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工業(yè)4.0時(shí)代鋼企如何適應(yīng)用戶需要?

來(lái)源:智匯工業(yè)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:冶金 工業(yè)4.0

        鋼鐵工業(yè)是典型的流程工業(yè)。近年來(lái),信息技術(shù)的普及應(yīng)用,對(duì)鋼鐵工業(yè)的健康發(fā)展發(fā)揮了重要作用。目前,企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)等技術(shù)在鋼鐵工業(yè)已得到廣泛使用,數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率、關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率不斷提高。寶鋼等先進(jìn)鋼鐵企業(yè)正逐步向智能化轉(zhuǎn)型。 

      那么,在工業(yè)4.0時(shí)代,下游用戶以工業(yè)4.0的方式生產(chǎn)時(shí),將對(duì)我們鋼鐵企業(yè)有什么要求呢?我們?cè)鯓訉?shí)現(xiàn)用戶的個(gè)性化定制需求?如何真正實(shí)現(xiàn)從制造到服務(wù)的轉(zhuǎn)型呢? 

      工業(yè)4.0將帶來(lái)的主要變化包括:勞動(dòng)效率的提高、產(chǎn)品和服務(wù)水平和效率的提高、采購(gòu)成本的降低和效率的提高。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),就是通過(guò)引入 CPS(信息物流系統(tǒng))減少人工,提高制造環(huán)節(jié)的柔性,進(jìn)而用于支撐個(gè)性化定制。對(duì)鋼鐵業(yè)來(lái)說(shuō),通過(guò)CPS減少人工、提高勞動(dòng)效率是可行的。比如,減少行 車、臺(tái)車、機(jī)車的操作崗位,建立無(wú)人化倉(cāng)庫(kù),等等。在這方面,寶鋼、河北鋼鐵集團(tuán)等鋼企正在加緊實(shí)施。但是,這對(duì)提高生產(chǎn)柔性的作用不大。柔性的提高也難 以轉(zhuǎn)化成用戶定制的超額利潤(rùn)。 

      鋼鐵企業(yè)的客戶大體可以分為兩類:一類是購(gòu)買成熟產(chǎn)品的專業(yè)用戶,主要涉及的是供貨問(wèn)題;一類是非專業(yè)用戶或者采購(gòu)不成熟的新產(chǎn)品的用戶,這里涉及的是產(chǎn)品開發(fā)和服務(wù)的問(wèn)題。 

      對(duì)于成熟產(chǎn)品的供貨問(wèn)題,用戶關(guān)心的是生產(chǎn)企業(yè)如何及時(shí)、足量交付合格產(chǎn)品。目前,企業(yè)在這方面做得還很不夠。有人統(tǒng)計(jì),從用戶拿到訂貨合同到 真正使用,間隔大約有100天。對(duì)用戶來(lái)說(shuō),最理想的是用更便宜的價(jià)格、在實(shí)際使用之前拿到訂貨。用戶的個(gè)性化需求會(huì)給供應(yīng)鏈帶來(lái)巨大的壓力,要解決這個(gè) 問(wèn)題,可以考慮引入橫向CPS。 

      中國(guó)鋼鐵企業(yè)大多是長(zhǎng)流程生產(chǎn),這就需要將不同的產(chǎn)品訂購(gòu)合同通過(guò)集約化生產(chǎn)來(lái)降低生產(chǎn)成本。否則,產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性就難以滿足用戶需求。但是,集 約化生產(chǎn)將影響及時(shí)供貨。為了解決這個(gè)矛盾,需要在質(zhì)量設(shè)計(jì)、計(jì)劃、排程、調(diào)度等方面進(jìn)行縱向的CPS改造,其目的是實(shí)現(xiàn)“大規(guī)模定制”。 

      現(xiàn)在,鋼鐵工業(yè)已進(jìn)入產(chǎn)能過(guò)剩的新常態(tài),鋼企生產(chǎn)線常常不能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí),有沒(méi)有可能將空余的產(chǎn)能用來(lái)支持快速訂貨呢?此外,用戶能否像查詢飛機(jī)的空位那樣,方便地采購(gòu)鋼材呢?這些是我們贏得未來(lái)發(fā)展機(jī)遇需要深入研究的問(wèn)題。 

      在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,如果能準(zhǔn)確地了解和預(yù)見用戶對(duì)產(chǎn)品數(shù)量和交貨期的要求,企業(yè)就有條件實(shí)現(xiàn)及時(shí)供貨。當(dāng)然,要做到這一點(diǎn),我們需要更加了解用戶需求。同時(shí),我們還要贏得用戶的信賴,對(duì)我們開放更多的信息。這也是橫向CPS所要求的。 

      在產(chǎn)品開發(fā)和服務(wù)方面,我們亟待開發(fā)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化的端到端集成。當(dāng)然,這個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),對(duì)于我們來(lái)說(shuō)還 很遙遠(yuǎn)。那么,現(xiàn)在亟待解決的是什么呢?我們的企業(yè)不妨考慮抓緊實(shí)現(xiàn)兩個(gè)近期目標(biāo):研制數(shù)據(jù)、知識(shí)、軟件工具共享的平臺(tái),將經(jīng)驗(yàn)?zāi)P突?,將個(gè)人知識(shí)和數(shù)據(jù) 企業(yè)化,從而本質(zhì)性提高企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和服務(wù)的技術(shù)水平和效率?;诖?,進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代,我們會(huì)很自然地實(shí)現(xiàn)從制造商到服務(wù)商的轉(zhuǎn)型。 

    (本文刊登于2015年4月2日《中國(guó)冶金報(bào)》第3版)


    (審核編輯: 智匯工業(yè))