紅領(lǐng)集團(tuán)縫制車間里，工人們?cè)诰o張工作。刷一下衣服上的電子標(biāo)簽，電腦便自動(dòng)跳出個(gè)性化定制訂單信息。

　　紅領(lǐng)集團(tuán)流水線上的每一件西裝都根據(jù)客戶需求量身定制，每件衣服上都有一個(gè)電子標(biāo)簽，囊括全部個(gè)性化定制信息。

　　常言道，“看菜吃飯，量體裁衣”。曾幾何時(shí)，一條軟尺就是制衣業(yè)的象征，我們?cè)谶@頭，裁縫在那頭。隨著工業(yè)化生產(chǎn)線帶來的制式服裝量產(chǎn)，以顧客為中心的量體裁衣變成了以成衣為中心的標(biāo)準(zhǔn)尺碼。

消費(fèi)水平和消費(fèi)觀念的升級(jí)，讓越來越多消費(fèi)者不再滿足于千篇一律的制式成衣，“以人為本”的定制服裝重新贏得人們的青睞。可是，高端定制令人神往的獨(dú)一無二、上乘材質(zhì)、精湛手工和專屬設(shè)計(jì)師背后，往往都是令人卻步的高昂價(jià)格。

　　要是能把制式成衣的價(jià)格和定制服裝的效果結(jié)合在一起，該有多好！雙全之法還真被一家服裝企業(yè)找到了，而且是在流水線上實(shí)現(xiàn)了服裝定制的規(guī)模化生產(chǎn)和平民化消費(fèi)。仲夏時(shí)節(jié)，記者來到青島紅領(lǐng)集團(tuán)一探究竟。

　　數(shù)據(jù)掘金——

　　在流水線上實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制

　　走進(jìn)紅領(lǐng)集團(tuán)的互聯(lián)網(wǎng)工廠，撲面而來的是一股勞動(dòng)密集型服裝加工車間的熱浪，廠房布局緊湊、機(jī)器轟鳴，還有長(zhǎng)長(zhǎng)流水線上的工人。

　　仔細(xì)一看，卻會(huì)發(fā)現(xiàn)這里與傳統(tǒng)西裝生產(chǎn)線有許多不同：6臺(tái)自動(dòng)裁床一字排開，每裁一張布料，都要根據(jù)電腦提示調(diào)整裁剪方式；流水線上每件西裝的顏色、款式、面料都不盡相同；每位員工眼前都有一部電腦識(shí)別終端，當(dāng)一件衣服“流”過來，操作者要先掃描衣服上的電子磁卡，再根據(jù)提示進(jìn)行加工……

　　這座工廠是紅領(lǐng)集團(tuán)C2M模式的重要組成部分之一。所謂C2M（Customer to Manufacturer），就是借助互聯(lián)網(wǎng)搭建起消費(fèi)者與制造商的直接交互平臺(tái)，去除了商場(chǎng)、渠道等中間環(huán)節(jié)，從產(chǎn)品定制、設(shè)計(jì)生產(chǎn)到物流售后，全過程依托數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和網(wǎng)絡(luò)運(yùn)作。這個(gè)平臺(tái)是如何將個(gè)性化定制與流水線生產(chǎn)結(jié)合起來的呢？

　　紅領(lǐng)集團(tuán)信息中心總監(jiān)米慶祥介紹說，紅領(lǐng)自主研發(fā)的西裝個(gè)性化定制系統(tǒng)，建立起人體各項(xiàng)尺寸與西裝版式尺寸相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。該系統(tǒng)可以對(duì)顧客的身型尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)建模，通過計(jì)算機(jī)3D打版形成顧客專屬的數(shù)據(jù)版型。數(shù)據(jù)信息被傳輸?shù)絺淞喜块T后，在自動(dòng)裁床上完成裁剪。每套西裝所需的全部布片會(huì)被掛在一個(gè)吊掛上，同時(shí)掛上一張附著客戶信息的電子磁卡，存儲(chǔ)顧客對(duì)于西裝的駁頭、口袋、袖邊、紐扣、刺繡等方面的個(gè)性化需求。流水線上的電腦識(shí)別終端會(huì)讀取這些信息并提示操作，在流水線上實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制的工藝傳遞。

