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機(jī)器人集成系統(tǒng)供應(yīng)商三大痛點(diǎn)刺激寶佳

來源:經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)

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關(guān)鍵詞:機(jī)器人 集成系統(tǒng) 制造業(yè)

    從飼料產(chǎn)品貿(mào)易商到機(jī)器人制造商,寶佳轉(zhuǎn)型的依據(jù)竟然是行業(yè)痛點(diǎn)。寶佳認(rèn)為,痛點(diǎn)意味著有效供給不足,挖掘潛力巨大,這是市場(chǎng)給出的明顯信號(hào)

    "這些機(jī)器人都是我們制造的。"在位于青島膠州市的海爾工業(yè)園互聯(lián)網(wǎng)工廠車間里,機(jī)器人集成系統(tǒng)供應(yīng)商、青島寶佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司董事長高明作指著一臺(tái)臺(tái)正在工作的機(jī)器人對(duì)記者說:"海爾最新的互聯(lián)網(wǎng)工廠里用了9臺(tái)寶佳機(jī)器人,海爾評(píng)價(jià)它們運(yùn)行'非常精準(zhǔn)'。"

    能夠受到中國互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)先鋒企業(yè)海爾集團(tuán)青睞,足見寶佳機(jī)器人的優(yōu)秀。但誰能想到,寶佳的前身竟是一家經(jīng)營飼料產(chǎn)品的國際貿(mào)易企業(yè)。從飼料產(chǎn)品貿(mào)易商到機(jī)器人智造商,寶佳是怎樣華麗變身的?

    痛點(diǎn)1:

    用工荒

    "我在飼料行業(yè)干了很多年,對(duì)它有感情。最近幾年,這個(gè)行業(yè)面臨很多困難,尤其是用工荒非常嚴(yán)重,很多工廠里的一線生產(chǎn)人員都是50歲到60歲的中年人,年輕人幾乎看不見。"高明作說。

    2009年,高明作注冊(cè)成立了寶佳公司,在青島高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建起了近4萬平方米的廠房,以研發(fā)制造飼料業(yè)自動(dòng)化裝備為主營方向,主要生產(chǎn)添加設(shè)備和機(jī)器人智能碼垛成套裝備。"我們的目的就是減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)解決用工荒問題。"

    從貿(mào)易商轉(zhuǎn)型為制造商并非易事,何況寶佳要制造的還是能替代人工的機(jī)器人。為此,寶佳與世界知名機(jī)器人制造商--日本那智不二越株式會(huì)社展開了緊密合作。

    剛開始與那智不二越合作時(shí),寶佳主要負(fù)責(zé)裝配,就是把那智的零部件組裝成碼垛機(jī)器人。但寶佳的目標(biāo)是成為國內(nèi)一流的智能碼垛機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備整體解決方案提供商及生產(chǎn)商,只干裝配怎么行?

    在消化吸收那智機(jī)器人技術(shù)的基礎(chǔ)上,寶佳很快走上了自主創(chuàng)新的道路??烧l也沒想到,僅一個(gè)看起來最簡單的全自動(dòng)套袋機(jī)就難住了他們。

    當(dāng)時(shí),國內(nèi)飼料企業(yè)采用的包裝袋普遍較薄,力度稍大就容易撕破,力度小又撐不開。他們?cè)脒^提高包裝袋質(zhì)量,但飼料企業(yè)承受不了,因?yàn)?個(gè)袋子增加1角錢,總成本就得增加上千萬元。

    眼看著研發(fā)經(jīng)費(fèi)越花越多,不少人都勸高明作"緩緩再說"。但高明作始終態(tài)度堅(jiān)決,"不要怕花錢。這個(gè)難題不攻破,整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化就無法實(shí)現(xiàn),就算花再多錢也得搞出來"。就這樣,寶佳用了3年時(shí)間,花費(fèi)近千萬元終于攻克了這個(gè)難關(guān)。

    在此后的日子里,寶佳相繼研發(fā)出其他工序的自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)中國飼料行業(yè)生產(chǎn)線全流程自動(dòng)化升級(jí),填補(bǔ)了行業(yè)空白?,F(xiàn)在,包括山東新希望六和、廣東海大、雙胞胎、桂林力源等上千家國內(nèi)飼料企業(yè)都使用寶佳的設(shè)備,寶佳也迅速成長為中國碼垛機(jī)器人集成系統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。

    痛點(diǎn)2:

    維修慢

    寶佳自動(dòng)化設(shè)備不僅破解了用工荒痛點(diǎn),還為飼料企業(yè)節(jié)省了大量人工成本。以廣東溫氏集團(tuán)為例,他們?cè)?010年7月份購置了該設(shè)備,每年僅人工費(fèi)就可節(jié)約2000萬元。但隨著寶佳自動(dòng)化設(shè)備遠(yuǎn)銷天南海北,新的痛點(diǎn)又來了--維修慢。

    同人體一樣,機(jī)器人也有自己的生命周期,也會(huì)"生病"需要治療。"以前只要設(shè)備出現(xiàn)故障,維修人員就得上門維修。但隨著公司規(guī)模越來越大,我們的客戶已經(jīng)遍布全國,加上專業(yè)人員人手緊缺,一旦同時(shí)出現(xiàn)故障的設(shè)備多一點(diǎn),就很難保證及時(shí)維修。"高明作說。

