據(jù)中國信息通信研究院發(fā)布的《中國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展白皮書（2017）》顯示，2016年中國數(shù)字經(jīng)濟總量達(dá)到22.6萬億元，到2020年將超過32萬億元，占GDP比重35%；Gartner 發(fā)布的數(shù)據(jù)則預(yù)測，2020年大部分公司75%的業(yè)務(wù)將會是數(shù)字化的，或正走在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路上，整個社會將全面步入數(shù)字經(jīng)濟時代。

在社會全面步入數(shù)字經(jīng)濟時代的進(jìn)程中，傳統(tǒng)企業(yè)正在加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換，這種轉(zhuǎn)換既來自于“無中生有”的新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式，也來自“有中出新”的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級6。特別是在“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造2025”兩大國家級戰(zhàn)略的全面推動下，新舊動能轉(zhuǎn)換在傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的作用日益凸顯。

在9月27日開幕的第十屆信博會上，浪潮集團執(zhí)行總裁王興山在智能制造分論壇致辭，正式推出了浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。在王興山看來，云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)為智能制造發(fā)展提供了新的空間，云是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)承載，數(shù)據(jù)是智能制造的神經(jīng)和動力之源，而實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)是發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

立足高端，把握工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展機遇

回顧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展歷程，2012年美國產(chǎn)業(yè)界首提‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念’，2014年美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC）成立，國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)興起。一方面，不同領(lǐng)域的企業(yè)間合作正在強化，由GE、IBM、Intel等企業(yè)牽頭成立的美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，兩年來已吸引全球200多家企業(yè)和單位成為會員；另一方面，大量的企業(yè)跨國合作匯聚成制造強國之間的強強聯(lián)合。日本、法國、印度、韓國等國的企業(yè)也積極參與到美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟中，并發(fā)揮越來越重要的作用。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在引發(fā)信息技術(shù)與制造技術(shù)加速融合創(chuàng)新，并驅(qū)動制造業(yè)的智能化發(fā)展。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐步走向應(yīng)用部署，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為海量異構(gòu)工業(yè)數(shù)據(jù)集成與工業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新的重要載體，正成為新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的核心。

2016年2月，由工信部指導(dǎo)、中國信通院牽頭的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（AII）成立，包括航天科工、中國電信、海爾、華為、阿里巴巴、浪潮、中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團等知名企業(yè)，還有外企、投資機構(gòu)、科研高校、研究機構(gòu)等成員。

縱觀全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展態(tài)勢，目前已有超過150 家企業(yè)推出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，無論是裝備與自動化領(lǐng)域的工業(yè)巨頭，還是軟件、通信與互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的信息技術(shù)巨頭，均將構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為其加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)布局的重要舉措，并通過并購、合作等多種方式強化其主導(dǎo)優(yōu)勢。

把握工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展機遇，已成全球的趨勢。隨著全球各主要制造強國對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)注度越來越高，逐漸形成以龍頭企業(yè)為引領(lǐng)、以產(chǎn)業(yè)協(xié)同為依托的集團化發(fā)展態(tài)勢，且無論產(chǎn)業(yè)層面還是國家層面，強強聯(lián)合的態(tài)勢越來越明顯。

順勢而為，浪潮助推企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換

作為“中國制造2025”戰(zhàn)略落地的推動者，浪潮在2015年率先發(fā)布智能制造戰(zhàn)略，聯(lián)合20多家機構(gòu)發(fā)起成立“中國智能制造信息化推進(jìn)聯(lián)盟”。并與國際科技巨頭簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，在智能制造和企業(yè)云等方面展開全球合作，聯(lián)合打造適合中國市場的解決方案，推動“中國制造2025”戰(zhàn)略落地。

在智能制造理念落地過程中，浪潮側(cè)重于根據(jù)用戶及其所在的細(xì)分行業(yè)特點提供相應(yīng)的解決方案。譬如在航天領(lǐng)域，作為航天科技集團的戰(zhàn)略合作伙伴，浪潮與航天某院深入合作的智能制造示范項目，為神舟十一號燃料艙逃逸救生系統(tǒng)動力裝置、“天宮”和“神舟”全套結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng)產(chǎn)品的研制生產(chǎn)任務(wù)做出了重要貢獻(xiàn)；在機械裝備領(lǐng)域，浪潮為農(nóng)用拖拉機制造商龍頭企業(yè)道依茨法爾搭建了互聯(lián)網(wǎng)+離散制造下的供應(yīng)鏈與生產(chǎn)新模式，打通研、產(chǎn)、供、銷、服務(wù)全價值鏈管理，驅(qū)動大規(guī)模制造向大規(guī)模定制模式轉(zhuǎn)變，踐行著“智能裝備+智能生產(chǎn)+智能產(chǎn)品+智能服務(wù)”的智能制造轉(zhuǎn)型升級之路。

在智能制造應(yīng)用實踐中，浪潮對各行各業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行了總結(jié)：一是運營數(shù)字化，將產(chǎn)品、服務(wù)、資產(chǎn)、流程實現(xiàn)互聯(lián)互通；二是數(shù)據(jù)驅(qū)動，通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，指導(dǎo)企業(yè)業(yè)務(wù)運營，甚至包括組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

王興山談到，要幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型這個目標(biāo)，需要一個創(chuàng)新平臺來支撐，這個平臺要能夠集成業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)分析與預(yù)測，這個平臺既能夠做連接，也能夠提供智能化的創(chuàng)新應(yīng)用服務(wù)。

這個集成業(yè)務(wù)流程、分析與預(yù)測的數(shù)字化互聯(lián)平臺，就是浪潮正式對外推出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

