下面12個(gè)印染廢水案例中，分別有廢水回用工程案例，廢水處理案例以及廢水工程提標(biāo)改造案例，案例內(nèi)容包含了詳細(xì)的工藝選擇，工藝流程、設(shè)備選型以及工程投資和運(yùn)行成本，可供業(yè)內(nèi)人士參考。

1、紹興某印染企業(yè)廢水回用工程

工程概況

主要以棉、麻、人棉、滌棉及其混紡、交織、彈力面料印染加工為主，在生產(chǎn)過(guò)程中，排放的廢水COD高、色度深、堿性強(qiáng)，日排污水量為3kt。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

進(jìn)水pH為9～10，COD≤2g／L，色度≤3000倍，電導(dǎo)率≤8mS／cm；設(shè)計(jì)回用水pH為6．5～8．5，COD＜50mg／L，色度＜15倍，電導(dǎo)率≤0．5mS／cm。

主體工藝

MBR＋RO雙膜工藝

工藝流程

構(gòu)筑物及設(shè)備

預(yù)處理系統(tǒng)：污水調(diào)節(jié)池、格柵、冷卻塔、絮凝反應(yīng)池、平流沉淀池

生化系統(tǒng)：1、水解池（1座）；2、好氧池（1座）；3、MBR池：4座，3用1備。采用浸入式簾式膜組件，材質(zhì)為聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜。配套設(shè)備有吹掃風(fēng)機(jī)，功率15kW，空氣體積流量625m3／h，3用1備；抽吸泵，5．5kW，體積流量40m3／h，4臺(tái)；正洗清洗泵，功率15kW，流體積量180m3／h，1臺(tái)；反洗清洗泵，2．2kW，體積流量50m3／h，揚(yáng)程9m，1臺(tái)；酸加藥泵，1．1kW，1臺(tái)；堿加藥泵，1．1kW，1臺(tái)；次氯酸鈉加藥泵，1．1kW，1臺(tái)。

RO系統(tǒng)：1、保安過(guò)濾器；2、RO裝置：該RO系統(tǒng)共1套，設(shè)計(jì)產(chǎn)水量1800t／d，共27個(gè)膜組件，按1級(jí)2段方式排列，其中1段18只膜，2段9只膜，每個(gè)膜組件6芯裝，設(shè)計(jì)回收率60％。配套設(shè)備有低壓泵，功率18．5kW，體積流量200m3／h，1臺(tái)；高壓泵，45kW，體積流量65m3／h，2臺(tái)；3、加藥系統(tǒng)：在進(jìn)入RO裝置之前需加阻垢劑和還原劑防止結(jié)垢和微生物污染，配套設(shè)備有配藥桶、加藥桶及計(jì)量泵，通過(guò)PLC自動(dòng)控制阻垢劑和殺菌劑的加藥量。

處理效果

工程1年穩(wěn)定運(yùn)行結(jié)果表明，產(chǎn)水pH為6．5～8．5，COD＜50mg／L，色度＜15倍，電導(dǎo)率＜0．5mS／cm，達(dá)到了FZ／T01107－2011回用水質(zhì)指標(biāo)，中水回用率達(dá)60％。

工程投資

總投資500萬(wàn)元，設(shè)計(jì)處理水量3kt／d，回用1．8kt／d，回用率達(dá)到60％。企業(yè)每年可回收594kt污水、減排COD排放量1188t、節(jié)省水費(fèi)136．62萬(wàn)元。

2、江西某紡織企業(yè)廢水處理

工程概況

廢水中污染物成分十分復(fù)雜，含有各種漿料助劑（表面活性劑）、染料、纖維、堿、漂白劑、無(wú)機(jī)鹽等，具有瞬時(shí)排放濃度高、水質(zhì)變化大、色度深、水溫高、難降解有機(jī)物比例高等特點(diǎn)。處理水量為8000m3／d。處理后達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287—2012）