　　“我們已經(jīng)建起包含20多個(gè)子系統(tǒng)的平臺(tái)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)?！奔t領(lǐng)智能設(shè)計(jì)中心經(jīng)理劉阿娜告訴記者，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)市場(chǎng)一線每天發(fā)來的訂單，自動(dòng)排單、裁剪、配里料、配線、配扣、整合版型等，“實(shí)現(xiàn)了同一產(chǎn)品的不同型號(hào)、款式、面料的轉(zhuǎn)換，以及流水線上不同數(shù)據(jù)、規(guī)格、元素的靈活搭配?！?/span>

　　正在為顧客量體的著裝顧問綦海娜向記者展示了紅領(lǐng)西裝個(gè)性化定制系統(tǒng)，“系統(tǒng)提供了多種版型、工藝、款式和尺寸模板供顧客自由搭配，目前已有超過1000萬億種設(shè)計(jì)組合和100萬億種款式組合可供選擇?！?/span>

　　在傳統(tǒng)的西裝定制過程中，從量體、打版到剪裁、縫制、熨燙都需要手工制作，這樣能夠最大程度上滿足顧客的個(gè)性化需求，但是生產(chǎn)效率低、制作周期長(zhǎng)、人工成本高。硬幣的另一面，工業(yè)化流水線上雖然大幅提升了生產(chǎn)效率、降低了成本，但是，類型化的成衣又難以滿足顧客的個(gè)性化訴求，產(chǎn)品的附加值也大大降低了。

　　對(duì)比來看，純手工高端定制西裝的生產(chǎn)周期約為3至6個(gè)月，售價(jià)最低約需1萬元；紅領(lǐng)的定制西裝從接單到出貨最長(zhǎng)只需用時(shí)7天，價(jià)格根據(jù)面料質(zhì)量不同，最低只需要2000元。2014年，紅領(lǐng)集團(tuán)在實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的同時(shí)，定制業(yè)務(wù)量、銷售收入和利潤(rùn)增長(zhǎng)均超過150%。

　　“C2M模式消除了商場(chǎng)等流通環(huán)節(jié)費(fèi)用，為企業(yè)降低了成本。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，在流水線上實(shí)現(xiàn)了單件流和個(gè)性化產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，有利于提升成衣的附加值，讓企業(yè)獲得更為豐厚的利潤(rùn)。企業(yè)在流通和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本降低了，也給消費(fèi)者帶來了實(shí)惠，實(shí)現(xiàn)了西裝定制價(jià)格的平民化?！敝袊?guó)服裝協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)王茁說。

　　困境求變——

　　當(dāng)創(chuàng)新基因迎來互聯(lián)網(wǎng)＋

　　當(dāng)前，各行各業(yè)都在思考，如何才能運(yùn)用“互聯(lián)網(wǎng)+”為企業(yè)找尋機(jī)遇、開拓市場(chǎng)、引領(lǐng)變革。作為一家傳統(tǒng)制衣企業(yè)，紅領(lǐng)集團(tuán)自主摸索出“互聯(lián)網(wǎng)+服裝定制”的發(fā)展路徑，并不是一件容易的事。

　　“我們用了12年，投入2.6億元，在3000多人的工廠做實(shí)驗(yàn)，研究整合了220多萬人的版型數(shù)據(jù)，才有了今天這座大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的互聯(lián)網(wǎng)工廠?！被仡櫰髽I(yè)的發(fā)展歷程，60歲的董事長(zhǎng)張代理唏噓不已。

　　張代理是青島萊西人。改革開放初期，他只是個(gè)販賣服裝的個(gè)體戶。1986年，創(chuàng)立萊西佳麗服裝廠，靠翻版港臺(tái)成衣樣品生產(chǎn)夾克。1988年，張代理和臺(tái)商合資成立青島西思達(dá)制衣有限公司，洋氣的“西思達(dá)”其實(shí)就是“一個(gè)萊西人想要做成的事”。合資公司的國(guó)際化視野讓張代理“腦洞大開”，逐漸萌生出向定制服裝轉(zhuǎn)型的思路。

