近年來(lái)，先進(jìn)控制技術(shù)在流程工業(yè)過程中不斷地推廣應(yīng)用，取得良好的效果。目前國(guó)內(nèi)以石油化工行業(yè)為代表的各大企業(yè)紛紛啟用先進(jìn)控制技術(shù)。憑借改善過程動(dòng)態(tài)控制的性能、減少過程變量的波動(dòng)幅度、使生產(chǎn)裝置在接近其約束邊界的條件下運(yùn)行(卡邊操作)等優(yōu)勢(shì)，先進(jìn)控制技術(shù)在石油化工、電力等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，大量工業(yè)裝置在已有DCS的基礎(chǔ)上配備了先進(jìn)控制系統(tǒng)，大規(guī)模的模型預(yù)估控制和用于優(yōu)化的非線性預(yù)估控制技術(shù)得到極大完善。由于先進(jìn)控制軟件包可以為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，我國(guó)已引進(jìn)IDCOM-M、SMCA、DMCplus等先進(jìn)控制軟件，并已投入使用。

    另外，HoneywellProfimatics公司已經(jīng)與中國(guó)石化總公司合作，在石化行業(yè)推廣他們的RMPCT軟件，部分已投入使用。在國(guó)內(nèi)，越來(lái)越多的石油化工企業(yè)也開始嘗試先進(jìn)控制的運(yùn)用，如茂名、揚(yáng)子、濟(jì)南等煉油廠已經(jīng)應(yīng)用了先進(jìn)控制技術(shù)，并且都實(shí)現(xiàn)了良好的應(yīng)用效果與經(jīng)濟(jì)效益。

    APC技術(shù)——企業(yè)增產(chǎn)增效的“加速器”

　　20世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，自動(dòng)控制技術(shù)有了很大的發(fā)展，先進(jìn)過程控制應(yīng)運(yùn)而生。先進(jìn)控制內(nèi)容豐富、涵蓋面廣，包括自適應(yīng)控制、魯棒控制、預(yù)測(cè)控制、智能控制和軟測(cè)量技術(shù)等。先進(jìn)控制技術(shù)是對(duì)那些不同于常規(guī)單回路控制，并比常規(guī)PID控制有更好控制效果的控制策略的統(tǒng)稱。

　　在復(fù)雜工業(yè)生產(chǎn)過程中，一個(gè)良好的控制系統(tǒng)不但要保護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和整個(gè)生產(chǎn)的安全，滿足一定約束條件，而且應(yīng)該帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。然而設(shè)計(jì)這樣的控制系統(tǒng)會(huì)遇到許多困難，特別是復(fù)雜工業(yè)過程往往具有不確定性(環(huán)境結(jié)構(gòu)和參數(shù)的未知性、時(shí)變性、隨機(jī)性、突變性)、非線性、變量間的關(guān)聯(lián)性以及信息的不完全性和大純滯后性等，要想獲得精確的數(shù)學(xué)模型十分困難?，F(xiàn)代復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程，通過實(shí)施先進(jìn)控制，可以大大提高工業(yè)生產(chǎn)過程操作和控制的穩(wěn)定性，改善工業(yè)生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)性能，減少關(guān)鍵變量的運(yùn)行波動(dòng)幅度，使其更接近于優(yōu)化目標(biāo)值，從而將工業(yè)生產(chǎn)過程推向更接近裝置約束邊界條件下運(yùn)行，最終達(dá)到增強(qiáng)工業(yè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，保證產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性，提高目標(biāo)產(chǎn)品的收率，提高生產(chǎn)裝置的處理能力，降低生產(chǎn)過程運(yùn)行成本以及減少環(huán)境污染等目的。

    目前先進(jìn)控制技術(shù)不但在理論上不斷推出新的成果,而且在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中也取得了令人矚目的成績(jī)。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外已有很多優(yōu)秀的產(chǎn)品供選擇：如Honeywell高技術(shù)執(zhí)行部的PC(ProfitController)；ABB代理的STAR；橫河代理的SMOC；FOXBORO的Connoisseur；ASPEN的DMC、浙江中控的APC-Adcon等。目前，世界上先進(jìn)的石化企業(yè)絕大多數(shù)生產(chǎn)裝置都采用了先進(jìn)控制技術(shù)，據(jù)ARC調(diào)查的數(shù)據(jù)顯示，美國(guó)的普及率已經(jīng)達(dá)到60%以上，重點(diǎn)裝置更是達(dá)到了90%的比例。在某種程度上，先進(jìn)控制技術(shù)更像是企業(yè)增產(chǎn)增效的“加速器”。先進(jìn)控制技術(shù)通常是在DCS、FCS等系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用多變量預(yù)測(cè)控制、智能軟測(cè)量和工藝計(jì)算等策略實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：提高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、提高目標(biāo)產(chǎn)品收率、增加裝置處理量、降低運(yùn)行成本、減少環(huán)境污染等。因此，越來(lái)越多的企業(yè)開始運(yùn)用先進(jìn)控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)“節(jié)能增效”，同時(shí)這些行業(yè)用戶也將先進(jìn)控制技術(shù)作為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破口。

　　幾年來(lái)的實(shí)踐證明，在我國(guó)先進(jìn)控制方法的推廣工作并非一帆風(fēng)順，而是遇到了不少困難和問題。盡管先進(jìn)控制系統(tǒng)效益明顯，但國(guó)內(nèi)企業(yè)先進(jìn)控制建設(shè)和應(yīng)用情況與國(guó)外始終存在差距。系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)在開發(fā)應(yīng)用過程中能夠保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，但同時(shí)，先進(jìn)控制系統(tǒng)的維護(hù)者是用戶企業(yè)的信息技術(shù)人員，他們既要熟悉先進(jìn)控制技術(shù)本身，同時(shí)要掌握計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以及工藝過程等技術(shù)。因此，用戶企業(yè)自身由于缺乏足夠的技術(shù)力量，先進(jìn)控制系統(tǒng)的長(zhǎng)期維護(hù)問題日益明顯。