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

初沉＋水解酸化＋CASS＋混凝沉淀吸附＋過(guò)濾組合工藝

工藝流程

構(gòu)筑物及設(shè)備

機(jī)械格柵：格柵間隙為10mm，柵寬為0．7mm？

集水井：尺寸為6．0m×6．0m×3．0m，有效水深為2．7m，有效容積為97．2m3

調(diào)節(jié)池：尺寸為30m×20m×6．5m，有效水深6．0m，有效容積3600m3，水力停留時(shí)間為10．5h？

初沉池：為輻流式，直徑為21m，池邊水深2．0m，有效容積667m3，表面負(fù)荷為1．0m3／（m2·h）？初沉池內(nèi)設(shè)置周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，轉(zhuǎn)速為3．1m／min，電機(jī)功率為0．55kW？必要時(shí)投加亞鐵鹽進(jìn)行預(yù)處理？

水解酸化池：尺寸為46m×24m×6．5m，有效水深6．0m，有效容積6600m3，水力停留時(shí)間為20．0h？水解酸化池內(nèi)設(shè)置彈性立體填料，體積為4500m3？

CASS反應(yīng)池：CASS反應(yīng)池4格并聯(lián)，單格尺寸為40m×14m×6．0m，有效水深5．5m，污泥負(fù)荷為0．08kg／（m3·d）？運(yùn)行周期為8h，進(jìn)水1．5h，曝氣3．5h，沉淀1．0h（曝氣0．5h后），排水1．5h？

混凝反應(yīng)池：尺寸為4m×4m×5．5m，有效水深5．0m，有效容積80m3，水力停留時(shí)間為0．25h？

機(jī)械加速澄清池：直徑為8．5m，池總深度為6．8m，分為第1絮凝池？第2絮凝池和分離室，總停留時(shí)間為2．5h？池內(nèi)設(shè)置1臺(tái)攪拌設(shè)備，攪拌葉輪直徑為1．4m，電機(jī)功率為7．5kW？同時(shí)設(shè)置1臺(tái)帶有減速機(jī)的機(jī)械刮泥設(shè)備，刮臂直徑為5．2m，電機(jī)功率為1．5kW？

除鐵除錳濾罐：3臺(tái)，直徑為3m，填料為錳砂，濾速為10．6m／h？

清水池：尺寸為14m×10m×5．5m，有效水深5．0m，有效容積560m3，水力停留時(shí)間為2．1h？

處理效果

平均COD、BOD5、SS和色度去除率分別為97．3％、97．8％、90．0％和96．3％，出水水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287—2012）中新建企業(yè)水污染物排放限值的要求。

工程投資

總投資為1702．2萬(wàn)元，用電負(fù)荷為388．19kW？電費(fèi)為0．74元／t，運(yùn)行藥劑費(fèi)為0．33元／t，人工費(fèi)為0．04元／t，污泥處置費(fèi)為0．27元／t，設(shè)備維護(hù)費(fèi)為0．12元／t？故在未計(jì)設(shè)備折舊的情況下，運(yùn)行費(fèi)用為1．50元／t。

3、浙江某印染企業(yè)廢水處理

工程概況

廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)中清洗、染色、砂洗、脫水、整理工序，主要含有漿料、染料、助劑、表面活性劑及其他有毒有害成分等，有機(jī)污染含量中等，但污染物種類繁多、色度高，B／C低，可生化性較差，其pH為6．0～9．0，COD為≤1200mg／L，BOD5為≤300mg／L，SS的質(zhì)量濃度≤400mg／L，色度≤500倍。廢水設(shè)計(jì)處理規(guī)模為1500m3／d，出水達(dá)到GB4287－2012標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

混凝＋A／O＋O3－BAF

工藝流程

構(gòu)筑物

調(diào)節(jié)池設(shè)1座，，前端設(shè)有人工格柵。內(nèi)設(shè)QJB1．5／6－260／3－980攪拌系統(tǒng)2套（SUS304材質(zhì)），防止懸浮固體顆粒沉淀。

混凝沉淀池設(shè)1座，分2格。配套準(zhǔn)600mm導(dǎo)流裝置2套，碳鋼防腐材質(zhì)?；炷恋砬岸嗽O(shè)反應(yīng)池，設(shè)計(jì)反應(yīng)時(shí)間30min，配套反應(yīng)攪拌機(jī)3套，功率1．1kW，碳鋼防腐材質(zhì)。

