不規(guī)則曲面件是工程技術(shù)界廣泛應(yīng)用的一大類零件,顧名思義,其最典型的特點是形狀不規(guī)則,故設(shè)計制造均比較麻煩。薩克斯哨片是單簧管薩克斯的發(fā)聲件,屬于不規(guī)則曲面件,其材料是木質(zhì)(蘆竹)。傳統(tǒng)的加工方法是用普通機械加工或手工加工,加工精度及速度均受到一定的限制。多年來,我國主要從國外進(jìn)口薩克斯哨片以滿足使用者的要求,也有一些薩克斯使用者自己手工制作哨片。隨著我國人民生活水平的提高,薩克斯哨片的需求量也越來越大,數(shù)控加工技術(shù)越來越成熟.故對薩克斯哨片的自動設(shè)計和加工原理及方法進(jìn)行研究,具有相當(dāng)?shù)谋匾院颓袑嵉目尚行浴1疚慕榻B使用CATIA軟件,以薩克斯哨片為例,建立哨片三維實體模型,并進(jìn)行加工過程的仿真,經(jīng)過后置處理生成數(shù)控代碼的原理及方法。
1 不規(guī)則曲面加工方法研究
1.1 靠模仿形加工
靠模仿形加工是以預(yù)先制成的靠模為依據(jù),加工時觸頭對靠模表面施加一定的壓力,并沿靠模表面移動,通過仿形結(jié)構(gòu)使刀具作同步仿形動作,從而在模具零件上加工出與靠模型面相同的反向型面。只要在普通的機床上裝上仿形機構(gòu).根據(jù)已經(jīng)制作好的模型就可以進(jìn)行仿形加工。這種方法適合加工復(fù)雜的零件表面,然而這種加工方法必須要有模型才能加工,只能一比一的復(fù)制,不能為同類產(chǎn)品的設(shè)計提供數(shù)字信息。
1.2 逆向工程加工
逆向工程(Reverse Engineering,RE)技術(shù)是針對現(xiàn)有物體,特別是具有不規(guī)則曲面的物體,利用三維數(shù)字化測量儀器測量出輪廓坐標(biāo)值,構(gòu)建曲面,經(jīng)過對曲面的過渡、縫合等操作建立模型,然后將模型轉(zhuǎn)至一般的CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行仿真,再由加工中心進(jìn)行加工制造,或采用快速成型技術(shù)制造樣品模型或零件。采用這種方法,設(shè)計人員除了可以復(fù)制同類產(chǎn)品之外,也可獲得產(chǎn)品特征信息,并根據(jù)需求進(jìn)行一定的改進(jìn)和設(shè)計。故而在文物復(fù)原、創(chuàng)新設(shè)計中應(yīng)用較多。類似薩克斯哨片這樣的產(chǎn)品,同一種大小的哨片有不同的規(guī)格,適合不同基調(diào),就適合用這種方法進(jìn)行設(shè)計加工。
1.3 數(shù)控仿形加工
數(shù)控仿形加工是介于逆向工程和靠模仿形加工之間。對于實物模型數(shù)字化測量得到的空間散亂數(shù)據(jù)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)不統(tǒng)一、CAD模型重建難以實現(xiàn)、后續(xù)的曲面裁剪、曲面變換等計算困難的情況,勢必影響最后的數(shù)控加工和加工精度。因此,直接將散亂掃描數(shù)據(jù)點生成數(shù)控加工代碼進(jìn)行加工,這種基于測點數(shù)據(jù)的直接數(shù)控仿形加工方法,具有操作簡單、計算穩(wěn)定、加工效率高等優(yōu)點。但同時也存在仿形加工的缺點,雖然數(shù)控仿形可獲得模型的特征信息,但仍然只能一比一完全復(fù)制,而無法應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行設(shè)計和改善。
2 不規(guī)則曲面件模型創(chuàng)建
在逆向工程中,所創(chuàng)建的模型形狀好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品加工仿真的精確性,因而模型創(chuàng)建是非常重要的環(huán)節(jié)。隨著逆向工程技術(shù)的發(fā)展,各種軟件處理曲面的能力越來越強大,其中CATIA、NX等曲面造型軟件比較常用,本文用CATIA軟件進(jìn)行模型創(chuàng)建。
2.1 不規(guī)則曲面模型的創(chuàng)建方式
2.1.1 點云一面
這種方法是由點云直接擬合得到曲面片,曲面片再經(jīng)過過渡、修剪、縫合等方式形成完整曲面。以三角化點云、B樣條曲面、NURBS曲面的插值和逼近等數(shù)學(xué)方法得以實現(xiàn)。這種直接擬合的方式計算量大,對點云數(shù)據(jù)要求高,點云數(shù)據(jù)的好壞直接影響了曲面的質(zhì)量。在不規(guī)則曲面重建中應(yīng)用較多,特別是文物復(fù)原無法用一般建模方式得到曲面時使用,建模過程中不包含特征信息。
2.1.2 點-曲線-面
它是依據(jù)逆向工程的數(shù)字化測量方法得出的數(shù)據(jù),得到模型的特征信息,再根據(jù)設(shè)計者對模型的要求,建立草圖,繪制控制點,由點進(jìn)行插值或擬合得到樣條或者參數(shù)化曲線作為截面線、輪廓線等特征線,再由這些特征曲線經(jīng)過放樣、拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠等多種曲面構(gòu)建方式得到曲面,最后再將這些曲面進(jìn)行修剪,過渡和拉伸得到完整的模型。這種方式類似正向建模,要求設(shè)計人員對模型的特征比較了解,可必通過控制點來修改曲面。雖然這樣建立的模型不會與原模型完全相同,但是類似薩克斯哨片這樣同種大小有不同規(guī)格的產(chǎn)品。需要得到特征信息,以便設(shè)計人員進(jìn)行修改。
