中國(guó)石化早在2012年就開(kāi)始建設(shè)智能工廠的嘗試，力爭(zhēng)3到5年完成智能工廠試點(diǎn)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化。

　　當(dāng)前需借助提高信息化水平來(lái)提升傳統(tǒng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！皟苫诤稀钡陌l(fā)展，可使石化行業(yè)從單一的制造向“制造+服務(wù)”的方向轉(zhuǎn)變。智能工廠的建設(shè)幫助企業(yè)走科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源充分發(fā)展的可持續(xù)生產(chǎn)制造模式，是石化行業(yè)走新型工業(yè)化道路的必由之路和需要考慮到的問(wèn)題。

　　工業(yè)4.0時(shí)代

　　3月，李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中提出：“制定‘互聯(lián)網(wǎng)+’行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合，促進(jìn)電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展，引導(dǎo)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)拓展國(guó)際市場(chǎng)?！?/span>

　　5月初，國(guó)務(wù)院發(fā)布《中國(guó)制造2025》，提出將智能制造作為主攻方向，推進(jìn)制造過(guò)程智能化。在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠、數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制。這是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。

　　當(dāng)下，世界能源結(jié)構(gòu)深度調(diào)整，中國(guó)石化行業(yè)面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整壓力。在傳統(tǒng)石化產(chǎn)品需求增速下降、產(chǎn)能過(guò)剩矛盾突出、要素推動(dòng)日益減弱、資源環(huán)境約束進(jìn)一步強(qiáng)化的新形勢(shì)下，主要依靠資源要素投入、規(guī)模擴(kuò)張等手段的發(fā)展已經(jīng)難以為繼，必須重新思考未來(lái)石化行業(yè)發(fā)展的新思路和新辦法。

　　在新一輪科技革命浪潮下，物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)信息技術(shù)等新技術(shù)的發(fā)展正改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展模式，為石化行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了歷史性的機(jī)遇。發(fā)展智能制造和智能工廠的同時(shí)也要注重綠色制造與發(fā)展，只有并行前進(jìn)才會(huì)有更好的成果?！　?/span>

　　智能工廠建設(shè)成效初顯

　　“十二五”期間，石化行業(yè)兩化融合取得了顯著進(jìn)展，兩化融合在促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方面起到了積極的推動(dòng)作用，企業(yè)的信息化組成結(jié)構(gòu)、專業(yè)人員的配置、設(shè)備設(shè)施管理、兩化融合意識(shí)等兩化融合發(fā)展的基礎(chǔ)要素已趨于成熟，具備了向更高階段發(fā)展的條件。

　　在生產(chǎn)優(yōu)化方面，實(shí)現(xiàn)了在線優(yōu)化，提高卡邊操作能力，減少產(chǎn)品質(zhì)量冗余；在生產(chǎn)操作方面，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、移動(dòng)化協(xié)同操作管理，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率；在能源管理方面，實(shí)現(xiàn)了能流可視化、能效最大化與在線可視化；在HSE管理方面，建立風(fēng)險(xiǎn)管控體系，實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)閉環(huán)管理；在設(shè)備方面，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、可視化管理，提升了檢修決策能力和設(shè)備管理水平；在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化管理和無(wú)人裝車發(fā)貨，提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)、配送貨效率；在決策指揮方面，實(shí)現(xiàn)了信息的全面可視化，增強(qiáng)預(yù)測(cè)、預(yù)警、動(dòng)態(tài)分析與輔助決策能力。

　　“六步走”打造智能工廠

　　中國(guó)石化2012年完成了以智能制造為主攻方向，開(kāi)展智能工廠試點(diǎn)建設(shè)的方案總體規(guī)劃，確定了試點(diǎn)范圍，并于2013年選擇燕山分公司、茂名分公司、鎮(zhèn)海分公司、九江分公司等4家企業(yè)展開(kāi)試點(diǎn)建設(shè)，力爭(zhēng)3~5年完成智能工廠試點(diǎn)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，從而提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險(xiǎn)防范能力和科學(xué)決策能力。

　　現(xiàn)在，中國(guó)石化的智能工廠建設(shè)在初期發(fā)展中取得了不俗的成績(jī)，九江分公司通過(guò)智能工廠的建設(shè)，2014年累計(jì)增效2.2億元，鎮(zhèn)海煉化通過(guò)多周期計(jì)劃優(yōu)化等應(yīng)用，年增效益2000萬(wàn)元。

　　值得注意的是，目前，我國(guó)石化行業(yè)的智能工廠尚處于基礎(chǔ)建設(shè)階段，做好基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，才能順利進(jìn)階。

　　基礎(chǔ)建設(shè)階段企業(yè)應(yīng)當(dāng)著力發(fā)展以下方面：一是加快基于數(shù)字化、智能化的基礎(chǔ)設(shè)備建設(shè)；二是建立基于設(shè)備、信息技術(shù)、生產(chǎn)流程的規(guī)范管理體系，保障設(shè)備運(yùn)行、數(shù)據(jù)信息的安全可控；三是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料、設(shè)備及相關(guān)信息的編碼標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；四是建立云數(shù)據(jù)中心、高速通訊網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等信息存儲(chǔ)和運(yùn)輸載體。

　　針對(duì)智能工廠的總體發(fā)展，有專家給出了六步走發(fā)展線路圖。第一步，進(jìn)行改造升級(jí)現(xiàn)有設(shè)備、通信網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心；第二步，實(shí)現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，數(shù)采率要超過(guò)95%；第三步，完成核心生產(chǎn)流程系統(tǒng)建設(shè)和集成工作，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息集成共享；第四步，建立生產(chǎn)模型，通過(guò)數(shù)據(jù)集成，分析預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)業(yè)鏈；第五步，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，分析內(nèi)外部數(shù)據(jù)，形成決策；第六步，在減少人員干預(yù)下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)。