1、引言
近年來,LED 光源高效、長壽、綠色環(huán)保的特點被人們所認識和重視,同時隨著近10年來LED技術取得突飛猛進的發(fā)展,相關LED二次光學設計技術的日漸成熟,采用半導體光源替換現(xiàn)有城市道路照明光源已經(jīng)成為半導體照明領域的一大趨勢,日益受到人們的關注。但要大量推廣LED 路燈,就必須對LED 路燈產(chǎn)品有一個統(tǒng)一的技術標準和測量標準,規(guī)定一些強制性的性能指標,以保證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。從目前LED 路燈產(chǎn)品技術發(fā)展的現(xiàn)狀來看,最主要的就是整燈壽命、整燈光效和光衰曲線這幾個關鍵指標。
LED 路燈作為一個系統(tǒng),影響上述性能的因素較多,如電源驅(qū)動的特性、光學元件的耐候性、整燈結(jié)構(gòu)的防水防塵性能等都會嚴重地影響系統(tǒng)的光效和壽命,即光用LED 芯片或模組的光學特性并不能完整地描述燈具的性能,因此必須進行整燈的老化測試以取得符合系統(tǒng)實際性能的數(shù)據(jù)。
作為戶外照明產(chǎn)品的LED 路燈,其可靠性就必須進行現(xiàn)場的長程測試,時間跨度往往需要數(shù)千小時,而現(xiàn)場的長程測量的精度由于受到環(huán)境、測試方法等方面因素的干擾,會與室內(nèi)實驗室環(huán)境的測試結(jié)果產(chǎn)生較大的差異。
圖(1)為檢測部門組織的多家企業(yè)提供的不同LED 路燈在實驗室環(huán)境與在戶外場地測試的光衰結(jié)果對比。
圖(1)所示為22 種LED 路燈產(chǎn)品2000 小時的光衰測試數(shù)據(jù),從圖中可以看出:
A、LED 路燈在戶外場地測試得到的光衰值都大于實驗室環(huán)境下測試的光衰值;
B、若以實驗室測試為依據(jù),則大部分光衰都在5%以下,而若以戶外測試為依據(jù),則這批路燈的光衰都明顯偏大,不宜批量生產(chǎn);
C、不同路燈產(chǎn)品所對應的這一測試差別也不同,范圍為5%-15%。
由此就給最終用戶對選用LED 路燈產(chǎn)品造成了困難,即究竟應該采用什么方法來檢測,該相信哪組測試數(shù)據(jù)?
目前在各級與LED路燈相關的標準和規(guī)范指標中,都對LED路燈的光衰做了嚴格的要求,基本都要求連續(xù)點亮3000 小時后,路燈光衰不高于2%;要達到如此高的光衰測試要求,對于各類引起測量誤差的關鍵因素就必須進行分析并作適當?shù)难a償。
2、 影響LED 路燈光效測量精度的主要因素
對于LED 路燈的期望壽命測量方法,相關的國家標準中給出了LED 路燈的期望壽命測量方法,方法規(guī)定在一定的技術規(guī)范規(guī)定條件測量LED路燈,并在規(guī)定的測溫點監(jiān)測LED 路燈的外殼溫升。每隔100~300 小時記錄一定距離下LED 路燈燈下點的照度,直至測量到6000小時。如到6000 小時仍未達到LED路燈壽命,則可用燈下點照度下降的規(guī)律外推出LED 路燈的壽命,即期望壽命。在期望壽命測量和外推計算中,以LED 路燈在1000 小時的發(fā)光特性為初始值,外推出的LED 路燈光通量下降到初始值的70%的時間為期望壽命。
由此可見,對LED 路燈要進行光衰與壽命測試,時間跨度都在3 個月以上。由于測試場地的影響往往需要在路燈安裝現(xiàn)場進行測試,如圖(2)所示。
