基于PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)在空氣壓縮機(jī)自動控制的應(yīng)用
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1 引言
隨著國家節(jié)能減排政策的提出和工業(yè)自動化水 平的提高,以及越來越多的廠家要求盡量降低設(shè)備的損耗,進(jìn)而適當(dāng)減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,如何合理的使用、維護(hù)設(shè)備已成為關(guān)鍵,而單純的采用人工方式記錄設(shè)備故 障、設(shè)備使用時間,以及人工切換設(shè)備已經(jīng)不能滿足上述要求。本文以某煤礦空氣壓縮機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)項目為例,采用西門子s7-300系列PLC作為數(shù)據(jù)采集 和控制單元,上位機(jī)用西門子wincc進(jìn)行畫面及參數(shù)顯示,從PLC到中控室工控機(jī)采用ethernet協(xié)議進(jìn)行通訊,現(xiàn)場使用觸摸屏顯示控制畫面及參數(shù),操作人員可在中控室或者現(xiàn)場觸摸屏上發(fā)出控制命令。
2 原理分析
該項目利用空氣壓縮機(jī)給煤礦井下提供氣體壓力,推動氣動設(shè)備的運(yùn)行,要求管道內(nèi)的壓力維持在一定的范圍內(nèi),最好不好過壓或者欠壓,以免造成能源的浪費(fèi)或 者現(xiàn)場設(shè)備無法使用。由PLC采集空氣壓縮機(jī)的參數(shù),比如溫度、壓力、運(yùn)行時間、故障等,上傳到中控室上位機(jī)和現(xiàn)場觸摸屏,并接受操作員發(fā)出的控制命令, 再將相應(yīng)的命令傳給空壓機(jī),以實現(xiàn)控制功能,并做出相應(yīng)的報警指示。
3 系統(tǒng)設(shè)計及實現(xiàn)
該系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、PLC、I/O模塊、現(xiàn)場觸摸屏、上位機(jī)人機(jī)界面、網(wǎng)絡(luò)通訊等部分組成,系統(tǒng)整體架構(gòu)如圖1所示。
3.1 空氣壓縮機(jī)
采用上海申行健有限公司的螺桿式空壓機(jī),它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。由于其針對維護(hù)專門的設(shè)計,使得停機(jī) 時間和維修費(fèi)用大大減少。并且此空壓機(jī)上裝有智能控制系統(tǒng),控制菜單簡便易用,并配有支持網(wǎng)絡(luò)通信的485接口,供外部控制系統(tǒng)與其通信,采集空壓機(jī)的溫 度、管道壓力、故障信息等,還可以接受外部控制系統(tǒng)的控制命令,設(shè)置相應(yīng)參數(shù)以及啟??諌簷C(jī)。
3.2 I/O模塊
本系統(tǒng)中需要控制空壓機(jī)電源的接通與關(guān)斷等,故需用到數(shù)字量輸入模塊,數(shù)字量輸出模塊,由于本系統(tǒng)采用西門子s7300系列PLC,所以也需訂購相應(yīng)的300 系列的di,do模塊,型號分別有di模塊sm321(訂貨號為6es7321-1bh02-0aa0,di16ⅹdc24v),do模塊sm322(訂 貨號為6es7322-1bh01-0aa0,do16ⅹdc24v/0.5a)。另外控制柜上安裝有轉(zhuǎn)換開關(guān),可以選擇在本地或者遠(yuǎn)程控制該電源的接通 與否,該轉(zhuǎn)換開關(guān)作為輸入信號,接入PLC的di模塊。
3.3 PLC單元與網(wǎng)絡(luò)通訊單元
本文利用中小型的西門子 s7-300系列PLC即可完成空壓機(jī)參數(shù)的實時掃描和運(yùn)算,并傳送信息到中控室上位機(jī)以及現(xiàn)場觸摸屏,另外結(jié)合操作人員在上位機(jī)和觸摸屏發(fā)出的控制命 令,對空壓機(jī)的啟停等進(jìn)行控制。s7-300系列PLC采用模塊化設(shè)計,具有模塊擴(kuò)展和功能配置簡單等特點(diǎn),可以根據(jù)不同的需要靈活組合和擴(kuò)展。此處選用 315-2dp型號的CPU,此CPU集成有mpi和dp通信接口,有很強(qiáng)的通訊功能。
從現(xiàn)場PLC到中控室工控機(jī)距離很遠(yuǎn),此處采用ethernet協(xié)議進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信,所以還訂購了以太網(wǎng)通訊模塊(cp343-1),其具有 rj-45接口,通過光纖鏈路模塊經(jīng)過光纖連接到中控室所在的以太網(wǎng),將PLC采集到的信息上傳到上位機(jī),并將上位機(jī)發(fā)出的控制命令傳送到PLC。