　　很多情況下，創(chuàng)新都是被逼出來的。1995年紅領(lǐng)集團(tuán)成立后，依靠批量生產(chǎn)、貼牌代工、商場(chǎng)銷售的傳統(tǒng)模式，日子還算好過?？墒?，隨著勞動(dòng)力等要素成本越來越高，商場(chǎng)等流通環(huán)節(jié)占用的費(fèi)用越來越多，OEM的利潤(rùn)越來越少，企業(yè)的盈利空間不斷被擠壓。張代理意識(shí)到，“低成本、低價(jià)格不是制造業(yè)的方向，傳統(tǒng)發(fā)展方式終將難以為繼。企業(yè)有利潤(rùn)才會(huì)有創(chuàng)新動(dòng)力和資源，才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展?！?/span>

　　2003年，當(dāng)成衣銷售依然態(tài)勢(shì)喜人的時(shí)候，紅領(lǐng)集團(tuán)已經(jīng)開始研究定制化轉(zhuǎn)型。

　　定制源頭首先需要解決的問題就是量體。傳統(tǒng)量體要靠老師傅，成本高且量法各異。面對(duì)居高不下的返修率，張代理苦想良久，創(chuàng)造出三點(diǎn)一線“坐標(biāo)量體法”，只需找到肩端點(diǎn)、肩頸點(diǎn)和第七頸椎點(diǎn)，并在中腰部位畫一條水平線，用皮尺和肩斜測(cè)量?jī)x采集到身體的22個(gè)數(shù)據(jù)就可完成量體。零基礎(chǔ)人員培訓(xùn)一周即可上崗，標(biāo)準(zhǔn)化量體方式形成的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，為版型建模和智能剪裁奠定了基礎(chǔ)。

　　在傳統(tǒng)服裝定制過程中，“打版”是最考驗(yàn)裁縫技藝的步驟，人工打版不僅速度慢，而且成本高。張代理提出，只有用智能系統(tǒng)代替人工打版，才能用工業(yè)化生產(chǎn)的效率組織個(gè)性化定制。此時(shí)，紅領(lǐng)存儲(chǔ)的大批量客戶數(shù)據(jù)派上了用場(chǎng)，囊括了版型、款式、工藝和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的龐大數(shù)據(jù)庫(kù)為智能制版提供了豐富而嚴(yán)密的“思維邏輯”，經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)摸索，智能裁剪系統(tǒng)逐漸成型。

　　為了在流水線上傳遞個(gè)性化定制的信息，每張訂單的細(xì)節(jié)要求最初都被寫在一張紙上進(jìn)行流轉(zhuǎn)，由于紙張容易磨損，后來?yè)Q成了長(zhǎng)布條。一兩百個(gè)數(shù)據(jù)信息都被編成代碼寫在布條上，手寫代碼有時(shí)不好辨認(rèn)，難免影響生產(chǎn)效率和成衣品質(zhì)。再后來，企業(yè)研發(fā)出存儲(chǔ)訂單信息的電子磁卡，搭建起流水線上的個(gè)性化定制平臺(tái)。

　　“作為一家傳統(tǒng)制衣企業(yè)，紅領(lǐng)集團(tuán)在發(fā)展過程中不斷創(chuàng)新思變，并主動(dòng)尋求利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型，確實(shí)難能可貴。”中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)高新民說，“互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展讓紅領(lǐng)集團(tuán)找到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的抓手和路徑，把很多不可能的事情變成了可能。企業(yè)發(fā)展要與時(shí)俱進(jìn)，既要在觀念上勇于求變，也要在工具上善于創(chuàng)新。”

