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大型注塑機伺服驅(qū)動液壓系統(tǒng)的優(yōu)勢分析

來源:互聯(lián)網(wǎng)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:注塑成型 伺服驅(qū)動 三相電機

      在注塑機發(fā)展的過程中一直不斷尋求改進方法以優(yōu)化其性能,而能源的使用效率仍然被視作其優(yōu)化性能的主要領(lǐng)域。對于中小注塑件而言,許多注塑成型機改成了全電動注塑成型機,它能將其效率的顯著改進和整體節(jié)能都記錄在案。

      然而,使用大噸位液壓機成型大型注塑件的注塑機面臨一個嚴重的問題,它們必須尋找符合成本效益的方式以便節(jié)約能源。根據(jù)驅(qū)動概念,液壓機平均消耗機器總能量的60%左右(見圖1)。

      圖1給出了液壓注塑機由液壓驅(qū)動消耗的最大的能源份額。這就是伺服驅(qū)動液壓機能產(chǎn)生成本效益的不同之處

      最近在這方面顯示的一項大有前途的進展是使用速度可控的伺服驅(qū)動器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定速三相電機驅(qū)動液壓泵。傳統(tǒng)的定速驅(qū)動泵無論機軸是否需要都不間斷的提供液壓油。任何過量的液壓油都會通過安全閥溢流出來,而液壓油摩擦產(chǎn)生的熱量不僅會縮短其壽命,而且還會通過冷卻系統(tǒng)消耗額外能量。在夾持或冷卻時這種溢流出的不需要的油量是最大的浪費。然而,伺服驅(qū)動器可以根據(jù)系統(tǒng)對液壓油的需求改變泵速,甚至可以使其完全停止。在較長的運行周期中,大型注塑機成型中遇到大型注塑件時,夾持關(guān)閉,螺桿也停止轉(zhuǎn)動,這時可以減速或停止液壓泵。與定速液壓泵不同,伺服驅(qū)動型液壓泵可以在注塑成型的停頓過程中使泵降低轉(zhuǎn)速甚至完全停止。

      與傳統(tǒng)的驅(qū)動器相比,伺服驅(qū)動液壓泵顯示了其顯著的能源節(jié)省特點,高達35%。此外,伺服驅(qū)動器有助于延長液壓機的使用壽命,因為它發(fā)熱少,并且因為較低的馬達轉(zhuǎn)速所以可以降低整體設(shè)備的噪音水平。

    1 實驗驗證

      在最近的一次實驗中,WittmannBattenfeld通過以下三種機器做了經(jīng)濟性能的比較實驗以研究其能源成本的差異:

     ?。?)使用傳統(tǒng)液壓定速馬達驅(qū)動的BoschRexrothDFEE變量泵的240tWittmannBattenfeldHM液壓機;

     ?。?)使用伺服驅(qū)動調(diào)速馬達驅(qū)動的變量液壓泵的240tWittmannBattenfeldHM伺服能源液壓機;

     ?。?)使用240tWittmannBattenfeldEcopower全電動機。

      在這個實驗中,對每臺機器操作運行相同的部分:重106g;相同的運轉(zhuǎn)周期:運行20s。計算機器的基準數(shù)據(jù),結(jié)果如圖2所示。表1顯示了其經(jīng)濟性的比較。

      圖2使用3款240t注塑成型機的同一模型和20s的運轉(zhuǎn)周期進行試驗,顯示的能源節(jié)省比例(kWh/kg)。右側(cè)為全電動注塑成型機,中間為伺服驅(qū)動液壓機,左側(cè)為傳統(tǒng)的定速液壓機。

      很明顯,全電動機將傳遞最佳的整體能源效率,但同樣的,在使用液壓機的情況下,該模型使用伺服驅(qū)動液壓泵比傳統(tǒng)的驅(qū)動器將更有助于注塑成型且節(jié)省能源。

    2 長周期成型時間

      在大噸位注塑成型機上生產(chǎn)大型注塑件通常要用長操作周期,而且在這些實例中使用伺服驅(qū)動液壓泵帶來的好處是顯而易見的。用于整機節(jié)能比較的同樣的240t注塑成型機,可以確定的是周期時間越長,越節(jié)能。

      如圖3所示,在15s的運轉(zhuǎn)周期內(nèi),伺服驅(qū)動液壓機耗能0.39kWh,然而使用傳統(tǒng)的電機驅(qū)動泵驅(qū)動耗能0.58kWh,增加近49%。當在25s的運轉(zhuǎn)周期內(nèi)計算時,伺服驅(qū)動液壓機耗能0.47kWh,然而使用傳統(tǒng)的電機驅(qū)動泵驅(qū)動耗能0.72kW·h,增加了53%。且伴隨著更長的操作周期其節(jié)能空間就越大。

    圖3 伺服液壓驅(qū)動節(jié)省的能源在更長的周期、更大的機器上還會增加

      值得注意的是,這個實驗是用240t注塑成型機進行的,主要的電動機可以包括在內(nèi)。然而,大噸位注塑成型機在能源的利用中會有更大的差異。WittmannBattenfeld已經(jīng)采用新伺

      服驅(qū)動泵作為大型機器(400~1600t)大功率生產(chǎn)線上的一個選擇。

    3 如何操作

      傳統(tǒng)的液壓泵由帶有電動調(diào)節(jié)裝置的定速三相電機、變?nèi)荼茫ㄐ吞朆oschRexrothDFEE)構(gòu)成,適用于模塊化、有平行功能的三級概念。這一概念,可以明顯減少周期時間。

      軸向活塞泵。在此系統(tǒng)中,液壓油的輸送通過電機速度和液壓泵的旋轉(zhuǎn)角度給予確定。通過這種方式,液壓泵的效率程度和電機轉(zhuǎn)速之間的最優(yōu)關(guān)系可以計算出來以便實現(xiàn)機器的自動控制系統(tǒng)對每個操作點的操作及自動調(diào)節(jié)。

      根據(jù)用戶的需求,WittmannBattenfeld提供三種不同的伺服驅(qū)動泵系統(tǒng):

     ?。?)S1伺服驅(qū)動包:調(diào)速伺服電機液壓泵;

     ?。?)S2伺服驅(qū)動包:S1,外加一個額外的伺服驅(qū)動的電泵以用于抽芯或平行頂出;

     ?。?)S3伺服驅(qū)動包:S2,外加液壓蓄能器以便快速注塑。

    (審核編輯: 智匯張瑜)

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