??　數控車床使用G90、G92、G94指令，使程序簡化了一些，但還有一類被稱為復合型車削固定循環(huán)指令，能使程序進一步得到簡化，使用這些復合型車削固定循環(huán)指令，能大大提高加工效率。外圓粗車循環(huán)G70、封閉切削循環(huán)G73、精加工循環(huán)G70加工外輪廓主要的應用最多，在數控編程加工過程中，應該正確選擇相關指令。

一、 復合型車削固定循環(huán)指令概述

　　1．復合型車削固定循環(huán)指令提高了數控編程加工效率

　　復合型車削固定循環(huán)指令只要編入簡短的幾段程序，機床就可以實現固定順序動作自動循環(huán)和多次重復循環(huán)切削，從而完成對零件的加工，復合型車削固定循環(huán)指令是零件手工數控編程自動化程度最高的一類指令。

　　2．復合型車削固定循環(huán)指令大大提高了產品加工的安全性

　　采用單一數控編程指令如G00、G01、G02/03進行數控編程加工，程序量大，在加工過程中，類似程序正負號輸錯、數值輸入出錯等由于操作者的失誤及粗大所引起的錯誤，很容易出現安全事故及產品報廢。復合型車削固定循環(huán)指令規(guī)定了機床每次循環(huán)切削的進刀量和退刀量，程序量小且簡潔，程序不容易出錯，在加工過程中，我們只要觀察零件加工的第一次循環(huán)就能大概判斷出程序有無出錯以及對刀是否正確，在程序第一個循環(huán)正常加工完成之后，我們就可以放心的自動加工，而且加工的安全性很高。

二、如何選用G71及 G73指令

　　G71及 G73指令均為粗加循環(huán)指令，G71指令主要用于加工棒料毛坯，G73指令主要用于加工毛坯余量均勻的鑄造、鍛造成形工件。G71及 G73指令的選擇原則主要看余量的大小及分布情況，如圖（一）、圖（二）所示選擇不當導致空走刀軌跡很多。

　　G71指令精加工軌跡必須符合X軸，z軸方向的共同單調增大或是減小的模式，也就是說G71指令對于不能完成對產品的突凹處加工，而G73指令能夠加工，G73指令對X軸，z軸方向單調增大或是減小無影響，這也成為選擇G71及 G73指令的另一個原則。

三、G71及 G73指令數控編程加工

　　G71指令數控編程走刀軌跡注意事項一系列問題，精加工軌跡必須符合X軸，z軸方向的共同單調增大或是減小的模式，精加工軌跡起始段可含有G00或G01指令，但不能含有Z軸移動指令，G73指令數控編程走刀時無需考慮以上問題

四、 如何更好的應用G70指令

　　產品的加工精度通常在精加工階段得到保證，G71及 G73指令粗加工之后通過G70指令完成產品精加工，筆者介紹兩種方法保證產品的加工精度。

　　1．在G71及 G73指令運行結束后修改刀補，保證產品的加工精度

　　G71粗加工結束后先暫停，通過修改刀補調整好誤差后繼續(xù)用G70加工，具體數控編程操作為：

　　G71 U__ R__；　　G71 P__Q__U__W__F__；　　… 精加工程序… …；　　M00；　　Tхх　хх；　　G70 P__Q__；

　　注：A.程序運行到M00指令時進給停止，可以改為JOB狀態(tài)停止主軸旋轉，測量工件直徑，修改刀補，之后重新旋轉主軸，改為AUTO狀態(tài)自動加工；

　　B.程序中在G70前應有程序Tхх　хх，重新調用刀補，使程序按修改后的刀補加工，否則改刀補失去意義。

　　C.越重要的產品精加工余量越大，以防止粗加工后工件尺寸不足引起報廢。也可以按A步驟多次修改刀補即(程序如下):

　　G71 U__ R__；　　G71 P__Q__U__W__F__；　　… 精加工程序… …；　　M00；　　Tхх　хх；　　G70 P__Q__；　　M00；　　Tхх　хх；　　G70 P__Q__；　　…　　…

　　2．不用G70指令直接采用精加工軌跡運行加工

　　只運用G71進行數控編程加工，不用G70進行精加工，具體數控編程操作為：　　G71 U__ R__；　　G71 P__Q__U__W__F__；　　… 精加工程序… …；

　　注：加工結束后把G71指令刪除，測量出余量，通過修改刀補后直接運用精加工程序進行精加工。這里的修改刀補應該注意，如之前留有精加工余量U0.3W0，粗加工后測量值為X向大了0.4，說明誤差為大了0．1,則應修改刀補:補正U-0．1。

　　運用復合型車削循環(huán)指令對外輪廓產品進行加工，根據實際情況改變程序指令的格式，靈活運用各個指令，增強加工過程中的可控性，充分發(fā)揮數控機床的優(yōu)勢，保證加工產品的精度。??