一、凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)簡介

　　國內(nèi)高端數(shù)控系統(tǒng)市場一直由FANUC、西門子等國外品牌占據(jù)，經(jīng)過多年奮力拼搏，國產(chǎn)數(shù)控在中低端數(shù)控系統(tǒng)開始領(lǐng)先國外品牌，在高端領(lǐng)域逐步占有一席之地。在當(dāng)今國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)中，以華中數(shù)控和廣州數(shù)控最具有代表性，應(yīng)用的也最為廣泛，但除了這兩大國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)外，近些年還有一些數(shù)控系統(tǒng)逐漸在數(shù)控行業(yè)內(nèi)嶄露頭角，其中北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)就是一個新生力。

　　凱恩帝數(shù)控誕生于1993年，是從事數(shù)控系統(tǒng)及工業(yè)自動化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。早期的產(chǎn)品學(xué)習(xí)FANUC3、FANUC6等國外先進的數(shù)控技術(shù)，經(jīng)過多年研發(fā)創(chuàng)新的凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)逐步融合自己的技術(shù)特點，開發(fā)了多個系列、數(shù)十款數(shù)控系統(tǒng)，并相應(yīng)推出各種專機控制器、驅(qū)動器，電機等配套產(chǎn)品，滿足機床工具行業(yè)單軸控制機械、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心以及專用機械的多種應(yīng)用需求，為不同用戶提供了充分的選擇范圍。

二、凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)主要產(chǎn)品特點

　　凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)的早期的產(chǎn)品定位于高端，與國外的產(chǎn)品的競爭處于劣勢。為了順應(yīng)國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的市場發(fā)展，凱恩帝的數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品更加多元化，產(chǎn)品的分布從普及型數(shù)控系統(tǒng)到高端數(shù)控系統(tǒng)，從單軸、兩軸數(shù)控系統(tǒng)到多軸聯(lián)動加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。下面以加工方式分類對凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)新產(chǎn)品及其特點做簡要介紹。

　　1.車床數(shù)控系統(tǒng)-K2000T

　　K2000T是新一代高端數(shù)控車、車銑復(fù)合中心系統(tǒng)，采用全新升級的軟硬件，可實現(xiàn)0.25ms的插補周期，具有高速響應(yīng)能力，新增如PLC軸、前加減速插補及斷點控制等多種控制功能，最大控制軸數(shù)為4/8軸，可配置凱恩帝公司高速伺服單元及絕對式編碼器電機，適用于各種高性能數(shù)控車、車銑復(fù)合中心機床。

　　特點：

　　采用ARM9微處理器實現(xiàn)高速、高精度控制；

　　系統(tǒng)插補間隔為0.25ms，插補精度1m、0.1m可選，最高速度240米/分；

　　4軸/8軸車床控制，軸名可自定義，具有PLC軸功能，即使用PLC控制坐標(biāo)軸。剛性攻絲、局部坐標(biāo)系、機床坐標(biāo)系、單一固定循環(huán)指令、復(fù)合固定循環(huán)指令等；

　　A/B兩種G代碼體系，與FANUC系統(tǒng)指令兼容；

　　通過CAN總線可擴展數(shù)字接口和模擬接口，DI/DO可擴展512/512點；

　　具有剛性攻絲功能。能加工單頭/多頭公英制螺紋（直螺紋、錐螺紋、端面螺紋、變螺距螺紋），螺紋退尾長度、角度、加減速可設(shè)定，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定；

　　系統(tǒng)采用插補前加減速控制，并可跨多段加減速；

　　開放式PLC，系統(tǒng)梯圖顯示與監(jiān)控，提供開發(fā)軟件，滿足二次開發(fā)需求；

　　具有高速高精功能，采用多段預(yù)讀、速度平滑、跨段自動加減速等多項控制技術(shù)，具有圓弧插補精度控制功能；

　　具有3D圖形顯示功能，能描繪毛坯、加工過程、加工后的形狀、坐標(biāo)變換、剖視圖等；

　　能配絕對值編碼器電機，開機不必回零即可加工；

　　采用電子盤技術(shù)，數(shù)據(jù)多個位置保存，出錯后可快速恢復(fù)；

　　系統(tǒng)配置U盤接口，能實現(xiàn)系統(tǒng)與U盤之間的數(shù)據(jù)互存，能對U盤中的程序編輯、運行，能用U盤進行DNC加工。

　　2.銑床、加工中心數(shù)控系統(tǒng)-K2000M

　　K2000M是新一代高端數(shù)控銑、加工中心系統(tǒng)，采用全新升級的軟硬件，可實現(xiàn)0.25ms的插補周期，具有高速響應(yīng)能力，新增如3D實體圖形、多方式對刀、高速高精及斷點控制等多種控制功能，最大控制軸數(shù)為3/4/8軸，可配置凱恩帝公司高速伺服單元及絕對式編碼器電機，適用于各種高性能數(shù)控銑，立、臥、龍門加工中心機床。