水解酸化池設(shè)1座，半地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。內(nèi)設(shè)準(zhǔn)160mm×80mm半軟性組合填料；設(shè)QJB2．2／8－320／3－740S攪拌系統(tǒng)4套，SUS304材質(zhì)。

接觸氧化池設(shè)1座，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。內(nèi)設(shè)準(zhǔn)160mm×80mm半軟性組合填料，按填料計(jì)BOD5容積負(fù)荷0．35kg／（m3·d）。配套曝氣風(fēng)機(jī)2臺(tái)，體積流量25．29m3／min，風(fēng)壓58．8kPa，功率45．0kW，1用1備；設(shè)準(zhǔn)69mm×550mm微孔曝氣器500套。

二沉池設(shè)1座，分2格，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。配套準(zhǔn)600mm導(dǎo)流裝置2套，碳鋼防腐材質(zhì)。設(shè)污泥回流泵2臺(tái)，體積流量35m3／h，揚(yáng)程15m，功率3kW。

混凝終沉為斜管沉淀池，設(shè)1座，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。配套準(zhǔn)80mm斜管填料，聚丙烯（PP）材質(zhì)；混凝沉淀前端設(shè)有反應(yīng)池，設(shè)計(jì)反應(yīng)時(shí)間25min，配套反應(yīng)攪拌機(jī)3套，功率1．1kW，碳鋼防腐材質(zhì)。

BAF設(shè)1座，分2格，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。設(shè)配套準(zhǔn)1．6m×4．5m臭氧氧化2套，碳鋼防腐材質(zhì)。配套1．0kg／h臭氧發(fā)生器2臺(tái)；設(shè)配套曝氣風(fēng)機(jī)2臺(tái)，體積流量5．0m3／min，風(fēng)壓49．0kPa，功率7．5kW；設(shè)配套反洗水泵1臺(tái)，體積流量600m3／h，揚(yáng)程15m，功率45kW；設(shè)配套反洗風(fēng)機(jī)1臺(tái)，體積流量28．05m3／min，風(fēng)壓49．0kPa，功率37kW。

污泥濃縮采用重力式濃縮池，設(shè)1座，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)；設(shè)WL－360型臥螺離心脫水機(jī)1臺(tái)，每天運(yùn)行10h，對(duì)濃縮后的污泥進(jìn)行脫水處理。

輔助建筑物生產(chǎn)輔助建筑物設(shè)配電間、風(fēng)機(jī)房、化驗(yàn)室、加藥間和污泥處理間等，總體尺寸為25．0m×6．0m×4．0m。

處理效果

出水效果良好，達(dá)到GB4287－2012標(biāo)準(zhǔn)。

工程投資

工程總投資為512．15萬(wàn)元，運(yùn)行成本1．61元／m3，占地面積約700．0m2。

4、浙江某染整企業(yè)廢水工程提標(biāo)改造

工程概況

面對(duì)新的生產(chǎn)情況及《浙江省印染行業(yè)淘汰落后整治提升方案》要求，企業(yè)決定對(duì)現(xiàn)有廢水處理設(shè)施進(jìn)行擴(kuò)建、改造，并增加回用水處理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)50％的中水回用率。工程總設(shè)計(jì)水量為4000m3／d，其中在原有污水站設(shè)計(jì)能力2400m3／d的基礎(chǔ)上新增設(shè)計(jì)水量1600m3／d。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

混凝＋A／O＋Fenton＋砂濾組合工藝

工藝流程

構(gòu)筑物及設(shè)備

處理效果

能夠達(dá)到GB4287－2012中的間接排放標(biāo)準(zhǔn)

工程投資

工程總投資約573．3萬(wàn)元，其中土建費(fèi)用為190．4萬(wàn)元，設(shè)備及安裝費(fèi)為319．9萬(wàn)元，其它費(fèi)用為63萬(wàn)元。

