作為中國(guó)石化4家智能工廠試點(diǎn)企業(yè)之一，鎮(zhèn)海煉化通過智能化手段提升每個(gè)分子的價(jià)值和利用效率

    鎮(zhèn)海煉化智能化工廠建設(shè)，日前通過了中國(guó)石化組織的中期評(píng)估。更讓鎮(zhèn)海煉化自豪的是，評(píng)估會(huì)首次采用“云會(huì)議”系統(tǒng)，“通過互聯(lián)網(wǎng)界面，系統(tǒng)用戶可以同步分享多方語音以及多路視頻，如果沒聽清某一段內(nèi)容，還可以選擇回放”。

    鎮(zhèn)海煉化信息化步伐一直走在前列。2012年，鎮(zhèn)海煉化被國(guó)家評(píng)為兩化融合示范企業(yè)，是中國(guó)石化4家智能工廠試點(diǎn)企業(yè)之一。2015年4月，成為國(guó)家第一批通過兩化融合管理體系貫標(biāo)評(píng)定企業(yè)；5月，中國(guó)石化向工信部推薦作為中國(guó)制造2025智能制造試點(diǎn)企業(yè)。

    生產(chǎn)運(yùn)行智能化

    系統(tǒng)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)乙烯裝置全流程在線實(shí)時(shí)閉環(huán)優(yōu)化的企業(yè)。

    去年9月，鎮(zhèn)海乙烯裝置高附加值產(chǎn)品收率達(dá)到62.93%，其中雙烯收率達(dá)51.39%，再次刷新乙烯裝置高附加值產(chǎn)品收率紀(jì)錄。創(chuàng)造最高紀(jì)錄的除了有鎮(zhèn)海煉化員工辛勤的雙手，還有信息技術(shù)這雙隱形的手。通過智能化手段按不同的分子結(jié)構(gòu)來精確定位物料流向，提升每個(gè)分子的價(jià)值和利用效率。

    鎮(zhèn)海煉化應(yīng)用XPIMS、ORION等優(yōu)化軟件建立了涵蓋33套化工裝置、61套煉油裝置的計(jì)劃調(diào)度一體化模型，包含90個(gè)子模型，110多種原油及16種精細(xì)化加工方案，21項(xiàng)全流程優(yōu)化方案和116項(xiàng)單裝置優(yōu)化方案。

    去年3月，RTO系統(tǒng)在乙烯裝置的裂解爐、急冷單元投用，乙烯裝置實(shí)現(xiàn)全流程在線實(shí)時(shí)閉環(huán)優(yōu)化。鎮(zhèn)海煉化成為系統(tǒng)內(nèi)首次使用該技術(shù)的企業(yè)。

    烯烴部主任師陸向東介紹，RTO相當(dāng)于APC（先進(jìn)控制）系統(tǒng)的“先遣兵”，能夠?qū)崟r(shí)采集裝置運(yùn)行狀況、實(shí)時(shí)計(jì)算裝置內(nèi)各個(gè)參數(shù)應(yīng)該達(dá)到的最佳點(diǎn)，保裝置按照效益最大化的方式運(yùn)行。更有意義的是，這標(biāo)志著先進(jìn)控制技術(shù)從離線優(yōu)化向在線實(shí)時(shí)優(yōu)化邁進(jìn)。

    生產(chǎn)調(diào)度是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的大腦，插上信息化的翅膀，鎮(zhèn)海煉化的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)如虎添翼。鎮(zhèn)海煉化先后對(duì)原油進(jìn)廠、裝置生產(chǎn)到產(chǎn)品出廠等建立了調(diào)度可視化監(jiān)控平臺(tái)，集數(shù)據(jù)采集、調(diào)度監(jiān)控、生產(chǎn)分析、生產(chǎn)優(yōu)化和調(diào)度指揮于一體，全程監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)事前科學(xué)預(yù)測(cè)、事中動(dòng)態(tài)改進(jìn)、事后全面分析。

    鎮(zhèn)海煉化還對(duì)ORION模型升級(jí)，完善了包括煉油和化工裝置、油品儲(chǔ)運(yùn)的煉化一體化模型，使調(diào)度排產(chǎn)計(jì)劃編制比原來縮短了1.5天。

    生產(chǎn)操作智能化

    以100萬噸級(jí)乙烯裝置為例：17642個(gè)儀表數(shù)據(jù)點(diǎn)、8000余個(gè)控制點(diǎn)，僅需7名崗位人員負(fù)責(zé)整個(gè)裝置生產(chǎn)運(yùn)行

    “小神探”、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、防爆對(duì)講機(jī)——帶著“新三件寶”，操作工李國(guó)鵬按著規(guī)定路線進(jìn)行巡檢。

