Pro/NC是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(PTC)用于加工的核心模塊，高度繼承了PTC公司全線(xiàn)產(chǎn)品的特性，具備全部關(guān)聯(lián)和同一核心數(shù)據(jù)庫(kù)，因此保證了在加工程序設(shè)計(jì)過(guò)程的高效性。Pro刷C是功能強(qiáng)大的自動(dòng)化CAM加工模塊。Pro/NC不僅完全支持高速和多軸等高端加工方式，還具有良好的擴(kuò)展性。因其基于同一數(shù)據(jù)庫(kù)，所以具備全相關(guān)性，即在被引用模型改動(dòng)時(shí)，如加工的零件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，其加工模型只需要再生一次，就可自動(dòng)更改所有的刀路軌跡。

　　Pro/NC允許CNC編程人員靈活控制加工路徑，所以Pro/NC需要設(shè)置的參數(shù)較多，需要用戶(hù)建立自己用戶(hù)化的環(huán)境，才可保證Pro/NC的高效。在各種參數(shù)的輸入中，加工參數(shù)的輸入和保證其合理性是廣大的用戶(hù)最難掌握的。本文主要探討了加工參數(shù)的輸入方法，特別是用刀具導(dǎo)入加工參數(shù)的方法。Pro/NC主要包含如下的功能：(1)銑加工(3～5軸)；(2)車(chē)加工(1個(gè)或2個(gè)刀塔)；(3)銑削/車(chē)削(車(chē)銑中心)；(4)電加工(WireEDM)；(5)后置處理；(6)加工過(guò)程刀具碰撞檢查；(7)工藝規(guī)劃和工藝文檔生成。

1 Pro/NC的加工環(huán)境建立

　　若要高效使用Pro/NC，必須設(shè)置加工使用的環(huán)境“優(yōu)選項(xiàng)”。涉及Pro／NC的設(shè)置項(xiàng)如下：

　　pro_mf_workcell_dir(保存加工單元的文件夾的路徑)
　　pro_nd_tprm_dir(刀具文件的放置位置)
　　pro_mf_param_dir(加工參數(shù)和地址文件所放置的位置)

　　postpp_dir(后置處理器的位置)
　　pro_library_dir(標(biāo)準(zhǔn)件所放置的位置，包括刀具庫(kù))
　　start_odel_dir(開(kāi)始文件所處的位置)
　　search_path(搜索所需要文件的路徑，如夾具模型、刀具實(shí)體模型等)

　　生成NC加工程序必須首先建立“操作”，一個(gè)操作包含一些必要的設(shè)置項(xiàng)目和可選項(xiàng)目(可置空)，其內(nèi)容結(jié)構(gòu)如圖1所示。

　　Pro/NC配置環(huán)境就是自動(dòng)生成NC程序所應(yīng)設(shè)置的參數(shù)、文件和模型等。加工設(shè)置主要包括如下內(nèi)容。

　　加工單元：針對(duì)加工設(shè)備(如數(shù)控銑或加工中心)所作的指定，如類(lèi)型、軸數(shù)、極限行程、CNC控制系統(tǒng)等。

　　參照模型：包括加工模型原文件(零件或裝配)、毛坯模型(自動(dòng)生成或者繼承裝配導(dǎo)入)、夾具裝配模型。

　　加工參數(shù)：生成刀路軌跡所需的所有參數(shù)。后置處理：Pro/NC生成的加工刀路程序?qū)儆诟呒?jí)語(yǔ)言程序，遙過(guò)后置處理過(guò)程轉(zhuǎn)化加工設(shè)備能夠運(yùn)行的NC程序。

2 設(shè)置加工參數(shù)的主要方法

　　加工參數(shù)設(shè)置主要通過(guò)地址文件、參數(shù)文件、刀具文件輸入。上述3種方法的具體設(shè)置的程序如下：

　　第一，地址(Site)參數(shù)可以看作標(biāo)準(zhǔn)加工控制參數(shù)的模板文件。以后可用這些地址指定NC序列的參數(shù)的缺省值。在Pro/ENGINEER Wildfire5.0的版奉里，選擇菜單“資源”呻“地址”進(jìn)行設(shè)置，并命名保存所刨建的地址文件。定義地址參數(shù)值時(shí)，可輸人數(shù)學(xué)表達(dá)式、刀具參數(shù)。例如，根據(jù)加工需要可輸^：STEP_OVER=CUTTER_DIAM*0.8，則STEP—OVER距離將依賴(lài)于當(dāng)前刀具的切刀直徑(如果刀具后來(lái)進(jìn)行了更改，STEP_OVER也將更新)。利用數(shù)學(xué)表達(dá)式和輸入關(guān)系可有效提高參數(shù)文件的通用性，也有利r更靈活使用地址文件。只有一個(gè)地址文件是激活地址文件。地址(Site)參數(shù)文件保存在制造參數(shù)庫(kù)proparam_dir所定義的目錄下。地址(Site)參數(shù)主要是定義一類(lèi)加工的通用參數(shù)。

