1 刀具補(bǔ)償?shù)淖饔门c過程

　　由于刀具的磨損，或因換刀引起的刀具半徑變化時(shí)，不必重新編程，只需修改相應(yīng)的偏置參數(shù)即可。加工余量的預(yù)留，可通過修改偏置參數(shù)實(shí)現(xiàn)而不必分為粗精加工各編制一個(gè)程序。

　　利用CATIA等軟件編程和手動(dòng)編程一樣，刀具半徑的補(bǔ)償過程也需要分三步：刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的運(yùn)行和刀補(bǔ)的取消。刀具刀補(bǔ)的建立、運(yùn)行、取消可以用同一個(gè)命令實(shí)現(xiàn)。

2 利用軟件編程刀補(bǔ)的建立、運(yùn)行和取消

　　在用CATIA編程時(shí)，會(huì)選擇輪廓銑削命令來(lái)完成零件外形的銑削加工。輪廓銑削命令為ProfileContouring，進(jìn)入刀具路徑參數(shù)”選項(xiàng)卡(見圖1)，單擊，在machining選項(xiàng)卡中，選擇compensationoutput選擇2D radialprofile就可以將刀具半徑補(bǔ)償建立了(見圖2)。

圖1刀具路徑參數(shù)選項(xiàng)卡

圖2建立刀補(bǔ)選項(xiàng)卡

　　點(diǎn)擊TOOL PATH REPLAY”，顯示刀路軌跡，是刀補(bǔ)運(yùn)行的結(jié)果。刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消可以通過設(shè)置刀具路徑參數(shù)選項(xiàng)卡中進(jìn)刀，退刀路徑”選項(xiàng)卡來(lái)完成。點(diǎn)擊瓣進(jìn)入進(jìn)刀／退刀路徑選項(xiàng)卡　　。

其中“Approach為進(jìn)刀路徑設(shè)置Retract為退刀路徑設(shè)置，在Mode中選擇“Build by user”。在刀具進(jìn)刀與退刀方式選擇照鰓，即選擇刀具進(jìn)刀／退刀與所選零件輪廓線垂直。刀具的建立與取消將會(huì)在所設(shè)置的垂直線段上實(shí)現(xiàn)。圖3所示的輪廓軌跡，生成后置，轉(zhuǎn)換為程序即：

　　上述即完成了刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕?、運(yùn)行與取消。利用軟件進(jìn)行編程，要注意的一個(gè)地方是螺紋程序的編制。像HEIDENHAIN或者sIEMENs等系統(tǒng)自身帶有銑螺紋模塊，只需將程序編制為模塊式的，通過更改刀具直徑就可以實(shí)現(xiàn)螺紋銑削調(diào)試。FANUC系統(tǒng)的機(jī)床不可以直接編制帶有刀具半徑補(bǔ)償?shù)某绦?，通過銑螺紋命令編出不帶刀補(bǔ)的程序，手動(dòng)加刀補(bǔ)。

　　點(diǎn)擊進(jìn)入銑螺紋命令，設(shè)置螺紋大徑、底孔、螺距、刀具、進(jìn)刀與退刀距離和方式。點(diǎn)擊“TOOLPATH REPLAY”，顯示刀路軌跡。

　　特別要注意的是螺紋退刀時(shí)的刀路，刀具退刀時(shí)與螺旋線軌跡相切的圓弧是在平面上，而不是螺旋線。因?yàn)槁菁y銑刀帶有螺旋角度，所以，必須將銑螺紋退刀時(shí)的圓弧軌跡刪除，防止將螺紋銑傷。下列程序?yàn)闆]有手動(dòng)加刀補(bǔ)：

　　最后進(jìn)行程序的仿真，需要利用仿真軟件，檢驗(yàn)程序是否正確，我們公司使用Vericut軟件。仿真時(shí)需要進(jìn)行設(shè)置，打開仿真軟件，點(diǎn)擊，在激活G代碼，在徑向刀具補(bǔ)償選擇“開一默認(rèn)為全半徑。然后就可以進(jìn)行程序的仿真。