由此也就必然會遇到測試準確度的判定及干擾因素的消除問題,在此我們先分析一下影響LED路燈光效測量精度的主要因素。
(1) 電源的穩(wěn)定性
在《整體式LED路燈的測量方法》中對于電源電壓要求為:在穩(wěn)定期間,電源電壓應穩(wěn)定在額定值的±0.5%的范圍內(nèi);測量時,電源電壓應穩(wěn)定在額定值的±0.2%的范圍內(nèi),基波頻率偏差不得大于0.1%,諧波失真小于3%;壽命試驗的電源電壓應穩(wěn)定在±2%以內(nèi)。
在LED驅(qū)動方面,通常使用恒流驅(qū)動,電流的波動就直接影響了LED的發(fā)光通量,為了驗證實際產(chǎn)品的性能,考察了2家在LED路燈電源方面進行了專門設計和有著較多使用經(jīng)驗的電源生產(chǎn)廠家的LED驅(qū)動器,其電流控制精度分別為±2%和3%。
然而這只是標明的穩(wěn)態(tài)狀況,在此我們更應注意幾個參數(shù):穩(wěn)定電流隨外加電壓變化的燈下測試點波動、隨運行時間的慢性漂移以及隨外界溫度變化的穩(wěn)定性。
實驗室對某公司75WLED開關電源進行測試表明,開關電源輸出電流基本不隨外加電壓的變化而變化,穩(wěn)定精度達到±0.01%以上,可以忽略其影響。對75W大功率開關電源的老化測試情況來看,經(jīng)2400小時的老化后,電源輸出電流穩(wěn)定精度達到±0.02%以上,也可以忽略此因素對開關電源輸出穩(wěn)流精度的影響。
我們知道,即使在在南方城市,對于跨度2000小時的測試,環(huán)境溫差也至少有20oC(下面涉及到溫差影響的討論我們都以20oC來計),這種溫度的變化會影響LED開關電源輸出電流的變化。
圖(3) LED開關電源輸出電流的溫度特性
圖(3)是對一實際使用的LED路燈電源的溫度特性進行檢測的結(jié)果。從圖(3)可以看出,LED開關電源與環(huán)境溫度變化的關系為I-1 ·dI·dT=-0.0736%/K,即溫度上升時開關電源輸出電流以每10度0.7%的速率下降(以環(huán)境溫度25OC為初使溫度)。由于LED輸出光通量與輸入電流基本呈線性關系,那么當溫度變化20OC時,電流的輸出就會下降1.47%,下降的電流會直接導致LED輸出光通量的下降。LED輸出光通量與輸入電流呈線性關系,在此溫度變化的幅度內(nèi),燈具的光通量也將下降1.47%。
(2) LED光源的穩(wěn)定性
LED光源是半導體器件,對溫度十分敏感。測試中必須考慮LED光源光通量受環(huán)境溫度的影響,這是影響整燈性能一個非常重要的方面。通常從半導體器件的溫度特性可以得到光發(fā)射強度與溫度的關系:
I(T)=I0exp(-T/T1)
這里T1為特征溫度,對于采用GaInN/GaN量子阱有源層的藍光LED器件,其特征溫度T1=1600K。
對于藍色芯片加黃色熒光粉的白光LED器件,由于器件的性能還受熒光粉、填充膠等材料的影響,其溫度特性就會偏離上述理論公式。在一般情況下,白光的光輸出變化隨溫度的變化的關系大致為Φ-1dΦ/dT = -0.2 %K-1,也即是說光通量的輸出隨溫度的升高以每10度2%的速率下降。然而對于不同的芯片以及不同的封裝工藝與材料,上述參數(shù)也會發(fā)生變化。
實驗中對國內(nèi)外2種不同的LED器件進行了輸出光通量與結(jié)溫關系的測試,結(jié)果如圖(4)所示。
圖(4) 不同白光LED件的光輸出與節(jié)溫的關系