    被操作工親昵地稱為“小神探”的是智能巡檢儀。鎮(zhèn)海煉化在主要生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)了智能巡檢，效率提高了四五倍。智能巡檢儀自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)輸入電腦后可分析歸類和保存，應(yīng)用APC、RTO及OTS等裝置在線優(yōu)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置最優(yōu)運(yùn)行。操作工在現(xiàn)場(chǎng)也能查詢歷史記錄。

    生產(chǎn)操作智能節(jié)省了大量人力，以100萬噸級(jí)乙烯裝置為例，裝置有17642個(gè)儀表數(shù)據(jù)點(diǎn)，8000余個(gè)控制點(diǎn)，而負(fù)責(zé)整個(gè)裝置生產(chǎn)運(yùn)行僅需7名崗位人員。

    聚丙烯新品在試生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)數(shù)量有限，裝置運(yùn)行時(shí)間較短。當(dāng)中熔融指數(shù)這一重要參數(shù)，如果采用人工分析，需要兩小時(shí)才能提供數(shù)據(jù)，給新品開發(fā)帶來不便。

    鎮(zhèn)海煉化在兩套聚丙烯裝置建成時(shí)便配置了在線熔融指數(shù)儀。在線熔融指數(shù)儀每3分鐘出一個(gè)數(shù)據(jù)，效率是人工分析的20倍，準(zhǔn)確度也達(dá)到了化驗(yàn)分析國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

    除了生產(chǎn)外，安環(huán)工作的信息化也沒有落后。“這個(gè)紅外成像檢測(cè)儀技術(shù)非常先進(jìn)，是檢測(cè)揮發(fā)性有機(jī)化合物的神器?！卑箔h(huán)處環(huán)境監(jiān)測(cè)站站長(zhǎng)侯天明介紹說。

    鎮(zhèn)海煉化具備了LDAR（泄漏檢測(cè)與維修）兩項(xiàng)技術(shù)，即紅外成像儀查找泄漏點(diǎn)和便攜式儀器測(cè)定泄漏濃度。LDAR技術(shù)通過固定或移動(dòng)設(shè)備檢測(cè)生產(chǎn)、輸送和儲(chǔ)存過程中VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）的泄漏情況，并對(duì)超過一定濃度的泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。鎮(zhèn)海煉化引進(jìn)的國(guó)際先進(jìn)紅外成像檢測(cè)儀，能快速掃描大片區(qū)域，并以視頻和圖片形式保存檢查情況，尤其在高空檢查設(shè)備時(shí)不需要搭架子，提高了檢測(cè)效率。

    產(chǎn)品物流智能化

    建起國(guó)內(nèi)石化行業(yè)首個(gè)超大型全封閉、全自動(dòng)、無人操作庫房

    8月16日，化工部聚烯烴自動(dòng)立體庫進(jìn)入實(shí)物調(diào)試階段，產(chǎn)品進(jìn)出庫及空托盤回收自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)貫通。

    聚烯烴立體庫是國(guó)內(nèi)石化行業(yè)首個(gè)超大型全封閉、全自動(dòng)、無人操作庫房。立體庫共設(shè)有25144個(gè)存儲(chǔ)貨位，存儲(chǔ)區(qū)面積約8560平米。但其最特色的地方不是大，而是庫房應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、紅外線及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)固體產(chǎn)品包裝、倉庫管理和無人裝車發(fā)貨。

    “這兩萬多塊看起來一模一樣的產(chǎn)品托盤，我們都給它安裝了電子芯片?！辨?zhèn)海煉化化聚丙烯作業(yè)區(qū)主管費(fèi)國(guó)士說，這個(gè)芯片相當(dāng)于電子身份證，每一個(gè)芯片都有唯一的編碼。如果要想了解某個(gè)時(shí)候生產(chǎn)的某個(gè)產(chǎn)品在倉庫的哪個(gè)位置，只要輕點(diǎn)鼠標(biāo)就可以獲得相關(guān)信息，快速追溯產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。

    鎮(zhèn)海煉化以物料、產(chǎn)品和能源資源為紐帶，與寧波化工園區(qū)企業(yè)全面對(duì)接產(chǎn)業(yè)鏈，建立商業(yè)生態(tài)圈，使智能工廠與寧波化工園區(qū)、智慧城市建設(shè)相結(jié)合，形成“三位一體”，促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)、企業(yè)與城市協(xié)同發(fā)展。

    鎮(zhèn)海煉化與周邊化工園區(qū)、杭州、上海等化工企業(yè)物料互供，實(shí)現(xiàn)物料信息集成，實(shí)現(xiàn)?；愤\(yùn)輸監(jiān)控信息與承運(yùn)商、地方?；繁O(jiān)管部門共享。

該公司還試點(diǎn)建設(shè)了智能化管道系統(tǒng)，完成了所有長(zhǎng)輸管線和廠際管線的路由勘測(cè)，關(guān)鍵位置拍攝了720度全景影像視頻，完成了試點(diǎn)管線三維模型的建立和二維數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。