通過PLC CPU上的profibusdp接口,連接到profibus轉(zhuǎn)modbus協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊(pb-b-mm),再連接到兩臺空氣壓縮機(jī)以及控制柜上多功能 電力監(jiān)測儀表的modbus接口,來讀取空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和多功能電表的電流電壓功率等電力狀態(tài)數(shù)據(jù),以及向空壓機(jī)發(fā)送啟停命令等。
觸摸屏采用縱橫科技的tpc070td觸摸屏,它兩個com口,其中一個是rs232口,另一個即可當(dāng)做rs232,又可以用作rs485來通訊。同時 還帶有兩個usb口,一個10m/100m自適應(yīng)rj45以太網(wǎng)接口。此縱橫科技的觸摸屏是一套以嵌入式低功耗CPU為核心的高性能嵌入式人機(jī)界面,采用 7英寸高亮度tft液晶顯示屏,四線電阻式觸摸屏,同時還預(yù)裝微軟嵌入式實時多任務(wù)操作系統(tǒng)wince和免費(fèi)捆綁hmibuilder嵌入版組態(tài)軟件無線點(diǎn)。
從PLC到觸摸屏的通訊采用mpi網(wǎng)絡(luò),使用西門子專用的pcadapter連接電纜,連接CPU的mpi端口和觸摸屏的 rs232口(筆者認(rèn)為此處也可以選用以太網(wǎng)通訊方式,通過300系列的以太網(wǎng)模塊連接觸摸屏的rj45接口,但實際使用情況未采用,可行性有待試驗確定)。
3.4 人機(jī)界面(hmi)
人機(jī)界面在工控機(jī)上采用西門子wincc組態(tài)軟件,用來顯示空氣壓縮機(jī)的所有參數(shù)信 息,故障報警信號,以及主電源三相電流的大小,電壓的大小,還有控制回路上的交流接觸器的吸合狀態(tài)等等。必要時操作人員還可以從上位機(jī)發(fā)出控制空壓機(jī)啟 停,主回路接觸器吸合斷開的命令,讓操作人員可以在中控室直接手動控制現(xiàn)場設(shè)備。在上位機(jī)服務(wù)器上,記錄著各種報警信息及故障發(fā)生時的詳細(xì)信息等,可按時 間進(jìn)行查詢,并根據(jù)需要進(jìn)行打印輸出。
觸摸屏的畫面組態(tài)由生產(chǎn)廠家自己開發(fā)的hmibuilder軟件來編輯形成,在其畫面上也有基本相同的參數(shù)信息,報警信號,以及溫度曲線等,也可以從觸摸屏上發(fā)出相應(yīng)的控制命令。觸摸屏部分畫面如圖2所示。
wincc提供在工業(yè)上用于圖形顯示、信息處理、歸檔和報表的基本功能模塊,還提供用戶文檔、過程控制軟件包和開放開發(fā)工具等可選軟件包。其強(qiáng)大的驅(qū)動 程序接口、快速圖形更新和安全歸檔功能具有很高的可能性,結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)存儲方式保證無論是組態(tài)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和運(yùn)行過程的數(shù)據(jù)都可準(zhǔn)確無誤的讀取。
4 程序設(shè)計
PLC編程軟件使用西門子專用的編程軟件step7,它是基于Windows 2000/xp或者Windows server2003的為s7-300/400 PLC配置和編程的標(biāo)準(zhǔn)軟件包。通過step 7用戶可以進(jìn)行系統(tǒng)配置和程序的編寫、調(diào)試、在線診斷PLC硬件配置狀態(tài)、控制PLC的運(yùn)行狀態(tài)和I/O通道的狀態(tài)等。
根據(jù)廠家要求,PLC需要完成對空壓機(jī)的本地和遠(yuǎn)程控制,并且默認(rèn)情況下是本地控制,只有在本地觸摸屏上點(diǎn)擊遠(yuǎn)程控制按鈕后,設(shè)備的控制權(quán)才轉(zhuǎn) 交給遠(yuǎn)程上位機(jī)來完成?,F(xiàn)場有兩臺相同的空壓機(jī),為合理利用設(shè)備,避免因長時間使用同一臺空壓機(jī)造成機(jī)器的損耗,要求程序進(jìn)行定時切換工作,即每隔12小 時自動切換兩臺空壓機(jī)的主從關(guān)系。同時為保證管道內(nèi)達(dá)到要求的空氣壓力,需要實時采集壓力參數(shù),當(dāng)壓力值低于一定水平時,同時開啟兩臺壓風(fēng)機(jī),當(dāng)壓力值高 于一定水平時,關(guān)閉輔助的空壓機(jī)。當(dāng)有故障報警時,自動關(guān)閉空氣壓縮機(jī),并在觸摸屏及上位機(jī)顯示報警信息(見圖3)。
5 結(jié)束語
此控制系統(tǒng)的設(shè)計成功,提高了工廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)行的自動化程度,降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。此系統(tǒng)目前的缺點(diǎn)是控制任務(wù)由基本獨(dú)立的兩套PLC系統(tǒng)來完成,造成了資源的浪費(fèi)。主要是由于空氣壓縮機(jī)廠家自帶的PLC沒有額外的處理功能,不能處理與上位機(jī)以及其他設(shè)備通信控制的能力,另外此套系統(tǒng)成本也挺高。
(審核編輯: Doris)
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