2.2 薩克斯哨片模型創(chuàng)建
薩克斯哨片的剖面線圖如圖1所示。
圖1 薩克斯哨片剖面
A-A側(cè)面圖的曲線變化較為平緩,B-B斷面圖的曲線曲率增大,C-C斷面圖的曲率更大。在模型重建時,本文采用“點-曲線-面”的方式來進(jìn)行擬合。運用CATIA中的常規(guī)曲向設(shè)計命令,根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行特征剖面線的創(chuàng)建,將所有的剖面線依次繪制,得出整體的曲線結(jié)果,經(jīng)過CATIA擬合之后,對各條曲線進(jìn)行調(diào)整和修改,使整個輪廓面光滑通順,并符合對薩克斯哨片的要求,薩克新哨片的曲面如圖2所示。
圖2 哨片模型
3 不規(guī)則曲面仿真加工
自由曲面沒有規(guī)律可循,一般的加工方法是無法實現(xiàn)的,隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,人們逐漸采用數(shù)控加工的辦法,但是手工編程需要不斷修正,繁瑣費時,于是設(shè)計員通常先在軟件內(nèi)設(shè)置加上參數(shù)進(jìn)行數(shù)控仿真,并對仿真的結(jié)果進(jìn)行分析和改進(jìn),由軟件自動生成數(shù)控代碼,輸入數(shù)控機床進(jìn)行加工。這樣一來,整個生產(chǎn)過程就大大縮短。如計算機模擬中出現(xiàn)了問題.也可以很快解決。目前,Pro/E、CATIA各NX等三維軟件都可以進(jìn)行數(shù)控的仿真加工。下面以薩克斯哨片為例,用CATIA軟件來進(jìn)行仿真。
3.1 加工要素設(shè)定
仿真加工時,其留下需嬰加工的部分。首先創(chuàng)建加工毛坯,大小應(yīng)與模型加工部分大小相同,設(shè)置各項加工要素,包括數(shù)控機床、參考坐標(biāo)系、關(guān)聯(lián)的加工部件和幾何體等內(nèi)容。在圖中依次選取加工對象和加工機床之后,將坐標(biāo)原點設(shè)定為端面底面的中點,將坐標(biāo)系改為數(shù)控機床的加工坐標(biāo)系,各坐標(biāo)軸的方向與數(shù)控機床各坐標(biāo)軸方向一致。
圖3 加工要素設(shè)定
3.2 CATIA加工仿真
在CATIA命令中,曲面粗加工方式分為投影粗加工和等高線粗加工,半精加工和精加工方式相同,有投影加工、清根加工、等高線加工、輪廓驅(qū)動加工、沿面加工、螺旋加工、以及型腔銑削加工、鉆孔加工等。
由于哨片曲面的特殊性,在加工哨片時選用投影加工的方式,由于加工對象是蘆竹,刀路選擇一次成型。點選圖標(biāo),可以設(shè)置刀具的進(jìn)退刀路路徑。設(shè)定好各項參數(shù)之后,進(jìn)行刀路仿真,CATIA就能夠自動生成仿真刀路。
3.3 數(shù)控程序生成
刀路仿真結(jié)束之后,通過后置處理將數(shù)控刀具路徑轉(zhuǎn)換為數(shù)控機床可以識別的數(shù)控程序(NCProgram)。CATIA提供了Batch mode(批處理模式)和Interactively mode(交互處理模式)兩種輸出方法。數(shù)控程序的類型主要有:刀具位置文件、刀位源文件、NC codP(數(shù)控程序)、In ProcessModel(圖形處理文件)。在特征樹中選擇Manufacturings Program.i結(jié)點,在彈出的菜單中選擇Generate NC Code Interactivealy(交互式生成數(shù)控程序)命令。
Generate NC Output Interactively對話框,在NC data type(數(shù)控數(shù)據(jù)格式)下拉列表框中選擇NC code(數(shù)控程序),并選擇與數(shù)控機床系統(tǒng)相對應(yīng)的數(shù)控代碼。
由CATIA所生成的部分?jǐn)?shù)控程序,將該程序?qū)霐?shù)控銑床就可對薩克斯哨片進(jìn)行加工。
4 結(jié)束語
生活中有很多物體部屬于自由曲面件,而制造業(yè)必須不斷地發(fā)展以適應(yīng)人們生活所需。本文所論述的方法正是為自由曲面件的加工提供了一種新的思路,應(yīng)用本文論述的原理及方法。在建立好模型之后,進(jìn)行仿真加工,軟件將自動生成數(shù)控加工代碼,為加工的精確性和安全性提供依據(jù)。同時對于擁有不規(guī)則曲面的產(chǎn)品,用本文的方法,可以更好地重建產(chǎn)品外形并進(jìn)行改進(jìn),使產(chǎn)品的設(shè)計、修改、制造時間大大減少,大夫縮短產(chǎn)品加工的時間,提高產(chǎn)品品質(zhì),節(jié)約人力資源和資金,減少原材料損耗,提高企業(yè)的競爭力,并給社會帶來更大的效益,該方法必將取代傳統(tǒng)的設(shè)計方法而成為時代潮流。
(審核編輯: 智匯胡妮)
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