中國(guó)作為全球第二大經(jīng)濟(jì)體，同時(shí)也是全球最大的消費(fèi)市場(chǎng)以及最具成長(zhǎng)性的市場(chǎng)。事實(shí)上，中國(guó)多年來(lái)一直扮演全球最大產(chǎn)品輸出國(guó)角色。這一切均意味著，中國(guó)的一舉一動(dòng)都將牽動(dòng)世界的目光。

　　遺憾的是，中國(guó)作為全球制造中心，長(zhǎng)期以來(lái)扮演的是低端、廉價(jià)產(chǎn)品輸出國(guó)角色，中國(guó)向全世界輸出了最多的產(chǎn)品卻未能贏得足夠多的尊重，產(chǎn)品形象與產(chǎn)品輸出量之間形成巨大落差。這顯然不是中國(guó)所希望的。

　　中國(guó)制造的低端形象與缺乏專利技術(shù)、制造設(shè)備落后、員工素質(zhì)偏低諸要素息息相關(guān)，其中，制造設(shè)備的落后至為關(guān)鍵。要實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造全面升級(jí)，必須率先實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備的升級(jí)換代。

　　這就是“中國(guó)制造2025”國(guó)家戰(zhàn)略出臺(tái)的背景。

　　一、制造業(yè)的三大壓力

　　環(huán)境污染、生態(tài)破壞、資源能源日趨匱乏已經(jīng)成為人類社會(huì)共同面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，解決這些全球性社會(huì)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為人類的共識(shí)。霧霾的來(lái)源，無(wú)論是發(fā)電、汽車、鋼鐵、水泥都跟工業(yè)息息相關(guān)?！肮?jié)能減排”、“綠色低碳”、“淘汰落后產(chǎn)能”儼然是當(dāng)今社會(huì)的熱門詞匯。為此，許多國(guó)家對(duì)工業(yè)節(jié)能減排的要求更高。德國(guó)的“工業(yè)4.0”，美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”有一個(gè)相同的愿景，那就是工業(yè)節(jié)能減排與綜合利用。

　　20世紀(jì)，大規(guī)模生產(chǎn)模式在全球制造業(yè)領(lǐng)域占據(jù)統(tǒng)治地位的，它曾經(jīng)極大地促進(jìn)了全球經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，使整個(gè)社會(huì)進(jìn)入到一個(gè)全新階段。但是，隨著世界經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，消費(fèi)者的消費(fèi)觀和價(jià)值觀越來(lái)越呈現(xiàn)出多樣化、個(gè)性化的特點(diǎn)，隨之而來(lái)，市場(chǎng)需求的不確定性越來(lái)越明顯，大規(guī)模生產(chǎn)方式已無(wú)法適應(yīng)這種瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境。

　　過(guò)去30多年是全球化發(fā)展最快的一段時(shí)期，發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移將大量勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力成本和原材料料成本相對(duì)較低的發(fā)展中國(guó)家。對(duì)于大量勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，勞動(dòng)力成本和原材料成本是生產(chǎn)的重要管理要素。而勞動(dòng)力成本和原材料成本的上漲也從客觀上對(duì)未來(lái)制造業(yè)構(gòu)成了極大的壓力。

此外，受資源相對(duì)短缺、環(huán)境壓力加大、產(chǎn)能加劇過(guò)剩等外界環(huán)境影響，傳統(tǒng)的以能量轉(zhuǎn)換工具為推動(dòng)力的工業(yè)經(jīng)濟(jì)將難以維系。傳統(tǒng)工業(yè)化的發(fā)展模式已經(jīng)失去了競(jìng)爭(zhēng)力（圖1）。

　　圖1制造業(yè)面臨的壓力

　　二、“中國(guó)制造2025”的主線與主攻方向

　　《中國(guó)制造2025》的總體思路為，全面貫徹黨的十八大和十八屆二中、三中、四中全會(huì)精神，堅(jiān)持走中國(guó)特色新型工業(yè)化道路，以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，以滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)對(duì)重大技術(shù)裝備的需求為目標(biāo)，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高綜合集成水平，完善多層次多類型人才培養(yǎng)體系，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，培育有中國(guó)特色的制造文化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越（圖2）。

　　圖2 中國(guó)制造2025的總體思路

　?。ㄒ唬┲骶€將改變傳統(tǒng)的以能量轉(zhuǎn)換工具為推動(dòng)力的工業(yè)經(jīng)濟(jì)模式

　　工業(yè)和信息化部自成立以來(lái)，一直致力于推進(jìn)“兩化融合”工作，通過(guò)信息化的融合與滲透，對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生了重大影響。

