)置“輸出文件”位置及選擇機(jī)床選項(xiàng)文件(Fanuc．Opt)，在彈出的菜單中選擇全部寫入選項(xiàng)。

　根據(jù)以上原則，輸出該模型的NC程序。

　　為將生成的NC文檔直接導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床加工，需將NC文檔進(jìn)行修改。將NC文檔中的程序名及刀具號(hào)(按實(shí)際加工中所用刀具)進(jìn)行修改，將帶括號(hào)的程序段(即程序名，程序生成時(shí)間及刀具參數(shù))刪除，在換刀指令M06前添加主軸暫停指令M05。

5 利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行凸模的加工

　　調(diào)用修改后的NC程序，采用宇航數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行鼠標(biāo)凸模的仿真加工，確保加工過程安全有效后，將NC程序?qū)霐?shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。利用蠟?zāi)槊鳎捎肍ANUC 0i系統(tǒng)的加工中心進(jìn)行零件的數(shù)控加工。

6 結(jié)語

　　Delcam公司的PowerMILL、PowerSHAPE等軟件，體現(xiàn)了Delcam軟件在多軸加工、高速加工、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)節(jié)省了成本，增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。