5、紹興市濱海工業(yè)園區(qū)某印染廠高氨氮廢水處理

工程概況

該廠日常廢水排放量為3000～3500m3。排放廢水含有微量堿減量廢水和高氨氮活性印花廢水，混合廢水可生化性一般、色度較深。為適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，該企業(yè)投資改造了原有污水處理設(shè)施，提升了廢水處理效果。設(shè)計(jì)處理水量4000m3／d。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

截留池／水解酸化／好氧生化／接觸氧化／混凝沉淀的組合工藝

工藝流程

構(gòu)筑物

調(diào)節(jié)池1座、截留池1座、水解酸化池2座、中沉池1座、好氧池7座、二沉池1座、接觸氧化池4座、混凝沉淀池1座

處理效果

工程投資

工程總投資700．6萬(wàn)元，其中設(shè)計(jì)、設(shè)備、安裝、調(diào)試投資285．6萬(wàn)元，土建投資415萬(wàn)元。日產(chǎn)生含水量70％污泥約4．5t。處理1m3污水需電費(fèi)0．92元，人工費(fèi)0．25元，藥劑費(fèi)0．6元，污泥處置費(fèi)0．28元，運(yùn)行成本合計(jì)2．08元／m3。

6、青島某印染公司含堿減量廢水的紡織印染廢水處理

工程概況

隨著企業(yè)堿減量技術(shù)的逐漸使用，排放廢水濃度提高，使廢水處理更為困難。堿減量后的滌綸具有絲綢般的柔順感，產(chǎn)生的水解產(chǎn)物主要是對(duì)苯二甲酸（簡(jiǎn)稱TA）和乙二醇。廢水排放量為800m3／d，其中堿減量廢水約150m3／d，且水量波動(dòng)較大

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

預(yù)處理酸析／混凝沉淀／水解酸化／接觸氧化法相結(jié)合

工藝流程

構(gòu)筑物

堿減量廢水處理池共2座？配套設(shè)備：耐腐蝕提升泵2臺(tái)，流量為35m3／h，功率為5．5kW；儲(chǔ)酸罐2套，總?cè)莘e為20m3？

格柵：人工格柵2道，柵隙分別為20mm和5mm，不銹鋼材質(zhì)，柵渣由人工進(jìn)行定期清理？

曝氣調(diào)節(jié)池有效容積為330m3，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為10h？配套設(shè)備：耐腐蝕提升泵2臺(tái)（1用1備），功率為5．5kW，流量為35m3／h；穿孔曝氣裝置1套

混凝沉淀池采用豎流式，2座并聯(lián)？配套設(shè)備：PVC材質(zhì)的折流混凝反應(yīng)器1臺(tái)，停留時(shí)間為15min；中心導(dǎo)流裝置1套；出水鋸齒堰1套？

水解酸化池總有效容積為333m3，停留時(shí)間為10h？配套設(shè)備：潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái)，功率為3kW；進(jìn)？出水布水裝置各1套；排泥裝置1套；填料共約200m3？

接觸氧化池接觸總有效容積為666m3，停留時(shí)間約20h？？配套設(shè)備：羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1用1備），功率為22kW，風(fēng)量為18．91m3／min；微孔曝氣器460套；組合？彈性混合型填料510m3；出水堰1套？

二沉池有效容積為100m3，表面負(fù)荷為1．0m3／（m2·h），沉淀時(shí)間為3h，1座？配套設(shè)備：半橋式刮泥機(jī)1臺(tái)；污泥泵回流泵1臺(tái)，功率為3kW，流量為30m3／h；出水堰1套？

污泥干化池堿減量廢水加酸后會(huì)析出大量TA，由于廢水酸性較強(qiáng)，故選擇污泥干化池進(jìn)行過(guò)濾處理？污泥干化池設(shè)計(jì)300m2，保證每次污泥的自然干化時(shí)間＞2d？

污泥濃縮池有效容積為100m3，濃縮時(shí)間為26h，可使污泥的含水率從99．5％降至98％，體積縮減到原有體積的1／4？配套設(shè)備：污泥螺桿泵1臺(tái)，流量為8m3／h，揚(yáng)程為600kPa，功率為3kW；板框壓濾機(jī)1臺(tái)，過(guò)濾面積為100m2，功率為1．5kW？

