作為世界工廠，中國對于制造業(yè)的前沿發(fā)展一直保持著警醒的態(tài)度，很多國內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)也都提出了智能工廠的建設(shè)目標(biāo)，甚至有些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試去建設(shè)自己的智能工廠。但仍然有四大鴻溝亟待這些中國企業(yè)去逾越。

　　首當(dāng)其沖的是信息的收集和分析體系。對于智能工廠來說，其核心要求之一是要實(shí)現(xiàn)信息流、物資流和管理流合一。而這樣的雄心需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)收集和分析體系去支持。德國一家世界領(lǐng)先的制造業(yè)企業(yè)曾表示，在全面建設(shè)智能工廠之前必須回答兩個問題：一，產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)到售后服務(wù)，哪些數(shù)據(jù)需要收集；二，如何設(shè)計一套數(shù)據(jù)分析體系使得這些被收集上來的數(shù)據(jù)可以有效地支持工廠的經(jīng)營和決策。對于中國企業(yè)來說，長期處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端環(huán)節(jié)使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺，很多中國企業(yè)連工廠的管理通報都并不完備，即使是行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，也在前幾年才消滅了企業(yè)內(nèi)部的信息孤島，建成了企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息管理體系。但是距離全面、有效地管理信息，綜合使用信息還有相當(dāng)?shù)牟罹?，更何況智能工廠對于信息的創(chuàng)造性使用提出了新的要求。

　　如果說智能工廠是一個聰明的大腦，那么智能的供應(yīng)鏈，就是這個大腦里反映迅速的神經(jīng)元體系。安全性、效率、成本、可靠性、靈活性、響應(yīng)速度，這六大要素組成了支撐這個供應(yīng)鏈管理體系的邊界。中國企業(yè)長期以來對于安全性、效率和成本這幾項(xiàng)供應(yīng)鏈管理的基本要素較為重視，但對于代表著供應(yīng)鏈服務(wù)水平的可靠性、靈活性和響應(yīng)速度的能力建設(shè)一直不夠。當(dāng)然這樣的能力建設(shè)并不簡單，僅可靠性來說就涉及到供應(yīng)商的開發(fā)和發(fā)展，這兩項(xiàng)都意味著向供應(yīng)商開放自己的管理體系，進(jìn)行利益分享和長期的深度合作。

　　同樣，對于靈活性來說，也需要廠商在工廠建設(shè)之初就與重要的供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議，按照供應(yīng)鏈管理的要求進(jìn)行廠房布局。中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群中產(chǎn)業(yè)上下游的集群效應(yīng)弱于產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)的現(xiàn)狀，在供應(yīng)鏈的管理環(huán)節(jié)體現(xiàn)無疑。

　　智能工廠的信息流、物流、管理流再怎么優(yōu)化、如何同步，也離不開有效的組織架構(gòu)和充分的人力資源以保持其高效運(yùn)營。中國的制造業(yè)企業(yè)相對來說組織架構(gòu)相對層級較多，組織內(nèi)部溝通成本較高，其業(yè)務(wù)、職能部門劃分建立在原有的社會化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)市場（銷售）導(dǎo)向，在生產(chǎn)上一手抓產(chǎn)能，一手抓質(zhì)量。而到了智能工廠時代，客戶參與的產(chǎn)品研發(fā)方式、全面的信息收集和分析、全新的供應(yīng)鏈管理都要求整個工廠的組織必須圍繞著新的生產(chǎn)方式設(shè)計。而對于人力資源來說，開放式的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)，智能化的生產(chǎn)設(shè)備的操作以及維修養(yǎng)護(hù)，工廠信息的收集分析，復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理體系無一不對智能工廠的人才提出了更高的要求。而這樣的要求也是中國制造業(yè)低端勞動力相對供應(yīng)充足、高端勞動力長期缺乏的現(xiàn)狀較難滿足的。

　　而投資回報則是制約智能工廠發(fā)展又一桎梏。雖然投資回報問題并不是中國制造業(yè)企業(yè)所獨(dú)有，世界制造業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)也在估算，如果將整個產(chǎn)品從開發(fā)到售后服務(wù)的全部關(guān)鍵環(huán)節(jié)都納入數(shù)據(jù)收集和分析體系，那么這個極為復(fù)雜的信息中樞所帶來的收益是否可以彌補(bǔ)其巨大的成本開支。對于中國企業(yè)來說，對于投資回報的考慮可能還是集中在智能工廠所帶來的生產(chǎn)效率的提高和人員數(shù)量的下降是否可以彌補(bǔ)設(shè)備和系統(tǒng)的投入支出。盡管中國制造業(yè)的勞動力成本在最近幾年里快速上升，但是和西方發(fā)達(dá)國家制造業(yè)企業(yè)仍然差距明顯。對于歐洲的制造業(yè)企業(yè)來說，如果一臺設(shè)備10萬歐元，可以用于代替生產(chǎn)線上一個人工工序，從而節(jié)省下來兩班倒的兩個工人年工資基本上就已經(jīng)和設(shè)備投入持平。而對于中國企業(yè)來說，制造業(yè)熟練工人的年工資不過也就在5萬元人民幣左右，一臺10萬歐元的設(shè)備如果只代替了一個人工工序的話，其節(jié)省的人員開支只是其設(shè)備價格的十分之一。這使得勞動力成本對于智能工廠發(fā)展的影響在中國變得并不那么緊迫。

　　智能工廠既是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，同時也是一家制造業(yè)企業(yè)需要去逐步建設(shè)的能力。對不同行業(yè)、不同外部市場競爭格局、不同發(fā)展階段和不同企業(yè)能力的企業(yè)來說，其建設(shè)智能工廠的重點(diǎn)和著手點(diǎn)也不盡相同，中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級雖然緊迫，但切忌盲目，根據(jù)自身情況有的放矢、循序漸進(jìn)才是通向智能工廠的大道。