　　先行探路——

　　為行業(yè)發(fā)展開拓想象空間

　　采訪中，記者在廠區(qū)偶遇由青島凱瑞創(chuàng)制互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)科技有限公司組織的課程團(tuán)隊(duì)。凱瑞創(chuàng)智是紅領(lǐng)集團(tuán)投資創(chuàng)辦的企業(yè)，公司市場(chǎng)經(jīng)理王強(qiáng)告訴記者，這是“走進(jìn)紅領(lǐng)——中國(guó)工業(yè)4.0實(shí)景案例研修”的第二期課程班，43名學(xué)員來自汽車零部件、服裝加工、數(shù)據(jù)公司等各行各業(yè)?！霸诩t領(lǐng)的互聯(lián)網(wǎng)工廠，學(xué)員能夠看到互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制衣業(yè)融合之后的實(shí)際效果，看得明白，說得落地。”王強(qiáng)說。

　　據(jù)了解，去年以來，已有上百家企業(yè)高管前來參觀紅領(lǐng)的互聯(lián)網(wǎng)工廠。海爾集團(tuán)董事局主席張瑞敏參觀后留言：從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)為大規(guī)模定制，以滿足用戶個(gè)性化的最佳體驗(yàn)，正是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代傳統(tǒng)企業(yè)必須跨過的坎。“紅領(lǐng)”做到了，是其心無旁騖、幾年磨一劍的結(jié)晶。

　　山東大學(xué)經(jīng)濟(jì)研究院副院長(zhǎng)黃凱南指出，“紅領(lǐng)模式的核心價(jià)值在于探索出了傳統(tǒng)制造業(yè)與信息化技術(shù)深度融合的新范式。這種新范式包含著工業(yè)生產(chǎn)的互聯(lián)網(wǎng)思維、全程數(shù)據(jù)化驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)流程、去科層化的組織、顧客和制造商直接聯(lián)結(jié)的運(yùn)營(yíng)模式等，使得個(gè)性化需求和工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)得以兼容?！?/span>

　　“在消費(fèi)品制造業(yè)中，服裝行業(yè)的個(gè)性化訴求最為豐富且多變?！备咝旅裾J(rèn)為，在西裝、襯衫、西褲等服裝類別的基礎(chǔ)上，紅領(lǐng)還可以進(jìn)一步擴(kuò)展流水線所能實(shí)現(xiàn)的定制服裝品類，整合前端的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，不斷豐富數(shù)據(jù)采集量和填充量，滿足千差萬別的個(gè)性化需求。如果所有服裝品類都能在網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和流水線上實(shí)現(xiàn)自主設(shè)計(jì)和全面定制，必將為“互聯(lián)網(wǎng)+”制衣業(yè)帶來更多精彩。

　　“紅領(lǐng)在‘互聯(lián)網(wǎng)+服裝定制’領(lǐng)域的探索，為服裝行業(yè)開拓了新的想象空間，啟發(fā)后來者一代一代地跟進(jìn)和努力?！蓖踝陆榻B說，在紅領(lǐng)模式的基礎(chǔ)上，已經(jīng)有服裝企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展出全面的互聯(lián)網(wǎng)模式，每臺(tái)縫紉機(jī)作為獨(dú)立的信息終端，直接與云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)交互共享，所有的輔料原料面料全部被編碼成云平臺(tái)可以識(shí)別的數(shù)據(jù)語言，在生產(chǎn)線上進(jìn)行傳輸。

　　采訪結(jié)束時(shí)，記者得知，紅領(lǐng)將于7月上線面向終端消費(fèi)者的定制平臺(tái)，消費(fèi)者可以直接在網(wǎng)上下單，自主選擇設(shè)計(jì)元素，將自己的量體數(shù)據(jù)輸入后就可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制；8月，紅領(lǐng)將開出首批次移動(dòng)體驗(yàn)巴士，通過線上線下互動(dòng)，為消費(fèi)者提供更加便捷的量體服務(wù)，也不斷完善自身的數(shù)據(jù)采集工藝系統(tǒng)……

　　站在“互聯(lián)網(wǎng)+”的風(fēng)口上，紅領(lǐng)模式試圖重新定義制造環(huán)節(jié)在微笑曲線中的地位和價(jià)值，當(dāng)然，其在優(yōu)化用戶體驗(yàn)、提升商業(yè)價(jià)值、完善體制機(jī)制等方面，也還有很長(zhǎng)的路要走。期待紅領(lǐng)繼續(xù)領(lǐng)跑，再創(chuàng)驚喜。