淺談應(yīng)用華中數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)MasterCAM自動(dòng)編程加工
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MasterCAM是美國(guó)CNC Software公司開(kāi)發(fā)的基于Pc平臺(tái)的CAD/CAM軟件。目前在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家和我國(guó)沿海地區(qū)應(yīng)用廣泛,其應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在模具制造業(yè),它在CAD方面,提供了多種造型功能,不僅有完備的二維、三維線框造型,而且有多種實(shí)用的曲面造型功能及擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)幾何圖形的造型功能。
華中HNC一21M系統(tǒng)是武漢華中數(shù)控股份有限公司為滿足用戶(hù)對(duì)低價(jià)格、高性能、簡(jiǎn)單、可靠的要求而開(kāi)發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),適用于各種車(chē)、銑床、加工中心等的機(jī)床的控制,采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程,與各種流行的CAD/CAM自動(dòng)編程系統(tǒng)兼容,具有極高的性能價(jià)格比。在全國(guó)各地區(qū)有眾多的使用客戶(hù)。本文是本人在實(shí)踐教學(xué)和實(shí)際工程應(yīng)用中,對(duì)應(yīng)用華中數(shù)控HNC一21M系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)MasterCAM自動(dòng)編程加工進(jìn)行了探索,并歸納總結(jié)如下:
一、MasterCAM NC程序格式對(duì)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)適應(yīng)性分析
Master CAM作為一種通用性很強(qiáng)的CAD/CAM軟件,它自動(dòng)生成的數(shù)控加工程序能適應(yīng)很多種類(lèi)的數(shù)控機(jī)床,但程序中有些獨(dú)特的格式卻與大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都不直接兼容,所以一般都要對(duì)MasterCAM生成的程序作一些局部的修改,這種修改不但對(duì)經(jīng)濟(jì)數(shù)控銑床是必要的,即使是在數(shù)控加工中心上也是需要的。
就華中數(shù)控世紀(jì)星銑床HNC一21M系統(tǒng)而言,文件的格式應(yīng)該作以下幾項(xiàng)改動(dòng)。
1.程序名的修改
華中數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定程序的名稱(chēng)以“%”打頭,后面帶數(shù)字來(lái)表示程序名。而MasterCAM的程序第一行只有百分號(hào)%,沒(méi)有后面的數(shù)字,這不符合該機(jī)系統(tǒng)的規(guī)定。所以要在第一行“%”后面加上一個(gè)不全為0的四位數(shù)的數(shù)字,并刪除第二行(0000),系統(tǒng)才能識(shí)別程序。
2.注釋語(yǔ)句的刪除Maste,CAM生成的程序前面有幾行英語(yǔ)注釋?zhuān)鼈兎謩e是:
(PROGRAM NAME)
(DATE...TIME)
(FLAT ENDMILL....)
上面三段分別是表示程序名稱(chēng),程序生成的日期(年、月、日)及時(shí)間,使用刀具的種類(lèi)、刀具號(hào)、刀具直徑等內(nèi)容。這三段內(nèi)容與運(yùn)行軌跡無(wú)關(guān),需要?jiǎng)h除。
3.個(gè)別不兼容指令或不起作用的指令的修改
根據(jù)華中數(shù)控HNC一21M的情況,有以下幾種情況可以作改動(dòng):
一是刪除或更改不兼容指令。
二是刪除一些經(jīng)濟(jì)型機(jī)床不具備的功能指令。
三是為簡(jiǎn)練程序刪除一些不起作用的指令。
二、MasterCAM NC程序?qū)C(jī)床運(yùn)動(dòng)功能適應(yīng)性分析
1.設(shè)備功能對(duì)刀路軌跡的限制
華中數(shù)控HNC一21M屬經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床,因此,在對(duì)兩維和三維圖形編制刀路時(shí),應(yīng)考慮某些三維圖形的刀路功能受到限制。根據(jù)本人對(duì)部分典型零件的加工體會(huì),比較適合的刀路有粗加工的等高外形式和挖槽式以及精加工的等高外形式。
2.坐標(biāo)系的使用
MasterCAM NC程序采用G54作為工件坐標(biāo)系。在華中數(shù)控系統(tǒng)中,有兩類(lèi)建立坐標(biāo)系的方法,一是將原MasterCAM的G54坐標(biāo)系改為G92坐標(biāo)系,它通過(guò)設(shè)置坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具起點(diǎn)的有向距離來(lái)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系的建立。建立坐標(biāo)系后,還需增加刀具移動(dòng)的指令。G92坐標(biāo)系適合單件零件的加工。G54坐標(biāo)系適合批量生產(chǎn),在很多中小企業(yè)中得到廣泛采用。在批量生產(chǎn)時(shí),為提高加工效率,加工完后可直接提刀,不回機(jī)械原點(diǎn)。這時(shí)可對(duì)NC程序作以下修改:
以上修改對(duì)批量較大的產(chǎn)品的加工效果更明顯。
三、自動(dòng)編程的優(yōu)越性
通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控加工,確認(rèn)符合實(shí)際加工要求時(shí),就可以使Maste,CAM的后置處理程序來(lái)生成NCI文件或NC數(shù)控代碼,MasterCAM系統(tǒng)本身提供了百余種后置處理PST程序。對(duì)于具體的數(shù)控設(shè)備,應(yīng)選用對(duì)應(yīng)的后置處理程序,后置處理生成的NC數(shù)控代碼經(jīng)適當(dāng)修改,如能符合所用數(shù)控設(shè)備的要求,就可以輸出到數(shù)控設(shè)備,進(jìn)行數(shù)控加工使用,而很多模具的數(shù)控加工無(wú)法用手工編程來(lái)實(shí)現(xiàn),只能采用軟件設(shè)計(jì),自動(dòng)編程來(lái)實(shí)現(xiàn),利用MasterCAM系統(tǒng)提供的零件加工模擬功能,能夠觀察切削加工的過(guò)程,檢測(cè)工藝參數(shù)的設(shè)置是否合理,零件在加工中是否存在干涉,設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)作是否正確,實(shí)際零件是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在模擬加工中,系統(tǒng)會(huì)給出有關(guān)加工過(guò)程的報(bào)告。這樣可以在實(shí)際生產(chǎn)中省去試切的過(guò)程,縮短生產(chǎn)周期,降低產(chǎn)品成本,提高生產(chǎn)效率,從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,大大降低了生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,體現(xiàn)了MasterCAM在數(shù)控加工中的優(yōu)越性,這是普通銑削加工做不到的。
四、結(jié)束語(yǔ)
在華中數(shù)控HNC一21M系統(tǒng)銑床應(yīng)用MasterCAM進(jìn)行自動(dòng)編程加工盡管在某些功能上受到一定的限制,但作為一種經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床,由于其具有極好的可靠性和易操作性,能勝任各種高精度切削,因此在許多學(xué)校的教學(xué)中得到較廣泛應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
(審核編輯: 智匯小新)
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