今年的中國(guó)上海國(guó)際電池工業(yè)展覽會(huì)（CNIBF）即將于2017年8月23日至25日舉辦，高科技設(shè)備制造商Manz集團(tuán)發(fā)布用于制造鋰離子電池電芯的新產(chǎn)品解決方案：其一是高速模切平臺(tái)，用于切割硬殼電池和軟包電池的電極和電極料帶，其二是模塊化疊片機(jī)，適用范圍涵蓋了生產(chǎn)疊片電池所需的所有工藝步驟，從卷材物料到完全組裝和經(jīng)測(cè)試的電池組。

·Manz鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備解決方案涵蓋了生產(chǎn)電芯、模塊、電池包的所有工藝步驟

·模塊化高速模切平臺(tái)：擁有極高的產(chǎn)量和材料利用率

·模塊化疊片機(jī)：從卷材物料到完全組裝和經(jīng)測(cè)試的電池組，都保有始終如一的高質(zhì)量

·裝備系統(tǒng)標(biāo)淮化可靈活配置

“Manz集團(tuán)在制造鋰離子電池生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域有著30多年的豐富經(jīng)驗(yàn)，Manz意大利公司（原“Arcotronics公司”）于1995年開發(fā)出了模切工藝，此工藝在隨后的數(shù)年里被視為生產(chǎn)電池的標(biāo)淮工藝，并且被所有電池制造商沿用至今。我們集合自身廣泛的專業(yè)知識(shí)開發(fā)出新一代的設(shè)備用于疊片電池的模切和生產(chǎn)，在業(yè)內(nèi)以極高的材料利用率和產(chǎn)能頗負(fù)盛名，制造商不僅可以提高生產(chǎn)力和盈利能力，同時(shí)還能改善電池電芯的質(zhì)量和安全性?！?Manz集團(tuán)管理團(tuán)隊(duì)新任首席執(zhí)行官Eckhard H?rner-Marass說道。

模塊化高速模切平臺(tái)特點(diǎn)：

高速模切平臺(tái)可選擇采用機(jī)械切割或激光切割方法，適用于從固定間距到變間距一直到雙模變間距各種不同的模切工藝，是生產(chǎn)高質(zhì)量硬殼電池或軟包電池的最佳選擇。

通過集成的量測(cè)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)100%無錯(cuò)誤原材料輸出，加上真空傳輸滾輪和幾乎完全平穩(wěn)的加速度，從而保證了非常柔和的低應(yīng)力工藝流程，電極的分層或裂紋導(dǎo)致的缺陷可被降到最低，即便制造商使用便宜的卷材物料，也能始終確保一致的高質(zhì)量。因此，在目前市場(chǎng)上具備較佳的性價(jià)比和較高的送料速度。

模塊化疊片機(jī)特點(diǎn)：

電極和隔膜的單層疊片是卷繞工藝的一種替代方法，尤其用于生產(chǎn)插電混合動(dòng)力解決方案或固定式儲(chǔ)能系統(tǒng)中所使用的高性能硬殼或軟包電池。模塊化疊片機(jī)是全自動(dòng)生產(chǎn)線，負(fù)責(zé)從卷材到經(jīng)測(cè)試的固定電池組的所有生產(chǎn)階段。從卷材入料到完全組裝并測(cè)試電池組的過程中完美實(shí)現(xiàn)同步，可確保所有關(guān)鍵工藝的直接連接。在每個(gè)重要工藝步驟之后，集成的檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)識(shí)別任何可能存在的廢料并將其直接排除。這樣就避免了對(duì)有缺陷材料進(jìn)行進(jìn)一步加工，從而增加盈利并保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

模塊化疊片機(jī)保證了安裝在電池中所有材料100%的可追溯性，這確保了模塊化疊片機(jī)符合歐洲和北美OEM廠家的所有規(guī)格。

憑借著Manz所提供新的高速模切平臺(tái)和模塊化疊片機(jī)，Manz為制造商不僅提供高效、標(biāo)淮化的系統(tǒng)，并且通過模塊化設(shè)計(jì)，制造商可以對(duì)其進(jìn)行自定義配置并輕松集成到世界任何地方的鋰離子電池生產(chǎn)線。

圖1：高速模切平臺(tái)的加工模塊，Manz掌握了采用機(jī)械或激光切割方法的各種模切工藝。

圖2：各種模切工藝概覽：用于生產(chǎn)硬殼鋰離子電池和軟包鋰離子電池。

圖3：Manz的模塊化疊片機(jī)的進(jìn)料采用了富余設(shè)計(jì)，確保始終高產(chǎn)的同時(shí)還允許生產(chǎn)各種形狀的電池。

圖4：使用Manz模塊化疊片機(jī)通過單層疊片方法生產(chǎn)的疊片電池的橫截面