    為解決維修慢的痛點(diǎn),寶佳瞄準(zhǔn)"互聯(lián)網(wǎng)+"概念發(fā)力,并開始研發(fā)工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。2013年,寶佳啟動(dòng)"基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程監(jiān)控和離線仿真系統(tǒng)"開發(fā)項(xiàng)目。簡單地說,這個(gè)項(xiàng)目就是"網(wǎng)絡(luò)化工作機(jī)器人"。為此,他們聯(lián)合北京郵電大學(xué)、清華大學(xué)的專家共同開展科研攻關(guān),最終掌握了關(guān)鍵核心技術(shù)。

    "目前,我們已建起企業(yè)級(jí)及國家級(jí)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心各1個(gè),在公司本部建成全國性的機(jī)器人遠(yuǎn)程在線監(jiān)控、故障診斷和調(diào)試示范中心。在現(xiàn)場(chǎng)立體視覺系統(tǒng)的幫助下,中心可對(duì)銷往全國的機(jī)器人開展遠(yuǎn)程在線監(jiān)控和遠(yuǎn)程故障診斷、調(diào)試等。"高明作介紹說。

    在寶佳機(jī)器人遠(yuǎn)程監(jiān)控中心,記者看到,大屏幕上清晰顯示著全國各地機(jī)器人的工作狀態(tài)。一位工程師一邊不停點(diǎn)著屏幕一邊告訴記者:"這兒體現(xiàn)的是機(jī)器人的生產(chǎn)效率。你看這個(gè)機(jī)器人,1小時(shí)才裝配完成148包,效率有點(diǎn)低,說明有問題了……"

    "機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)化是遠(yuǎn)程監(jiān)控的基礎(chǔ),遠(yuǎn)程監(jiān)控又可以形成工業(yè)機(jī)器人自己的大數(shù)據(jù)。這些大數(shù)據(jù)可以支持柔性化生產(chǎn)及智能制造,也可以反過來推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用水平的提高。通過一系列改變,我們可以預(yù)測(cè)未來的市場(chǎng)需求,甚至能夠超越顧客目前的期望值提供更具前瞻性的定制服務(wù)。"高明作說。

    痛點(diǎn)3:

    "智造"難

    2015年初,青島市在全國率先提出打造互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)城市的目標(biāo),當(dāng)?shù)仄髽I(yè)對(duì)智能制造的重視程度驟然提升。但在國內(nèi)乃至國際上,能夠提供智能制造解決方案的企業(yè)卻鳳毛麟角。寶佳敏銳地捕捉到了這個(gè)痛點(diǎn),第一時(shí)間行動(dòng)起來。

    "智能制造可大體分為3大部分,前段是智能化控制系統(tǒng),中段是智能化生產(chǎn),后段是智能化物流。依托較早進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),寶佳全面發(fā)力,特別是全力攻克了智能化控制系統(tǒng)。"高明作介紹說,在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中,控制系統(tǒng)、減速機(jī)和伺服電機(jī)是最核心的技術(shù)和設(shè)備,特別是控制系統(tǒng)堪稱機(jī)器人的"大腦"。為此,寶佳建立了強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),并與多家高校和研究機(jī)構(gòu)展開合作,用兩年時(shí)間研發(fā)成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上,他們又與幾十家國內(nèi)制造企業(yè)合作,實(shí)現(xiàn)了大部分機(jī)器人零配件的國產(chǎn)化。

    目前,寶佳已與那智不二越合作組建了寶佳機(jī)器人研究院。日方派出4位專家長期駐扎在這里,與寶佳研發(fā)人員一道研究可適用于更多行業(yè)的機(jī)器人產(chǎn)品。目前,寶佳機(jī)器人已經(jīng)拓展到家電、飲料、化工、糧油、面粉、食品等多個(gè)領(lǐng)域,機(jī)器人種類已達(dá)到20多種。

    有了智能化控制系統(tǒng)和高端機(jī)器人制造技術(shù),寶佳在智能化物流方面也實(shí)現(xiàn)了突破。近日,寶佳幫助山東濱州一家企業(yè)建起了數(shù)萬平方米的智能化立體倉庫,從NVG智能叉車到機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)全部由寶佳完成,近期將交付使用。

    隨著智能制造的全面突破,如今,寶佳已經(jīng)徹底實(shí)現(xiàn)從機(jī)器人制造向智能制造服務(wù)商轉(zhuǎn)型的目標(biāo),成為青島乃至國內(nèi)能夠提供互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)整體解決方案的先鋒企業(yè)。"我們已為30多家企業(yè)提供整體解決方案,海爾、海信、創(chuàng)維、萬華等知名企業(yè)都是我們的客戶。我們的機(jī)器人產(chǎn)品供不應(yīng)求,訂單已排到了年底,預(yù)計(jì)今年銷售收入將比去年翻一番。"高明作說。

    靠破解一個(gè)個(gè)痛點(diǎn)成長起來的寶佳深知,一流研發(fā)團(tuán)隊(duì)是企業(yè)生存發(fā)展的根本。目前,寶佳三分之一的員工是研發(fā)人員,新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用長年保持高位,專利數(shù)已達(dá)數(shù)十項(xiàng)。

    "我們的企業(yè)文化是'要做就做最好的',登上世界機(jī)器人產(chǎn)業(yè)金字塔頂端將是寶佳的終極目標(biāo)。"高明作說。

    (審核編輯: 智匯張瑜)

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