　　特點：

　　3軸/4軸/8軸銑床、加工中心控制，軸名和軸型可自定義；

　　具有開放式PLC，滿足二次開發(fā)需要，PLC軸功能可實現(xiàn)PLC控制坐標(biāo)軸、工作臺、伺服刀架和其他外圍裝置；

　　通過CAN總線可擴展數(shù)字接口和模擬接口，DI/DO可擴展至512/512點；

　　系統(tǒng)插補周期為0.25ms，控制精度1m、0.1m可選；

　　最高快速速度可達240米/分（控制精度1m時），最高進給速度可達60米/分（控制精度1m時）；

　　配置U盤接口，具有U盤備份和恢復(fù)系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)功能，U盤DNC加工功能，U盤擴展程序存儲空間功能；

　　具有與FANUC系統(tǒng)指令兼容的國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼、編程和操作方便易學(xué)；

　　具有豐富的軟件控制功能，宏程序B、局部坐標(biāo)系、機床坐標(biāo)系、附加工件坐標(biāo)系、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、極坐標(biāo)、螺旋線等；

　　具有豐富的系統(tǒng)控制功能，高速高精功能，3維圖形顯示功能，斷點管理功能，前加減速控制功能，限時保護功能，螺距誤差補償功能，反向間隙補償功能，多段MDI功能，開機、參數(shù)、程序密碼保護功能；

　　采用電子盤技術(shù)，數(shù)據(jù)多個位置保存，出錯后可快速恢復(fù)；

　　可配置多種外設(shè)，如對絕對編碼器（無需開機回零并節(jié)省行程開關(guān)），伺服主軸（主軸定位和剛性攻絲）等。

　　3.磨床數(shù)控系統(tǒng)-K100Gi-D

　　K100Gi-D是一款經(jīng)濟型磨床數(shù)控系統(tǒng)，采用全新軟硬件設(shè)計，最大控制軸數(shù)為2軸，同時控制軸數(shù)為2軸，可配凱恩帝公司或日本進口交流伺服驅(qū)動單元，適用于普通數(shù)控平面磨及內(nèi)外圓磨床。

　　特點：

　　采用32位高速微處理器，超大規(guī)模定制式集成電路芯片，多層印刷電路板；

　　X、Z兩軸聯(lián)動，可實現(xiàn)m級插補精度，快速速度上限為24米/分，進給速度上限為15米/分；

　　系統(tǒng)配置U盤和RS232接口，可存儲備份程序、參數(shù)等數(shù)據(jù)，利用U盤能升級系統(tǒng)軟件；

　　具有記憶性螺距誤差補償，反向間隙補償功能，保證磨削加工的精度；

　　完善的自診斷功能，內(nèi)部、外部狀態(tài)實時顯示，出現(xiàn)異常立即報警；

　　具有宏程序及程序保護功能；

　　增加G70-G76磨削加工指令，該指令可由編程者自由定義調(diào)用任意磨削子程序；

　　增加G31跳轉(zhuǎn)功能和G10自動偏置量輸入等多種磨床專用功能；

　　多種M代碼指令，可滿足機床多種邏輯控制輸出。

　　4.雕銑機數(shù)控系統(tǒng)-K1100C

　　K1100C是一款高速高精雕銑機數(shù)控系統(tǒng)，采用工業(yè)級高速高精微處理器，多種加減速及高速高精功能可實現(xiàn)快速精確插補，進給速度可達60米/分，最大控制軸數(shù)為3/4軸，開放式PLC，具有豐富的系統(tǒng)及軟件控制功能，并可選配絕對式編碼器，適用于各類高速插補數(shù)控雕銑機床。

三、結(jié)束語

　　數(shù)控系統(tǒng)是一個技術(shù)含量很高的領(lǐng)域，集多種技術(shù)于一體，只有各項技術(shù)的不斷創(chuàng)新國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)才能抵御外來競爭。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的振興之路是一個漫長的過程，作為其中的一員，凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)肩負著歷史重任。凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)在調(diào)試、對刀、加工簡便，面板易操作，系統(tǒng)穩(wěn)定性較強等方面得到廣大客戶的認可，為國家數(shù)控普及率做出貢獻。雖然高端數(shù)控系統(tǒng)與國外高端系統(tǒng)相比仍有一定的差距，但是凱恩帝堅定著進軍高端市場的決心，并通過完整的服務(wù)體系彌補不足。經(jīng)過多年的努力凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)量逐步提升，逐步確立了行業(yè)地位。