2月26日，2015年度江蘇省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)大會(huì)在寧隆重召開，國網(wǎng)江蘇省電力公司主持研究的“離散型數(shù)字化車間多維感知、協(xié)同優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲一等獎(jiǎng)，同時(shí)也是此次二十個(gè)一等獎(jiǎng)中唯一一個(gè)以企業(yè)為主導(dǎo)的項(xiàng)目，這是國網(wǎng)江蘇公司在智能制造領(lǐng)域踐行“工業(yè)4.0”發(fā)展戰(zhàn)略所取得的重大成果，對(duì)推動(dòng)中國智能制造的發(fā)展具有重要意義。

　　離散型生產(chǎn)車間目標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類多，零部件存在關(guān)聯(lián)、組合、配套等變化，物料流規(guī)模大、衍生信息多，生產(chǎn)過程不確定性大，生產(chǎn)控制更為復(fù)雜多變。因此，離散型生產(chǎn)車間數(shù)字化、智能化技術(shù)對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力更具挑戰(zhàn)性，是實(shí)現(xiàn)智能制造的基石。當(dāng)前，離散型數(shù)字化車間信息感知完整性差、精確度低，生產(chǎn)過程管控手段單一，系統(tǒng)資源利用率低，難以適應(yīng)現(xiàn)代制造可視化、協(xié)同化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)。

　　為適應(yīng)未來制造業(yè)發(fā)展潮流，提升行業(yè)生產(chǎn)效率和核心技術(shù)能力，江蘇省電力公司立足實(shí)際生產(chǎn)業(yè)務(wù)，積極探索，開展“離散型數(shù)字化車間多維感知、協(xié)同優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目研究，在國家自然基金重點(diǎn)項(xiàng)目、國家重大專項(xiàng)、科技支撐、863計(jì)劃和省成果轉(zhuǎn)化等多個(gè)國家及省級(jí)重大項(xiàng)目的資助下，歷時(shí)近十年，重點(diǎn)突破了“設(shè)備關(guān)聯(lián)映射與精確感知、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)主動(dòng)處理、全息可視化管控、多車間協(xié)同優(yōu)化”等核心技術(shù)難題。自主研發(fā)了全套超高柔性全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，無需人工干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)、輸送、檢定、封印、配送等多個(gè)環(huán)節(jié)的有機(jī)集成與高效運(yùn)行，將江蘇電力計(jì)量中心超大規(guī)模計(jì)量器具自動(dòng)化檢定車間裝備成為具有多維感知、協(xié)同作業(yè)能力的高度智能數(shù)字化車間，躋身具備“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”特質(zhì)的示范智能車間之列。以江蘇電力計(jì)量數(shù)字化車間為例，單車間年檢定能力超過1100萬，系統(tǒng)開動(dòng)率達(dá)到99.8%，單、三相表檢定批次分別達(dá)到6批次/天、3批次/天，檢定類型達(dá)到22種，安全庫存從48萬降低到22.4萬，檢定運(yùn)行人員減少90.3%。

　　項(xiàng)目擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，共獲授權(quán)專利40件，其中國家發(fā)明專利22件、美國發(fā)明專利1件，軟件著作權(quán)8件，制定國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、國家電網(wǎng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，發(fā)表SCI/EI論文20余篇。相關(guān)智能制造研究成果在一汽奧迪、東風(fēng)日產(chǎn)等6家汽車企業(yè)和國家電網(wǎng)26個(gè)省級(jí)電能計(jì)量器具檢定車間等得到成功應(yīng)用，核心技術(shù)還成功推廣到了中電十四所、華立儀表集團(tuán)等企業(yè)，并已向中航工業(yè)西飛公司、揚(yáng)力集團(tuán)等不同行業(yè)推廣應(yīng)用。項(xiàng)目成果得到了國內(nèi)外同行專家的高度評(píng)價(jià)，由張乃通院士主持的鑒定會(huì)認(rèn)為：“項(xiàng)目總體成果達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中，基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的數(shù)字化車間3D動(dòng)態(tài)感知、監(jiān)控技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平?！比毡救馊蚣夹g(shù)部長(zhǎng)認(rèn)為“這是一個(gè)能夠保證每一個(gè)工件都為高品質(zhì)的系統(tǒng)。將產(chǎn)品與各種檢測(cè)數(shù)據(jù)有效地結(jié)合在一起，并且這種極力排除由于人為造成的錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)理念，是高水平的技術(shù)力與意識(shí)的體現(xiàn)”。中科院沈陽自動(dòng)化所給予書面評(píng)價(jià)稱：“建立了具有感知、分析、推理、控制功能的智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)，極大地提高了我國數(shù)字化車間的協(xié)調(diào)優(yōu)化水平?！?/span>

　　項(xiàng)目成果取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，近三年累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益29.17億元，其中銷售收入26.51億元，節(jié)支2.65億元，新增利潤(rùn)6.72億元，稅收2.32億元。大大提升了我國離散型數(shù)字化車間核心技術(shù)水平，為我國實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”的宏偉藍(lán)圖、打造高度智能化制造業(yè)提供了典型示范，具有極大的推廣應(yīng)用前景。