融合創(chuàng)新，浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正式亮相

在王興山看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息通信技術(shù)與現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)深度融合的產(chǎn)物，是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要載體，也是全球新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過構(gòu)建連接機器、物料、人、信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的全面感知、動態(tài)傳輸、實時分析，形成科學(xué)決策與智能控制，提高制造資源配置效率，正成為領(lǐng)軍企業(yè)競爭的新賽道。

浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，定位于將云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)的全方位深度融合形成的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

首先，平臺實現(xiàn)了靈活支持各種新的設(shè)備和應(yīng)用的連接，快速分享平臺與管理能力，統(tǒng)一云化降低使用成本，屏蔽底層復(fù)雜性專注業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

其次，平臺除了浪潮為主使用之外，還向應(yīng)用開發(fā)者和合作伙伴開放，基于平臺讓合作伙伴能夠快速構(gòu)建面向行業(yè)的解決方案。

從平臺架構(gòu)來看，浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺主要分為四層。

數(shù)據(jù)采集層，解決硬件設(shè)備的連接問題；

云基礎(chǔ)設(shè)施層，依靠浪潮在云計算方面的優(yōu)勢，搭建基于云架構(gòu)的平臺；

應(yīng)用與服務(wù)開發(fā)層，主要是提供平臺化的開發(fā)能力，將通過軟件能夠解決的技術(shù)問題全部封裝為平臺能力，降低對平臺使用者的軟件開發(fā)能力要求。包括工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺和應(yīng)用開發(fā)平臺，以及企業(yè)資源集成空間。這一層突出的是工業(yè)特色，將制造資源、算法模型、知識庫整合到平臺；

應(yīng)用服務(wù)層，分為企業(yè)傳統(tǒng)應(yīng)用軟件和面向特定場景的創(chuàng)新應(yīng)用。應(yīng)該說，應(yīng)用服務(wù)層最具浪潮特色，浪潮在企業(yè)管理軟件領(lǐng)域持續(xù)耕耘了30多年，形成了豐富全面的企業(yè)管理軟件產(chǎn)品線，包括ERP、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造等軟件。圍繞工業(yè)大數(shù)據(jù)分析的創(chuàng)新應(yīng)用不是空中樓閣，而要基于業(yè)務(wù)流程應(yīng)用，這一層是浪潮的優(yōu)勢和基礎(chǔ)。

從生態(tài)構(gòu)建來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要構(gòu)建龐大的合作伙伴生態(tài)，一個企業(yè)是玩不轉(zhuǎn)的。在發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的同時，浪潮也推出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新合作生態(tài)圈戰(zhàn)略。一方面，開放API ，提供SDK，與開發(fā)者共享平臺資源，開發(fā)更多創(chuàng)新應(yīng)用，創(chuàng)造更大的服務(wù)價值；另一方面，浪潮致力于與合作伙伴共同構(gòu)建解決方案，整合平臺各層的合作伙伴，共同研發(fā)解決方案，培育海量開發(fā)者、提升用戶粘性，打造互聯(lián)網(wǎng)平臺生態(tài)。

最佳實踐，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建智慧大腦

實際上，憑借在智能制造領(lǐng)域的多年沉淀，浪潮已經(jīng)進(jìn)行了多項基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化業(yè)務(wù)智能創(chuàng)新系統(tǒng)的實踐，并在制造、能源等領(lǐng)域得到了深入應(yīng)用。

在山能集團正通煤業(yè)，依托浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造的大數(shù)據(jù)應(yīng)用，實現(xiàn)了礦井智能監(jiān)控。通過云中看板，實現(xiàn)總部對2000公里之外正通煤礦關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管控；結(jié)合作業(yè)人員位置信息和現(xiàn)場視頻，形成人員精準(zhǔn)畫像，出現(xiàn)異常及時報警、精準(zhǔn)定位；通過生產(chǎn)安全監(jiān)測，對作業(yè)環(huán)境和設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，有異常時瞬時預(yù)警；通過精益考核，將成本考核細(xì)化到班組，實時計算各班組的成本和效益，真正將績效與崗位掛鉤。

在能源行業(yè)，依托浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，浪潮在蒙能集團搭建了內(nèi)蒙古自治區(qū)首個能源云，通過接入能源設(shè)備、終端，打通了企業(yè)管理系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實現(xiàn)了運營管理的可視化、智能化。

在糧食儲備行業(yè)，中儲糧借助浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建了智能糧庫系統(tǒng)，通過集成糧情檢測、庫內(nèi)氣象站、智能通風(fēng)、智能安防、環(huán)境監(jiān)測等系統(tǒng)及設(shè)備，糧庫可以自動判斷、控制相關(guān)倉儲設(shè)備的開閉和運轉(zhuǎn)，管理者可以實時掌握糧情、氣候環(huán)境和糧食數(shù)量變化，讓國家掌握糧情周期由15天縮短為3天，成為國內(nèi)最大的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算應(yīng)用典范。

基于浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，中儲糧在糧食儲備行業(yè)搭建了智能糧庫系統(tǒng)，通過對智能出入庫作業(yè)各環(huán)節(jié)硬件設(shè)備的靈活配置、快速插拔，實現(xiàn)了出入庫數(shù)據(jù)自動采集與異常情況兼容以及各環(huán)節(jié)各硬件設(shè)備的智能協(xié)作；通過集成糧情檢測、庫內(nèi)氣象站、智能通風(fēng)、智能安防、環(huán)境監(jiān)測等系統(tǒng)及設(shè)備，全天候?qū)崟r掌握糧情、氣候環(huán)境和糧食數(shù)量變化，自動判斷、自動控制相關(guān)倉儲設(shè)備的開閉和運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)倉儲作業(yè)的智能化管理。