航空航天智能制造系列(三):某航天制造企業(yè)生產(chǎn)采用RFID資產(chǎn)管理
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一、客戶背景:
本客戶為上海某航天制造企業(yè),是一家集研發(fā)、制造、裝配衛(wèi)星支架及其附屬設(shè)備的航天外圍承包商,公司有8個(gè)分廠,生產(chǎn)產(chǎn)品配套我國(guó)生產(chǎn)的各類型衛(wèi)星。是國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的航天研發(fā)制造企業(yè)之一。
二、客戶面臨的挑戰(zhàn):
隨著我國(guó)航天事業(yè)的大步推進(jìn)和生產(chǎn)制造精細(xì)化的趨勢(shì)越來(lái)越明朗,航天制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的資產(chǎn)管理信息化水平要求越來(lái)越高。這就有如下的挑戰(zhàn):
管理效率不高。物料數(shù)量和種類越來(lái)越多,管理既不方便也沒(méi)有效率;
組織生產(chǎn)效率不高。由于制造過(guò)程為按產(chǎn)品組織物料、工具、人員進(jìn)行生產(chǎn),因而生產(chǎn)準(zhǔn)備期尋找各種資源會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間和精力(據(jù)估測(cè),一個(gè)典型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程總耗時(shí)中有30~50%用于尋找組織資源上);
車間監(jiān)控管理難。雖然車間內(nèi)已經(jīng)安裝閉路電視系統(tǒng),但是由于錄像跨度大,確定問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)間點(diǎn)是一個(gè)很耗時(shí)耗力的挑戰(zhàn);
車間狀況監(jiān)控效率不高。溫濕度管理仍然停留在定時(shí)人工抄報(bào),信息傳遞速度極為緩慢。
三、解決方案:
采用RFID技術(shù)(915MHz)對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)示和信息采集,將物料RFID標(biāo)簽安裝到物料上,并通過(guò)Prodog-EAM系統(tǒng)進(jìn)行物料信息注冊(cè)。當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的物料被移動(dòng)的時(shí)候,其移動(dòng)位置信息自動(dòng)在系統(tǒng)中更新,需要該物料的時(shí)可直接從系統(tǒng)中檢索出物料的位置,提高檢索效率。通過(guò)系統(tǒng)還提供RFID盤點(diǎn)功能,即管理人員可使用手持式RFID讀寫器對(duì)在位物料進(jìn)行急速的數(shù)字化盤點(diǎn),并將盤點(diǎn)結(jié)果上報(bào)給Prodog-EAM系統(tǒng)。總結(jié)本Prodog-EAM系統(tǒng)具有如下功能:
對(duì)精密制造部?jī)?nèi)的在制品、工具、設(shè)備、辦公家具、檔案等物料進(jìn)行全方位的數(shù)字化管理;
對(duì)關(guān)鍵物料進(jìn)行在位監(jiān)控,對(duì)其移動(dòng)路線進(jìn)行自動(dòng)記錄,并對(duì)非法移動(dòng)進(jìn)行記錄并報(bào)警;
將視頻監(jiān)控與Prodog-EAM系統(tǒng)整合,可通過(guò)物料移動(dòng)時(shí)間檢索當(dāng)時(shí)的視頻內(nèi)容以此為佐證進(jìn)行物料權(quán)責(zé)追溯;
對(duì)精密制造部現(xiàn)場(chǎng)溫濕度進(jìn)行監(jiān)控,并與Prodog-EAM系統(tǒng)整合;
與精密制造部已有的(OA/P6)系統(tǒng)對(duì)接,完成物料、人員信息互聯(lián)互通。
資產(chǎn)管理有如下流程:
四、應(yīng)用效果:
Prodog-EAM系統(tǒng)目前已成功在該航天制造車間內(nèi)得到了應(yīng)用有如下收益:
1.管理收益:提高企業(yè)、集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度能力,優(yōu)化設(shè)備與配件管理模式和管理水平,提升和改造企業(yè)資產(chǎn)管理流程。
2.經(jīng)濟(jì)效益:通過(guò)實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)最優(yōu)配置和利用保障生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,獲得更好經(jīng)濟(jì)效益:
(1)減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,增加生產(chǎn)效益10 ~ 30%;
(2)減少維修成本,可實(shí)現(xiàn)成本降低10%~20%;
(3)降低庫(kù)存成本,可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)存資金降低率10%~30%;
(4)延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高投資回報(bào),可提高收益10%~20%;
(5)減少緊急采購(gòu),降低采購(gòu)成本,可實(shí)現(xiàn)降低率10%~30%;
(6)增加工作時(shí)間,可提高工作效率10%~30%。
3.知識(shí)管理:可在生產(chǎn)、維修、物資、設(shè)備、采購(gòu)的知識(shí)管理方面實(shí)現(xiàn)有效積累,并形成巨大的知識(shí)庫(kù)來(lái)反向指導(dǎo)相關(guān)工作。
五、軟件界面:
管理界面
位置追蹤界面
實(shí)時(shí)看板界面
(審核編輯: 智匯胡妮)