目前CNC加工中心在現(xiàn)代數(shù)控加工行業(yè)逐漸廣泛使用。因?yàn)槠鋷в械稁炷軐?shí)現(xiàn)自動換刀，減少人為換刀麻煩，并且可以減少工件裝夾次數(shù)，所以大大提高了加工精度，提高同批零件尺寸的一致性，因此CNC加工中心越來越受到批量加工的廠家喜愛。

1 問題的出現(xiàn)

　　有一家工廠,其主要批量加工生產(chǎn)各種零件。車間有數(shù)臺帶有刀庫的法那克CNC加工中心。但車間操作工人在刀庫的使用上經(jīng)常出現(xiàn)一些問題。針對以上情況，領(lǐng)導(dǎo)要我研究一種比較通用的刀庫解決方案。

2 問題分析及解決

　　通過分析間題主要出現(xiàn)在兩方面:A、不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具不一樣，比如一臺CNC加工中心2號刀是D20平刀，而另一臺CNC加工中心的2號刀是D16平刀。B、同一臺CNC加工中心的刀具和刀號錯亂情況。如一臺CNC加工中心2號刀D12平刀卻放在6號刀的位置。因?yàn)槭桥可a(chǎn)，每臺CNC加工中心使用是同樣的加工程序，要達(dá)到安全、高效生產(chǎn)目的，必須解決以上兩問題。即A、不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具一樣，B、同一臺CNC加了中心的刀具和刀號必須一一對應(yīng)。

　　要解決以上兩問題，須從CNC數(shù)控加工編程和CNC加工中心操作兩方面入手。

　　2.1下面以MasterCAM數(shù)控編程為例進(jìn)行說明，其它軟件類同。首先在MasterCAM中建立與本廠零件加工相適應(yīng)的統(tǒng)一刀庫。

　　(1)刀具庫建立前的準(zhǔn)備工作:搜集本廠零件加工相關(guān)刀具資料，刀具的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率，其它參數(shù)編程人員編程時(shí)設(shè)定。

　　(2)刀具庫建立的步驟

　　第一步菜單選擇;N公用管理/Ｎ定義刀具/Ｌ幾資料庫/Ｏ

　　第二步更換舊刀具庫。

　　A、在原刀具庫(如圖1)任意地方點(diǎn)右鍵，在跳出的菜單欄選擇更換刀具庫。

　　B、輸入所要建立的刀具庫的名稱，后綴名為*.TLBo

　　例如:建立一個名為GONG-CHANG_MM的刀具庫，點(diǎn)保存后會出現(xiàn)沒有找到資料庫警告，點(diǎn)“確定”后就建立了一個還沒有刀具的刀具庫

　　第三步在刀具庫中建立新的刀具。

　　A、在空白處點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，選擇“建立新的刀具”選項(xiàng)；

　　B、在定義刀具頁里選擇“刀具形式”，并按要求選取所要建立的刀具的形式，如現(xiàn)在想要建立一把D32R6的圓鼻刀，則選擇“圓鼻刀”，確定后退回“刀具一圓刀”設(shè)置頁面，見下一頁；

　　C、按要求填寫刀具和夾頭尺寸參數(shù)；

　　D、填寫加工參數(shù)頁(如下圖2)，完成后點(diǎn)擊“儲存至資料庫”，保存至GONG-CHANG MM刀具庫后，會有“資料庫更新成功”的提示，按“確定”退出，建立了新的刀具后的刀具庫；

　　E、按同樣的方法設(shè)置其它刀具，按本廠實(shí)際生產(chǎn)所用刀具建立的刀具庫如下圖3(注刀具刀號對應(yīng)關(guān)系與表1一致)；