　　第二，任何一個(gè)加工序列中，在參數(shù)設(shè)置的對(duì)話(huà)界面中都可“保存或者讀取現(xiàn)有的“制造參數(shù)”文件。“制造參敬”文件里的參數(shù)分為基本參數(shù)和全部參數(shù)2種顯示方式。制造參數(shù)可以從存在的“地址”文件或者“制造參數(shù)”文件里讀出。序列的制造參數(shù)針肘的是特定加工序列，所以某種特定的序列制造參散保存在“制造參數(shù)”文件里。制造參數(shù)以*mil的文件形式在制造參數(shù)庫(kù)Pro_mf_tprm_dir所定義的耳錄中保存下來(lái)。

　　第三，用戶(hù)可在“刀具管理器”中建立當(dāng)前機(jī)床定義的所有常用刀具，保存刀具的形狀參數(shù)和切削參數(shù)。保存切削刀具數(shù)據(jù)時(shí)，Pro/NC將所有刀具參數(shù)文件(.xml文件)放在刀具文件夾Pro_mf_tprm_dir下，并在目錄F創(chuàng)建一個(gè)mfg_wp_tefials_list.xml文件。其中包含使用不同的刀具、加工不同材料、不同的加工過(guò)程(粗，精I(xiàn)nto)進(jìn)給量和速度數(shù)據(jù)。

3 刀具加工參數(shù)的設(shè)置殛應(yīng)用過(guò)程

　　下面主要介紹用刀具文件輸入?yún)?shù)的方法：

　　第一，Pro/NC允許基于坯件材料和加工條件(粗加上、精加上)選取切削刀具并設(shè)置進(jìn)給量和速度。如果要使用此功能，要先定義操作和加工前必須設(shè)定材料類(lèi)型，并在刀具文件夾Pror_mf_dir下創(chuàng)建一個(gè)名為materials的子目錄，隨后就可根據(jù)常用零件的材質(zhì)建立子文件夾了。例如，在materials目錄下，可刨建steel、cu、alumium、a16061等目采．如圖2所示。以后定義操作或切削工具時(shí)，系統(tǒng)將列出可用的材料于目錄，可從此目錄中進(jìn)行選擇。

　　第二，創(chuàng)建刀具?！暗毒吖芾砥鳌钡闹饕饔檬莿?chuàng)建和管理刀具，如圖3所示為“刀具管理器”的對(duì)話(huà)界面。

　　第三，在“月具符理器”中右邊詳細(xì)的4個(gè)子表中，選取刀具管理器“切割數(shù)據(jù)”子表。在“坯件材料”欄的右端箭頭可以展開(kāi)已經(jīng)建立的材料．此處選“alumiun”。展開(kāi)“應(yīng)用程序”欄，指定加工類(lèi)型“粗加工”和“精加工”，此處選“粗加工”。如圖4所示。有關(guān)“aluminum”輸人的“加工數(shù)據(jù)”和“雜項(xiàng)數(shù)據(jù)”如圖5所示。

　　第四，保存月具文件到Pro_mf_tprm_dir設(shè)置的目錄下。刀具文件的擴(kuò)晨名為*xml。側(cè)如創(chuàng)建的刀具，其刀具文件的名為T(mén)M_10_1D5_100.xml。

　　第五，創(chuàng)建新的加工模型，從刀具庫(kù)中調(diào)人刀具。在“刀具管理器”對(duì)話(huà)界面巾，選彈史件一打開(kāi)參數(shù)文件。在“切翻數(shù)據(jù)”子表里．調(diào)人輸入的。加工教據(jù)“。

　　第六，創(chuàng)建一個(gè)操作，然后創(chuàng)建一個(gè)“窗口”加工工序。在設(shè)置加工參數(shù)時(shí)，從參數(shù)設(shè)置對(duì)話(huà)界面中選擇編輯、從刀具復(fù)制、全部、粗加工。根據(jù)加工類(lèi)型和毛坯材料類(lèi)別，加工參數(shù)散據(jù)被自動(dòng)提取到當(dāng)前的加工參數(shù)裊中。如圖6所示。

4 結(jié)束語(yǔ)

　　加工參數(shù)設(shè)置是創(chuàng)建加工程序過(guò)程中的重要步驟，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)庫(kù)中提取加工參數(shù)是避免加工程序出現(xiàn)重大失誤的有效手段。本文探求的方法能有效地提高加工程序設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度，簡(jiǎn)化了加工參數(shù)的輻人程序。在所有的加工環(huán)境配置中，加工參數(shù)的配置是核心，加工參數(shù)可以通過(guò)“地址文件”、“參數(shù)文件”、“刀具庫(kù)文件”進(jìn)行配置，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的共享。利用刀具庫(kù)文件進(jìn)行切削數(shù)據(jù)的配貴是惟一根據(jù)加工類(lèi)型和毛坯材料的不同提取不同的切削數(shù)據(jù)的方法。