包裝可謂無處不在，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國二次包裝的企業(yè)不少于800萬家，這些企業(yè)分布在各個(gè)地區(qū)各個(gè)行業(yè)，其中又以制藥、食品及飲料等行業(yè)使用包裝的頻率最高。這些行業(yè)由于面對(duì)龐大的消費(fèi)群體，其產(chǎn)量是非常驚人的。隨著消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量要求的不斷提升以及生產(chǎn)線自動(dòng)化程度的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式逐步被機(jī)器視覺檢測(cè)取代。

機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要是采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征.如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。那機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用有哪些呢？

下面由西旺科技小編為您講解：    

（1）按照檢測(cè)功能可劃分：定位、缺陷檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺漏檢測(cè)、尺寸測(cè)量。    

（2）按照其安裝的載體可分為：在線檢測(cè)系統(tǒng)和離線檢測(cè)系統(tǒng)。   

（3）按照檢測(cè)技術(shù)劃分，通常有立體視覺檢測(cè)技術(shù)、斑點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)、尺寸測(cè)量技術(shù)、OCR技術(shù)等等。

　　機(jī)器視覺檢測(cè)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用

　　制藥業(yè)必須遵守眾多國際法規(guī)。因此，在生產(chǎn)過程中或結(jié)束之后對(duì)藥品進(jìn)行100%檢測(cè)，以確保高質(zhì)量產(chǎn)品并符合相關(guān)法規(guī)。德國Basler工業(yè)數(shù)字相機(jī)有著高分辨率、高幀速度、精小體型、線材長等優(yōu)點(diǎn)能夠滿足制藥工業(yè)的各種要求，而基于工業(yè)數(shù)字相機(jī)的視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以進(jìn)行多項(xiàng)應(yīng)用，包括：生產(chǎn)流程控制：如藥粒泡罩檢測(cè)，剔除破損的藥粒，正常通過正確的藥粒，保證所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損；質(zhì)量控制：如藥瓶完成灌裝后，測(cè)量灌裝是否達(dá)到基準(zhǔn)線；字符條碼檢測(cè)和二維碼識(shí)別：讀取條形碼、2維矩陣碼或打印字符，并驗(yàn)證標(biāo)簽內(nèi)容和正確的方位；生產(chǎn)控制：檢查每個(gè)藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產(chǎn)藥品的數(shù)量等。