近年來，我國中藥行業(yè)生產不斷擴大，中醫(yī)藥地位不斷提升，7月的《中醫(yī)藥法》更是為中藥行業(yè)未來的發(fā)展開啟了“快車道”，中藥提取設備作為中藥生產不可或缺的設備之一，將迎來新的生機。

　　隨著中醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，對于相關的設備也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的提取濃縮設備提取方式單一，耗能高，且提取出的質量不夠達到要求。在新的需求沖擊下，熱回流提取濃縮罐在原單一提取的基礎上優(yōu)化產品結構將小型的濃縮設備整合在該設備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，提高了工作效率，且設備占地面積小，減少了企業(yè)成本。

　　目前，我國市場上出現(xiàn)的熱回流提取濃縮罐設備多種多樣，功能齊全，基本能滿足中藥行業(yè)提取濃縮工序的需求。但據筆者了解，我國的熱回流提取濃縮設備與國外先進設備相比，性能較弱，且當前市場趨向“飽和”狀態(tài)，設備出現(xiàn)同質化等現(xiàn)象，既擾亂了市場發(fā)展規(guī)律，又給選購熱回流提取濃縮罐的企業(yè)造成了困擾。那么，怎樣的設備才能滿足現(xiàn)代行業(yè)的需求呢？

　　據溫州天沃機械科技有限公司技術人員認為，主要從以下幾個方面來進行選擇：

　　工藝適應性好。提取濃縮設備可以采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮，水提低溫可在45℃以上進行。

　　收膏率高。據介紹，高性能的熱回流提取濃縮罐因藥物動態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率，可比常規(guī)法多提5%-20%以上。這樣一來可以節(jié)約溶媒，也可以節(jié)省時間。

　　能耗降低。當前我國提倡低耗能生產，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高。

　　自動化程度高。自動化技術的發(fā)展為中藥生產提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。零部件的可靠性影響整體設備的穩(wěn)定。

　　加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。據介紹，濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)，以滿足客戶特殊物料需要。

　　新技術、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好，能根據客戶的需求進行改進和調整。

　　總而言之，我國中藥行業(yè)前景廣闊，濃縮提取設備制造商在抓住機遇的同時，也需要不斷改進設備，夯實人才基礎，補足設備發(fā)展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價比的濃縮提取設備，才能在市場上處于不敗之地。