　　隨著新一輪工業(yè)革命的到來(lái)，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在未來(lái)制造業(yè)中的作用愈發(fā)重要。所以，“中國(guó)制造2025”開始在兩化融合的基礎(chǔ)上，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線，實(shí)現(xiàn)《中國(guó)制造2025》的階段性目標(biāo)。

隨著新一代信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的普及和應(yīng)用，工廠車間內(nèi)越來(lái)越多功能強(qiáng)大的智能設(shè)備以無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)了與互聯(lián)網(wǎng)或設(shè)備之間的互聯(lián)。由此衍生出物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，推動(dòng)著物理世界和信息世界以信息物理系統(tǒng)（CPS）的方式相融合。通過(guò)互通互聯(lián)，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)這些新一代信息技術(shù)，與以前的信息化、自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合在一起，工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備之間，工人與設(shè)備之間的實(shí)現(xiàn)縱向集成，把整個(gè)工廠內(nèi)部的聯(lián)結(jié)起來(lái)，形成信息物理系統(tǒng)，可以相互協(xié)同、可以遙想呼應(yīng)，生產(chǎn)方式從要素驅(qū)動(dòng)變成了信息驅(qū)動(dòng)，車點(diǎn)改變了傳統(tǒng)的以能量轉(zhuǎn)換工具為推動(dòng)力的工業(yè)經(jīng)濟(jì)模式。

　?。ǘ┲鞴シ较?qū)⒂行Ы档统杀尽⒖s短工期、減少能耗、滿足大規(guī)模定制

　　中國(guó)制造2025主要是側(cè)重于產(chǎn)業(yè)與政策，工業(yè)4.0主要側(cè)重于技術(shù)與模式，所以并不太一樣。不過(guò)，也有一大共同點(diǎn)，那就是智能制造。

　　“中國(guó)制造2025”將智能制造作為主攻方向，旨在推進(jìn)制造過(guò)程智能化。一方面，加強(qiáng)工業(yè)軟件與管理軟件的信息化，加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)集團(tuán)管控、設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)供銷一體、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成，實(shí)現(xiàn)智能管控；另一方面，推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線的自動(dòng)化，建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制。

　　通過(guò)“信息化+自動(dòng)化”，形成智能化，實(shí)現(xiàn)智能工廠，實(shí)施智能制造。當(dāng)然，每個(gè)行業(yè)，每個(gè)企業(yè)的信息化、自動(dòng)化方式方法各不相同。但是，通過(guò)信息化與自動(dòng)化的深度融合，形成智能制造之后，必然會(huì)提高效率，降低成本，縮短工期，降低能耗，滿足不確定情況的市場(chǎng)需求。所以，在“中國(guó)制造2025”的“智能制造”工程中，明確提出，到2020年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域全面實(shí)現(xiàn)智能化，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，不良品率降低50%。

　　未來(lái)制造業(yè)，在信息驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)品制造的過(guò)程中，將充分體現(xiàn)出了智能制造的價(jià)值所在，即：能夠科學(xué)的編排生產(chǎn)工序，提升生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，還可以調(diào)整資源使用，采用最節(jié)約能耗的方式。

　　機(jī)器人生產(chǎn)時(shí)代

　　在國(guó)際社會(huì)的觀念里，“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的實(shí)施，有可能從根本上動(dòng)搖美、德、日傳統(tǒng)制造大國(guó)優(yōu)勢(shì)地位，因此，對(duì)該戰(zhàn)略格外關(guān)注。觀察中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)，需要尋找到合適的樣本。顯然，美的是一個(gè)代表性企業(yè)。

　　首先，美的是中國(guó)最大的家電制造企業(yè)之一，每年生產(chǎn)、銷售各種大小家電數(shù)以億計(jì)，實(shí)現(xiàn)營(yíng)收1400多億元，在中國(guó)本土處于優(yōu)勢(shì)地位，國(guó)際市場(chǎng)也擁有一定影響力。

2015年，美的至少發(fā)生四起國(guó)際間合作，無(wú)疑進(jìn)一步擴(kuò)大了影響力。3月中旬至4月初，不到一個(gè)月時(shí)間即發(fā)生三起較大國(guó)際合作。首先是與美國(guó)空調(diào)巨頭開利成立合資公司，一周后宣布與德國(guó)博世成立合資公司，4月初又宣布與日本?？怂钩闪⒑腺Y公司。三起合作均圍繞中央空調(diào)業(yè)務(wù)展開，布局力度堪稱空前。我一直認(rèn)為，美的能包攬2016年巴西奧運(yùn)會(huì)全部場(chǎng)館中央空調(diào)工程項(xiàng)目，與這些大力度的國(guó)際合作存在邏輯關(guān)系。

