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引進(jìn)整套智能化生產(chǎn)線 乳品生產(chǎn)加工更安全

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關(guān)鍵詞:智能化 生產(chǎn)線 乳品

    隨著智能化的不斷發(fā)展,各行各業(yè)也得到應(yīng)用與推廣。隨著民眾對(duì)食品安全愈加重視,非標(biāo)準(zhǔn)化的手工操作遠(yuǎn)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),據(jù)筆者了解,紅星乳業(yè)引進(jìn)全套GEA自動(dòng)化生產(chǎn)線,整條生產(chǎn)線能實(shí)現(xiàn)80%以上的自動(dòng)化智能生產(chǎn),并且在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不良品實(shí)現(xiàn)智能化選別和剔除,力保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
     
      紅星乳業(yè)是我國(guó)第一家大型機(jī)械化乳品生產(chǎn)企業(yè)和第一代奶粉制造者。2009年新紅星落戶牡丹江,至今已建成歐盟標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化工廠。每年嬰幼兒配方奶粉設(shè)計(jì)產(chǎn)能為1.2萬(wàn)噸。
     
      紅星乳業(yè)的工作人員說(shuō),隨著民眾對(duì)食品安全愈加重視,非標(biāo)準(zhǔn)化的手工操作已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),只有通過(guò)智能化生產(chǎn)才可將生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、精確化。紅星集團(tuán)引進(jìn)全套GEA自動(dòng)化生產(chǎn)線,于2014年5月通過(guò)審核、取得生產(chǎn)許可,嬰配粉于2014年9月上市。2015年10月,紅星集團(tuán)通過(guò)了德國(guó)萊茵的質(zhì)量管理體系認(rèn)證,成為率先通過(guò)萊茵認(rèn)證的國(guó)產(chǎn)乳企,標(biāo)志著紅星集團(tuán)質(zhì)量管理體系達(dá)到歐美標(biāo)準(zhǔn)。
     
      在紅星乳業(yè),整條生產(chǎn)線能實(shí)現(xiàn)80%以上的自動(dòng)化智能生產(chǎn),從原奶到成品的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)(殺菌、投料、噴粉、裝罐、打碼、包裝、入庫(kù)等),工人只監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程;配備智能化種植、養(yǎng)殖擠奶設(shè)備、智能化加工設(shè)備、智能系統(tǒng)軟件,保證所有生產(chǎn)車間及生產(chǎn)環(huán)節(jié)互聯(lián)互通,可隨時(shí)調(diào)取生產(chǎn)任務(wù)和數(shù)據(jù)。提升包裝車間智能化生產(chǎn)條件,增加機(jī)械手、自動(dòng)成箱、自動(dòng)上勺等先進(jìn)設(shè)備,降低人員包裝參與程度。在整個(gè)乳品的生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)自動(dòng)化控制達(dá)到0.01%的精確度,并且在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不良品實(shí)現(xiàn)智能化選別和剔除。
     
      在管理環(huán)節(jié),從生產(chǎn)計(jì)劃排程到包裝智能化,從倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化,再到質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化,各系統(tǒng)之間通過(guò)數(shù)據(jù)集中管理平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程管控。在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)智能采集方面,生產(chǎn)物料、半成品、成品均有唯一身份識(shí)別碼“二維碼”,采用中控聯(lián)網(wǎng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)故障并實(shí)時(shí)報(bào)警,以便第一時(shí)間排查。建設(shè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)及智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ),庫(kù)存自動(dòng)監(jiān)控;對(duì)所有物料的領(lǐng)用、投料、出入庫(kù)都進(jìn)行電子掃碼操作,保證數(shù)據(jù)精確完整。
     
      在質(zhì)量管控方面,紅星乳業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈追溯體系,包括消費(fèi)者追溯、對(duì)嬰幼兒奶粉生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)KPI預(yù)警監(jiān)控。企業(yè)內(nèi)控管理體系也實(shí)現(xiàn)自動(dòng)賦碼、自動(dòng)掃描,原料碼、單品碼、箱碼、垛碼、消費(fèi)者積分碼的相互關(guān)聯(lián),可以實(shí)現(xiàn)“掃一掃,全都有”。
     
      對(duì)接《中國(guó)制造2025》,未來(lái)幾年,紅星集團(tuán)企業(yè)智能化發(fā)展將主要體現(xiàn)在信息技術(shù)、干燥工藝能效、智能化車間等方面,要實(shí)現(xiàn)在狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷以外,組件和系統(tǒng)都能夠獲得自我意識(shí)和預(yù)測(cè)能力,為管理層了解工廠的狀況提供更多數(shù)據(jù)。

    (審核編輯: 智匯張瑜)