處理效果

工程投資

總投資約262萬(wàn)元，占地約1200m2，運(yùn)行費(fèi)用約3．50元／m3，堿減量廢水回收TA可獲得效益約2．50元／m3

7、浙江某印染企業(yè)廢水處理提標(biāo)改造

工程概況

生產(chǎn)廢水主要包括染色廢水和堿減量廢水，染色廢水：設(shè)計(jì)水量2000t／d，pH為7～8，COD為1800mg／L，氨氮質(zhì)量濃度為30mg／L，SS質(zhì)量濃度為300mg／L，色度200倍；堿減量廢水：設(shè)計(jì)水量200t／d，pH＞14，COD10000mg／L，氨氮質(zhì)量濃度為30mg／L，SS質(zhì)量濃度為200mg／L，色度1000倍。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

氣浮＋生化＋氣浮組合

工藝流程

構(gòu)筑物

處理效果

運(yùn)行結(jié)果表明，好氧池出水水質(zhì)較好，COD去除率可達(dá)80％以上，處理后的出水水質(zhì)COD＜200mg／L，滿足紡織染整工業(yè)水污染物排放納管標(biāo)準(zhǔn)。

工程投資

總投資約100萬(wàn)元。

8、嘉興市某園區(qū)印染企業(yè)低濃度印染廢水回用工程

工程概況

設(shè)計(jì)處理規(guī)模1500m3／d，回用水量800m3／d，回用率50％以上。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

混凝＋水解酸化＋A／O

工藝流程

低濃度廢水處理系統(tǒng)

1、廢水集水池。配套設(shè)備為潛污泵2臺(tái)（1用1備）；粗格柵（d＝10mm）1臺(tái)；細(xì)格柵（d＝5mm）1臺(tái)。

2、廢水調(diào)節(jié)池。配套設(shè)備為廢水提升泵2臺(tái)（1用1備）；穿孔曝氣管，DN50，開孔直徑5mm；超聲波液位計(jì)1臺(tái)。

3、混凝反應(yīng)池。采用PAC作為混凝劑，聚丙烯酰胺（PAM）為助凝劑，pH為8～8．5。配套設(shè)備為框式反應(yīng)攪拌機(jī)3臺(tái)，攪拌速度分別為20、10、5r／min。

4、初沉池。配套設(shè)備為污泥泵，2臺(tái)（1用1備），斜管及支架；出水溢流堰及擋渣板，1套。

5、水解酸化池。內(nèi)置生物組合填料，潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái)。

6、A／O池。配套設(shè)備為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1用1備）；可變微孔曝氣器，單個(gè)曝氣頭釋放量1～3m3／h。

7、二沉池。配套設(shè)備為污泥回流泵2臺(tái)（1用1備）；出水溢流堰及擋渣板1套。

回用水處理系統(tǒng)

1、產(chǎn)水池。1座4格，由中間水池、砂濾出水池、超濾產(chǎn)水池和RO產(chǎn)水回用池合建。配套產(chǎn)水輸送泵及液位計(jì)。

2、機(jī)械過(guò)濾器2座。配套設(shè)備：增壓泵2臺(tái)，砂濾反洗泵2臺(tái)。

3、超濾膜組。超濾抽吸泵2臺(tái)（1用1備）；超濾反洗泵2臺(tái)（1用1備）；鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，殺菌劑計(jì)量泵1臺(tái)，中間水箱10m3，超聲波液位計(jì)2臺(tái)。

4、反滲透膜組件。1套，采用陶氏抗污染卷式膜元件，單只8040RO膜產(chǎn)水能力0．585m3／h，RO膜芯數(shù)90根，每根膜殼6芯，RO系統(tǒng)采用二級(jí)處理方式運(yùn)行，一級(jí)兩列12根膜殼，二級(jí)一列6根膜殼，濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，系統(tǒng)產(chǎn)水能力800m3／d（34．0m3／h），除鹽率90％以上，回收率80％以上。膜組件設(shè)計(jì)壽命3a。配備高壓水泵1臺(tái)，保安濾器1套，控制系統(tǒng)1套，清洗裝置1套，絮凝劑、還原劑、阻垢劑加藥箱及計(jì)量泵3套。