　　事實(shí)上，美的包攬巴西奧運(yùn)館場(chǎng)中央空調(diào)項(xiàng)目對(duì)美、日空調(diào)產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)強(qiáng)國(guó)形成震動(dòng)，他們沒(méi)有想到自己會(huì)敗在美的手下。

　　另一起國(guó)際間合作同樣引人關(guān)注。8月份，美的與日本安川電機(jī)成立合資公司，宣布進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)、銷售工業(yè)機(jī)器人與服務(wù)機(jī)器人。目前，美的機(jī)器人戰(zhàn)略推進(jìn)力度在家電行業(yè)可謂最大，與其機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略布局密不可分。

　　公開資料顯示，至今年底，美的在用機(jī)器人將達(dá)到800臺(tái)。以一臺(tái)機(jī)器人可代替3—6名工人計(jì)算，相當(dāng)于3萬(wàn)多名產(chǎn)業(yè)工人被機(jī)器人替代。所以我們看到，2011年，美的空調(diào)產(chǎn)業(yè)工人在5萬(wàn)以上，營(yíng)收500億元;到了2014年，工人數(shù)量減半至2.6萬(wàn)人，營(yíng)收上升至近700億元。這就是機(jī)器人的力量。

　　美的集團(tuán)稱，未來(lái)兩年將新增1000臺(tái)機(jī)器人，總保有量達(dá)到1800臺(tái)。更長(zhǎng)期的規(guī)劃是達(dá)到萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，用于自動(dòng)化設(shè)備改造的預(yù)算不低于50億元。若此，則美的集團(tuán)未來(lái)所有產(chǎn)業(yè)均將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。

　　自動(dòng)化、智能化對(duì)中國(guó)制造的意義怎么夸大都不過(guò)分。除了提高生產(chǎn)效率、節(jié)約勞動(dòng)成本，機(jī)器人替代人工還有一層重大意義，那就是極大地提升“中國(guó)制造”的全球競(jìng)爭(zhēng)力。

　　我們知道，大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)(包括小批量個(gè)性化定制)，對(duì)產(chǎn)品的一致性、標(biāo)準(zhǔn)性提出很高要求，長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)勞動(dòng)力素質(zhì)不高、生產(chǎn)設(shè)備落后，限制了中國(guó)企業(yè)產(chǎn)品(含部件)的一致性，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力偏低。一個(gè)典型的說(shuō)法是：同樣一堆汽車零部件，日本工人組裝出來(lái)的汽車和中國(guó)工人組裝出來(lái)的汽車，質(zhì)量及壽命可能差一大截。若實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化，則所有產(chǎn)品由電腦既定程序操作完成，所產(chǎn)各部件之間幾乎不存在誤差，零部件的一致性與標(biāo)準(zhǔn)性，必然帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提升，換言之，機(jī)器人生產(chǎn)時(shí)代，中國(guó)制造水平有望與發(fā)達(dá)國(guó)家將站在同一層面。

　　因此，一個(gè)企業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)水平越高，這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率必定越高，盈利能力必定越強(qiáng)，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力必定越大，適應(yīng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力越強(qiáng)，從而形成良性循環(huán)。

　　仍以美的中央空調(diào)為例，其合肥工廠引進(jìn)德國(guó)艾斯曼制造的全自動(dòng)生產(chǎn)線之后，生產(chǎn)效率在原來(lái)基礎(chǔ)上提升了70%，產(chǎn)品合格率提高至99.99%。這就是機(jī)器人帶來(lái)的效果。

　　強(qiáng)大的制造能力最終在市場(chǎng)端顯現(xiàn)。產(chǎn)業(yè)在線提供的數(shù)據(jù)顯示，2015年上半年，中國(guó)中央空調(diào)市場(chǎng)總銷售額331億元，其中內(nèi)銷297億元，出口33億元。美的中央空調(diào)其間實(shí)現(xiàn)銷售額60億元，內(nèi)銷49億元，出口11億元。以銷售額計(jì)算，美的中央空調(diào)總市場(chǎng)占有率為18.1%，國(guó)內(nèi)市占率為16.5%，均高于國(guó)際著名品牌大金中央空調(diào)。

　　如此看來(lái)，美的中央空調(diào)吸引國(guó)際媒體關(guān)注不足為怪。我甚至樂(lè)觀地預(yù)測(cè)，未來(lái)2—3年，美的有望登頂全球中央空調(diào)第一品牌。