近年來，隨著社會(huì)信息化的發(fā)展、物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，大屏顯示企業(yè)紛紛開拓新應(yīng)用領(lǐng)域。例如平安城市的升級(jí)版，智慧城市；多媒體會(huì)議室的升級(jí)版，智慧會(huì)議室等。但是，與這些領(lǐng)域不同，“智慧工廠”卻幾乎是一個(gè)“全新的大屏應(yīng)用”市場(chǎng)。

　　機(jī)器人推動(dòng)智慧工廠概念興起

　　智慧工廠概念興起的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不僅是自動(dòng)化制造技術(shù)的發(fā)展，更包括脈動(dòng)生產(chǎn)線等工業(yè)工程理論的進(jìn)步、機(jī)器人生產(chǎn)線和無人工廠的出現(xiàn)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用等。其中，機(jī)器人在制造業(yè)的廣泛使用是“智慧工廠”興起的最核心的基礎(chǔ)。

　　據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年中國(guó)企業(yè)共買入36560臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，同比增長(zhǎng)60%，占全球銷售量的五分之一，已經(jīng)成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。另?yè)?jù)數(shù)據(jù)顯示，2008年至2013年，中國(guó)機(jī)器人購(gòu)買量年均增長(zhǎng)36%，然而去年這一指標(biāo)高達(dá)60%，今年上半年新松等領(lǐng)頭企業(yè)訂單已經(jīng)接近去年全年訂單量。由此可見，國(guó)內(nèi)機(jī)器人制造產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)處于加速發(fā)展?fàn)顟B(tài)。

　　未來制造業(yè)大量采用機(jī)器人是必然的趨勢(shì)。德國(guó)政府稱這種變化是“第四次工業(yè)革命”。國(guó)內(nèi)包括機(jī)械、車輛、電子、物流等制造產(chǎn)業(yè)和制造服務(wù)業(yè)也在加大機(jī)器人的采購(gòu)量。例如，2013年，雷柏廣東某基地已經(jīng)通過引入機(jī)器人生產(chǎn)線，使得工人從3200人下降到1200人，未來將下降到500-600人。而在相對(duì)勞動(dòng)密集型領(lǐng)域，壽命長(zhǎng)達(dá)10年的機(jī)器人只需兩年就能通過節(jié)省的人工收回成本。采用機(jī)器人工廠已經(jīng)成為未來制造業(yè)的升級(jí)發(fā)展趨勢(shì)。

　　管理和使用機(jī)器人，促進(jìn)工業(yè)制造領(lǐng)域大屏顯示應(yīng)用

　　流水線上已經(jīng)沒有工人：這是海爾一條熱水器生產(chǎn)線的現(xiàn)實(shí)情況。但是機(jī)器人的安全運(yùn)轉(zhuǎn)依然離不開人的維護(hù)。少量人員，如何高效維護(hù)“工作頻率”遠(yuǎn)高于自然人的機(jī)器工人呢？這離不開生產(chǎn)線物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)。

　　首先是機(jī)器作業(yè)單元自身具有一些指示燈、數(shù)據(jù)顯示屏能夠提供及時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)；第二，每一個(gè)生產(chǎn)階段都還具有一個(gè)總的數(shù)據(jù)終端，能夠控制并幫助管理人員了解一個(gè)生產(chǎn)段，或者一個(gè)生產(chǎn)線的工作情況；第三，通過網(wǎng)絡(luò)和通信技術(shù)，整個(gè)車間或者流水線的作業(yè)情況會(huì)被匯總到一個(gè)整體的調(diào)度控制中心：實(shí)現(xiàn)從零部件倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)到最終產(chǎn)品檢測(cè)包裝、堆疊入庫(kù)和出廠的無人化遠(yuǎn)程監(jiān)控指揮。

　　在這個(gè)制造業(yè)的工廠網(wǎng)絡(luò)中，大屏顯示技術(shù)可以從流水線、車間，一直部署到總部系統(tǒng)。根據(jù)每個(gè)任務(wù)單元和制造節(jié)點(diǎn)的情況，選擇適當(dāng)?shù)娘@示技術(shù)、操控設(shè)備、數(shù)據(jù)通信方式，實(shí)現(xiàn)工廠制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、傳感化、遠(yuǎn)程控制。

　　監(jiān)視、控制和指揮還不是大屏系統(tǒng)在智慧工廠最大的作用。一條機(jī)器人產(chǎn)品線，不會(huì)一輩子、10年以上的時(shí)間只生產(chǎn)一種標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。新產(chǎn)品開發(fā)意味著工序、工藝和零部件規(guī)格的變化，也就意味著整體機(jī)器人制造流水線的“重新編程”。這種對(duì)生產(chǎn)線工序的重組織是一件費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，更是一件不容許一點(diǎn)錯(cuò)誤的工作。

　　現(xiàn)代大屏顯示技術(shù)可以提供3D化的虛擬仿真流水線展示和互動(dòng)操控。通過這種模擬系統(tǒng)，企業(yè)在無人工廠啟動(dòng)新產(chǎn)品制造流程的周期顯著縮短、潛在的流水線程序錯(cuò)誤能最大程度的被避免。這可以加快彈性化的智慧生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)化速度，提升產(chǎn)能利用率，并保持整條生產(chǎn)線一直處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

　　大屏顯示應(yīng)用于智慧工廠可以貫穿從工廠設(shè)計(jì)到運(yùn)行維護(hù)、升級(jí)改造的每一個(gè)環(huán)節(jié)，是智慧工廠集成服務(wù)商、機(jī)器人公司開發(fā)者、工廠運(yùn)營(yíng)方和維護(hù)團(tuán)隊(duì)必須的基礎(chǔ)設(shè)施。

　　智慧工廠可以采用的大屏顯示技術(shù)包括大型液晶顯示器單元、液晶拼接墻系統(tǒng)、小間距LED顯示屏、工程投影邊緣融合顯示系統(tǒng)、3D顯示產(chǎn)品等。隨著國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際制造業(yè)信息化、機(jī)器人化、高度無人化的發(fā)展，智慧工廠必然成為大屏顯示企業(yè)努力開拓的一個(gè)新領(lǐng)域。