1. 瓦楞輥激光淬火工藝：

　　主要用于48CrMo等材料的瓦楞輥的淬火，淬火深度0.8-1.2mm，光帶淬火寬度16～18 mm，激光掃描速度20～30mm/s。激光淬火后工件表面光潔度不破壞，工件不變形。淬火硬度為里氏硬度57～60，洛氏硬度HRC65，且可以根據(jù)工藝需要調(diào)整，Ф450瓦楞輥激光淬火效率約為78～100分鐘/只。

　　2. 瓦楞輥激光熔覆工藝：

　　在48CrMo等材料的瓦楞輥的表面熔覆金屬、硬質(zhì)合金粉末，形成新的合金層并與基體實現(xiàn)冶金結(jié)合，提高工件的耐高溫、耐磨損、耐疲勞、耐腐蝕性能，或者恢復(fù)零件的尺寸。熔覆單層厚度可以在0.1-2.0mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，滿足不同的表面強(qiáng)化與修復(fù)工藝需求，總?cè)鄹埠穸炔幌?。熔覆層硬度達(dá)到洛氏HRC65。

　　激光對瓦楞輥進(jìn)行熔覆過程：