　2.2把各CNC加工中心的刀庫中刀具刀號排列與MasterCAM中創(chuàng)建的刀庫存相一致。

　　(1)、如果對手動編程不是特別熟練，可以用MastexCAM編13個不同刀路，這13個刀路要力求簡單，比如:可編13個同樣的在原點(diǎn)以上較高處走直線刀路，但每個刀路從MasterCAM中的GONG-GHANG_MM刀庫選一把刀，且第一刀路選1號刀，第二刀路選2號刀，依次類推，直至GONG-CHANG MM刀庫中13把刀全部用完。(注刀具與刀號對應(yīng)關(guān)系，同表1及圖3刀庫是一致的)然后.把13個刀路一祝后處理‘可牛成以下程序:

　　(2)、CNC加工中心操作人員需進(jìn)行以下配合操作，

　　1)首先把SHUKONG CNC加工中心主軸上刀具拆下來。按下面板上單段運(yùn)行按鈕，然后把以上后處理好程序輸人CNC加工中心，再一次一次地按運(yùn)行按鈕。當(dāng)運(yùn)行到“N104T1M6"程序行時(shí)，這時(shí)CNC加工中心刀庫會把其1號刀裝到主軸上，裝好后需把它從主軸上拆下來，(假如刀庫1號沒刀，CNC加工中心刀庫也會作換刀的假動作)，繼續(xù)一次一次地按運(yùn)行按鈕，雖然沒刀，但機(jī)床還是會一步一步地往前運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到"N122G28XO.YO.AO."，這時(shí)把與MasteiCAM中GONG-CHANG_MM刀庫相一致的1號刀D32R6(如圖3)裝上主軸。(必要時(shí)可以在對刀點(diǎn)對好刀，并將其輸入到長度補(bǔ)償號1中，并手動把刀具移到較高安全高度，這樣以后加工時(shí)此刀不需再對刀)再一次一次地按運(yùn)行按鈕。

　　2)當(dāng)運(yùn)行到“N126T2M6”程序行時(shí)，這時(shí)數(shù)控CNC加工中心會把D32R6當(dāng)成1號刀放人刀庫1號刀位置，再從刀庫中把其2號刀裝到主軸上，裝好后需把它從主軸七拆下來，(假如刀庫2號沒刀，CNC加工中心刀庫也會作換刀的假動作)，繼續(xù)一次一次地按運(yùn)行按鈕，雖然沒刀，但機(jī)床還是會一步一步地往前運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到“N144G28XO.Y0.A0."，這時(shí)把與MasteiGAM中CON}CHANC MM刀庫相一致的2號刀D16R0.8(如圖3)裝上主軸。(必要時(shí)可以在對刀點(diǎn)對好刀，并將其輸人到長度補(bǔ)償號2中，并手動把刀具移到較高安全高度，這樣以后加工時(shí)此刀不需再對刀)再一次一次地按運(yùn)行按鈕。

　　3)當(dāng)運(yùn)行到“N148T3M6"程序行時(shí)，依上進(jìn)行下去，直到以上程序運(yùn)行完畢，這時(shí)我廠用到的13把刀具一一對應(yīng)地放在刀庫中。以上操作絕對安全，因只有當(dāng)主軸處在最高點(diǎn)時(shí)，主軸上才有刀具存在，其它時(shí)間主軸上沒刀，只是空運(yùn)行而已。對我廠每臺數(shù)控CNC加工中心都進(jìn)行以上操作。這樣保證不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具一樣。

　　通過以上工作后，保證了以下技術(shù)性問題的實(shí)現(xiàn):A,不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具一樣。B、同一臺CNC加工中心的刀具和刀號一一對應(yīng)oC、只要MaSteiCAM編程時(shí)所用刀具刀號與MasterCAM中GONG-CHANG MM刀庫的刀具刀號相一致，這樣就保證了MasteiCAM編出程序刀具刀號與我廠所有數(shù)控CNC加工中心刀具刀號一致。

3 結(jié)論

　　綜上所述，對于多臺帶刀庫數(shù)控CNC加工中心，大批量生產(chǎn)加工同樣零件時(shí)，采用以上軟件編程和CNC加工中心操作相結(jié)合的處理方案，使編出程序更具有通用性，使CNC加工中心刀庫操作方式更具通用性，從而大大提高了生產(chǎn)效率。