處理效果

RO出水COD、色度和SS分別為15mg／L、3倍和1mg／L，系統(tǒng)去除率分別達(dá)96．7％、96．3％和99．8％。各指標(biāo)都低于設(shè)計(jì)回用標(biāo)準(zhǔn)，回用率53％

工程投資

工程總計(jì)489．78萬(wàn)元。電費(fèi)1．98元／m3，藥劑費(fèi)0．56元／m3，易耗品更換費(fèi)用為0．84元／m3，人工費(fèi)0．15元／m3，運(yùn)行成本3．53元／m3。年節(jié)約用水24萬(wàn)t，年減少支出150萬(wàn)余元。

9、湖北省某印染工業(yè)園區(qū)廢水集中處理工藝改造

工程概況

預(yù)期建設(shè)規(guī)模為150000m3／d，分三期完成。一期集中處理工程經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，已達(dá)不到預(yù)期處理效果，亟需進(jìn)行升級(jí)改造，并建設(shè)二期工程，以保證改造后出水水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287—2012）

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)（一期）

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)（二期）

主體工藝

一期采用混凝＋水解酸化＋好氧處理工藝；二期采用混凝＋水解酸化＋好氧＋深度處理工藝

工藝流程（一期）

工藝流程（二期）

處理效果（一期）

處理效果（二期）

工程投資

10、江西某棉紡織印染廠廢水處理

工程概況

產(chǎn)生的綜合廢水色度高、pH高、COD高、BOD低，并含有少量硫化物。綜合廢水的B／C約為0．34，可生化性能一般。

廢水處理設(shè)計(jì)最大進(jìn)水量為4000m3／d。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

混凝沉淀＋水解酸化＋接觸氧化組合工藝

工藝流程

構(gòu)筑物及設(shè)備

處理效果

工程投資

總投資809．9萬(wàn)元，其中土建為376．9萬(wàn)元，設(shè)備費(fèi)為337．4萬(wàn)元。合計(jì)用電量為2999．5kW·h／d，電費(fèi)以0．6元／（kW·h）計(jì)，電費(fèi)合計(jì)為1799．7元／d，即0．450元／t；藥劑費(fèi)用1953．6元／d，即0．488元／t；另計(jì)入工資福利費(fèi)、維修費(fèi)、污泥處置費(fèi)等，則運(yùn)行直接成本平均為1．02元／t，再計(jì)入固定資產(chǎn)折舊，運(yùn)行總費(fèi)用為1．27元／t。

11、杭州下沙經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)某紡織印染有限公司廢水處理

工程概況

設(shè)計(jì)廢水處理量為1200m3／d

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

水解酸化池—兼氧／好氧池—曝氣生物濾池聯(lián)合處理工藝

工藝流程

構(gòu)筑物

調(diào)節(jié)池。配套設(shè)備：穿孔管預(yù)曝氣系統(tǒng)（與生化池共用風(fēng)機(jī)），污水提升泵2臺(tái)（Q＝40m3／h，H＝15m，N＝4．0kW，1用1備）

水解酸化池。配套設(shè)備：穿孔管曝氣系統(tǒng)（與生化池共用風(fēng)機(jī)），新增DQT022低速潛水推流器2臺(tái)。

兼氧／好氧池。由原A／O系統(tǒng)改造而成。配套設(shè)備：原有2臺(tái)SSR125羅茨風(fēng)機(jī)（Q＝13．5m3／min，風(fēng)壓68．5kPa，N＝37kW），KKI215微孔曝氣器280套。

沉淀池。豎流式，直徑6．0m，有效水深2．5m，總深6．0m，共2座，并聯(lián)使用，表面負(fù)荷0．5m3／（m2·h），半地下砼鋼結(jié)構(gòu)，靜水壓排泥。

曝氣生物濾池由2座并聯(lián)組成．配套設(shè)備：底部設(shè)KKI215微孔曝氣器125套；羅茨鼓風(fēng)機(jī)與生化系統(tǒng)共用；配套反沖洗水泵1臺(tái)（型號(hào)200WQ300－15－22，Q＝300m3／h，H＝15．0m，N＝22kW）沖洗強(qiáng)度為5L／（m2·s）；沖洗時(shí)間為5min。