對于樣品A,其白光的光輸出變化隨溫度的變化的關系為Φ-1dΦ/dT = -0.22% K-1,對于樣品B,上式變?yōu)?amp;Phi;-1dΦ/dT = -0.30 %K-1,也即溫度每升高10度光通量下降3%。因此在測量期間如溫差超過20℃,會使LED燈具的光通量測試產(chǎn)生5%左右量級的誤差。
由此可見在進行耗時較長的光衰測試時,必須將溫度的影響考慮在內(nèi),并根據(jù)實測的溫度進行相應的修正。反之,若是在夏天開始測試,而在冬天結(jié)束,則衰減會大大減小,甚至會出現(xiàn)光輸出的增加。
(3) 測試設備的影響
目前所用路面測試設備,通常都為照度計或亮度計,這些儀器的探頭是決定光參數(shù)測試準確度的核心,一般的光敏元件(如硅光電池、光敏電阻等)都有其固有的相對光譜靈敏度曲線,而理想的光譜靈敏度曲線應該是與CIE 1931人眼的光視光效函數(shù)即V(λ)曲線完全吻合,只有如此才可能實現(xiàn)精確的光度學測量。但一般光敏器件光譜靈敏度曲線與CIE 1931 V(λ)曲線相差很大,因而需要加上一系列的濾色片來進行校準,由此也就產(chǎn)生了光譜響應誤差f1。
根據(jù)CIE 69-1987和中國JJG245-2005照度計量檢定規(guī)程,不同等級的光度探頭/光度計的分級技術指標要求見表1。
對于一般企業(yè)的測試設備,大都為一級精度,其V(λ)失匹配誤差f1達6%,因此各自光色不同的LED路燈也就必然會由此失配造成一定的測量誤差。由于f1描述的是探頭的最大誤差,并非在所有波長范圍內(nèi)都是這一數(shù)值,最后光度測量的總誤差一般應小于此值。
設在某一波長,探頭的V(λ)失匹配誤差為f1(λ),造成的光度測量的總誤差為:
λ 為被測光源在波長λ處的光強度,由于白光LED的發(fā)射譜主要集中于黃綠色和藍色兩個主要波段,其中黃色光對光通量的影響最大,因此探頭在這一波長范圍的失配誤差就對LED光度測量的精度尤為重要。
另外,光電探頭的溫度系數(shù)在此的影響是最不容忽略的,根據(jù)中國JJG245-2005照度計量檢定規(guī)程,即使是采用標準級的探頭,其溫度系數(shù)為0.2%,這也就意味著在時間跨度為2000小時的測試期間,在環(huán)境溫度的變化為20℃的條件下,只此一項也會使LED燈具的光通量測試產(chǎn)生4%的誤差。
為系統(tǒng)研究照度計的溫度特性,我們分別對某公司生產(chǎn)一級品照度計的光探頭和整體照度計進行了溫度特性測試實驗,其結(jié)果分別為下圖(5)中E1和E2兩條曲線。
以20oC為起始溫度,圖(5)中E1曲線顯示光度探測頭的溫度特性,它包括V(λ)修正濾波器、余弦較正玻璃、表頭電阻和硅光電池,這部分隨溫度的上升而輸出信號的下降速率為0.062%K-1。E2曲線顯示了探測頭再加上照度計后面A/D轉(zhuǎn)換電路、顯示電路部分在內(nèi)的整體照度計的溫度特性[[5],整體照度計隨溫度使照度下降速率為0.374%K-1,可以看出后面A/D轉(zhuǎn)換和顯示部分的受溫度變化給照度值帶來影響更大。以本照度計進行測試,20oC的溫差時,帶來的測量誤差為7.48%。
(4) 測試方法的影響
在實地測量,就必然會受到各類雜散光的影響,主要的雜散光包括:
1. 道路上車輛的光照;
2. 相鄰路燈的光輻射;
3. 路邊其它光源的干擾;
4. 路燈光源在其它物體上反射光的干擾;
上述雜散光其實質(zhì)都是非穩(wěn)定的,如相鄰路燈的光輻射會隨路燈布置位置的不同,路燈光型分布的不同而變化;當路邊的綠化植物、建筑物、廣告牌等物體遮擋或反射光輻射時,這種光的干擾也極不穩(wěn)定。
為了消除這類不穩(wěn)定雜散光的影響,在實地測試中可以使用一個輔助的隔離筒,如圖6所示。
圖(6) 用于消除雜散光影響的隔離筒簡圖
隔離筒內(nèi)部涂吸收光涂層,可以有效地隔離外界的干擾光,從而保證有效地接受正上方的被測路燈的光輻射。圖中d為照度計測光表面直徑,H為路燈的高度,D為隔離筒光闌孔徑,從隔離外界干擾來看,D的尺寸應當盡量接近d的大小,由于LED路燈目前大都是有多顆LED模塊陣列組成,其等效發(fā)光面的尺度不容忽視,隔離筒的構(gòu)造就需保證能有效地接受路燈發(fā)光面上所有LED模塊的光線,即:
(5) 環(huán)境污染的影響
室外LED燈具必然會受到落塵堆積、膠質(zhì)懸浮物等雜質(zhì)的污染,這一污染在燈具的透光面出現(xiàn)時將會直接導致燈具光效的下降,而且這一影響的程度也會隨路燈安裝的地點、在路面使用的時間以及路燈表面的處理情況不同而變化。
為了測試路燈表面污染對光度測試的影響,我們對正常道路上的LED路燈進行了定點照度隨時間變化的測試,圖7(a) 顯示了在同一條道路上的10 盞路燈在表面不清洗的情況下的測試結(jié)果,而在圖7(b) 中則顯示了最后一次測量進行了燈具出光面清洗后的結(jié)果。兩者有著明顯的差距,從表2可見,在4500小時的路面運行后,路燈因表面污染引起的照度測試誤差平均達-7%。
上述結(jié)果是對出光面為平面結(jié)構(gòu)的LED路燈而作的測試所得,對于一些出光面兼做二次光學透鏡表面從而具有凹凸結(jié)構(gòu)的LED路燈,這一影響會更嚴重并會進一步影響光型分布。特別是用在交通量較大的公路和隧道照明場合,燈具表面往往會被油污嚴重污染,采用目前傳統(tǒng)對隧道燈具的清洗方法就很難對這些具有凹凸結(jié)構(gòu)的LED路燈出光面進行有效的清洗。
3 總結(jié)
由上述實驗分析可知,對LED路燈整燈光參數(shù)的實地長程測量,將受到很多外在因素的影響,其中溫度的影響最不容忽視。當溫度升高1oC時,由驅(qū)動電源、LED光源、照度計引入的測量誤差分別為-0.0735%、-0.25%、-0.374%,當溫度升高20oC時,上述各項誤差引起的總測量誤差將達到-13.95%。而路燈因表面污染引起的照度測試誤差也相當嚴重,在城市主干道的應用環(huán)境下,4500小時的路面運行后表面污染引起的測試照度下降值平均也達-7%左右。再看圖(1),不同廠家室內(nèi)和室外測試的數(shù)據(jù)相差5%-15%也就不難解釋了。當然我們數(shù)據(jù)只是研究某一種電源、光源和照度計,不同的電源,不同的LED光源,不同的照度計受溫度的影響不同。
從上述研究結(jié)論可知,要準確地在時間跨度較大的長程測量中獲取LED路燈整燈的光電參數(shù),就必須盡可能地排除各類非LED光源自身造成的影響因素,尤其是在戶外實地測試中,各類外界的影響也更嚴重。通過清潔燈具、規(guī)范測試方法可以減少由于或消除因環(huán)境污染和測試方法帶來的誤差。但LED路燈系統(tǒng)中的開關電源、LED光源和測量用照度計受溫度影響較大。如要測試光衰小于3%,則測量精度最基本也應優(yōu)于1%,如此就需選用標準級的測試儀器;溫度的影響必須進行控制(測試時間跨度內(nèi)環(huán)境溫度的變化ΔT<3℃)或給予必要補償;光的采集須避開各類雜散光的干擾;同時必須考慮燈具表面污染對測試的嚴重影響。
(審核編輯: 智匯小新)