處理效果

去除率分別為97．4％、95．6％、98．4％，其出水水質(zhì)可滿足紡織印染生產(chǎn)工藝的回用要求。

工程投資

生產(chǎn)廢水量平均為1200m3／d，污水回用率平均為50％，即廢水回用量平均為600m3／d，整個(gè)改造系統(tǒng)的設(shè)備投資約為300萬(wàn)元，年運(yùn)行330d，具體估算如下：

電費(fèi)：電價(jià)以0．70元／（kW·h）計(jì)，設(shè)備實(shí)際消耗功率為45kW，則廢水回用的電費(fèi)＝45×24×0．7÷600＝1．26元／m3廢水。

設(shè)備維修費(fèi)：年維修以設(shè)備投資5％計(jì)，為15萬(wàn)元／a，則廢水回用的維修費(fèi)＝150000÷330÷600＝0．76元／m3廢水。

12、河南某印染企業(yè)廢水處理

工程概況

該廢水水量約1000m3／d，主要來(lái)源于絲光廢水、退漿廢水、漂白廢水及印染廢水等，堿度大，COD、色度、SS較高。廢水中含有漿料、殘余染料、纖維素、表面活性劑、漂白劑等，其中使用的上漿劑為難降解的聚乙烯醇。

設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

主體工藝

混凝沉淀—兩級(jí)生化工藝

工藝流程

構(gòu)筑物

調(diào)節(jié)池處理規(guī)模為1000m3／d，42m3／h，采用鋼砼結(jié)構(gòu)，尺寸為7．0m×5．0m×3．5m。配備2臺(tái)提升泵，1用1備，提升泵流量為43m3／h，揚(yáng)程17m，功率4．0kW。

混凝池設(shè)置2套加藥系統(tǒng)，包括2臺(tái)藥劑泵和2個(gè)藥劑桶；混凝沉淀池配備1臺(tái)單管道排污泵。

1號(hào)水解池。采用鋼砼結(jié)構(gòu)，停留時(shí)間7．5h，有效容積315m3，尺寸為10．0m×7．0m×5．0m。

1號(hào)好氧池采用鋼砼結(jié)構(gòu)，池底鋪設(shè)微孔曝氣器，共有5個(gè)反應(yīng)池，合計(jì)水力停留時(shí)間約為24h。配備2臺(tái)三葉式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)值的50％以上時(shí)，需同時(shí)開啟2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)；當(dāng)有機(jī)負(fù)荷低于設(shè)計(jì)值的50％時(shí)，只需開啟1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，以節(jié)省能耗。該池設(shè)計(jì)參數(shù)為：停留時(shí)間4．7h，有效容積196m3，尺寸7．0m×7．0m×4．5m。

污泥回流裝置配備1臺(tái)單管道排污泵。二沉池采用豎流式沉淀池，停留時(shí)間3．0h，表面負(fù)荷0．85m3／（m2·h），尺寸7．0m×7．0m×4．5m。

2號(hào)水解酸化池采用鋼砼結(jié)構(gòu)，停留時(shí)間4．4h，有效容積187m3，尺寸10．0m×7．5m×2．8m。

2號(hào)好氧池：池底鋪設(shè)微孔曝氣器，配備1臺(tái)三葉式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，為池中的微生物提供氧氣，該池溶解氧一般控制在2mg／L左右。2號(hào)好氧池停留時(shí)間5．0h，有效容積216m3，尺寸9．0m×6．0m×4．5m。

三沉池同樣采用斜板沉淀池，內(nèi)設(shè)沉淀斜板，利用污泥的重力作用加速污泥沉降。停留時(shí)間為3．0h，表面負(fù)荷1．16m3／（m2·h），尺寸9．0m×4．0m×4．5m

處理效果

工程投資

工程共投資100．18萬(wàn)元，總運(yùn)行成本（包括設(shè)備折舊費(fèi)）為2．07元／m3