伴隨著“能源革命”的提出及深化,電力行業(yè)內(nèi)有一個名詞異?;馃幔蔷褪?amp;ldquo;超低排放”,其他叫法還有“近零排放”、“煤電機組清潔排放”、“超凈排放”、“趨零排放”等。殊路同歸,它們最終都是為了使燃煤發(fā)電機組的主要污染物排放指標達到天然氣燃氣輪機發(fā)電機組的標準。
7月21日,中國環(huán)境監(jiān)測總站在杭州發(fā)布權(quán)威消息。經(jīng)檢測,浙能嘉興電廠7號、8號機組在不同工況時,煙囪總排口煙塵、二氧化硫、氮氧化物三項主要煙氣污染物的排放數(shù)據(jù)分別為不超過3.08毫克/立方米、15.1毫克/立方米、23.67毫克/立方米,優(yōu)于天然氣燃氣輪機組排放標準。
什么是超低排放系統(tǒng)?
超低排放系統(tǒng)的核心,是利用多種污染物高效協(xié)同脫除技術(shù),打破了燃煤機組單獨使用脫硫、脫硝、除塵裝置的傳統(tǒng)煙氣處理格局,實現(xiàn)SCR反應器、低低溫除塵設(shè)備、脫硫吸收塔及濕式靜電除塵等環(huán)保裝置通過功能優(yōu)化和系統(tǒng)優(yōu)化有機整合。
在提高各項技術(shù)自身的污染物脫除效率的同時,更使該系統(tǒng)技術(shù)的污染物脫除效率提升至一個新高度,同時可順利實現(xiàn)多種主要污染物一體化協(xié)同脫除的目標,使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達到清潔排放的要求。
浙江天地環(huán)保工程有限公司(簡稱天地環(huán)保)作為浙能集團環(huán)保產(chǎn)業(yè)的主力軍,專業(yè)從事燃煤電廠大氣污染治理工作。該公司從2011年開始探索、研發(fā)最先進的減排技術(shù),在日趨成熟的脫硫、脫硝、除塵等單項技術(shù)的基礎(chǔ)上,與浙江大學合作首創(chuàng)了多種污染物高效協(xié)同脫除技術(shù),制定了切實可行的工程實施方案,并在百萬千瓦燃煤機組上實現(xiàn)了工程應用。
針對二氧化硫,主要是對FGD脫硫系統(tǒng)進行改進,采用增加均流提效板、提高液氣比、脫硫增效環(huán)和脫硫添加劑等方式,實現(xiàn)脫硫提效。
針對氮氧化物,通過實施鍋爐低氮燃燒改造、SCR脫硝系統(tǒng)增設(shè)新型催化劑等技術(shù)措施實現(xiàn)脫硝提效。
針對煙塵、三氧化硫和汞,采用SCR脫硝系統(tǒng)、低低溫除塵、FGD脫硫系統(tǒng)、濕式電除塵等協(xié)同脫除實現(xiàn)高效脫除和超低排放。
鍋爐排出的煙氣經(jīng)過SCR高效脫硝后,經(jīng)過空預器出口的煙氣通過新增的管式換熱器(降溫段)后降溫至90℃左右,然后進入改造后的低低溫靜電除塵器,經(jīng)過除塵后通過引風機、增壓風機后進入吸收塔進行濕法高效脫硫,吸收塔出口的煙氣進入新增的濕式靜電除塵器作進一步除塵,再進入新增的管式換熱器(升溫段)升溫至80℃以上后通過煙囪排放。
超低排放系統(tǒng)效果怎樣?
5月30日13時45分,浙江省能源集團有限公司對外宣布國內(nèi)首套煙氣超低排放裝置在浙能嘉興電廠已建成的8號機組改造成功投入運行。這一消息不脛而走,迅速在行業(yè)內(nèi)激起了千層浪。
6月9日,記者帶著好奇心來到浙江省嘉興平湖市的海邊小鎮(zhèn)——乍浦鎮(zhèn)??斓秸隳芗闻d電廠時,在車上遠遠望去,電廠的最大的煙囪上方看不到一絲“白煙”。
記者開始懷疑,難道這就是所謂的超低排放了嗎?浙江浙能嘉興發(fā)電有限公司總經(jīng)理倪震接受了記者的采訪。首先,他詳細解釋了什么是超低排放。所謂超低排放,就是通過多污染物高效協(xié)同脫除集成技術(shù),使燃煤機組的大氣主要污染物排放標準達到天然氣機組的排放標準,即煙塵小于5毫克/立方米,二氧化硫小于35毫克/立方米,氮氧化物小于50毫克/立方米。
倪震向記者介紹,5月30日嘉興電廠8號機組超低排放系統(tǒng)投產(chǎn)并滿負荷運行后,西安熱工院、浙能技術(shù)研究院等單位進行了煙氣抽樣測試,首次得到機組滿負荷時煙囪總排口主要煙氣污染物的排放數(shù)據(jù):煙塵2.12毫克/立方米,二氧化硫17.47毫克/立方米,氮氧化物38.94毫克/立方米。
單從這組數(shù)據(jù)來看,似乎嘉興電廠8號機組超低排放系統(tǒng)已經(jīng)達到了天然氣燃氣輪機組的大氣污染物排放標準。
為此,記者進一步向?qū)I(yè)人士求證。
“我們選用了世界上最先進的在線監(jiān)測表計,8號機用的是德國SICK公司的表計,還有德國杜拉克的表計。”浙江天地環(huán)保工程有限公司副總經(jīng)理教授級高級工程師胡達清對記者說,此次煙塵2.12毫克/立方米數(shù)據(jù)的由來,是浙能技術(shù)研究院按照中國環(huán)境監(jiān)測總站的測試規(guī)范,經(jīng)過人工抽取煙氣中國環(huán)境監(jiān)測總站、浙江省環(huán)保監(jiān)測中心、南京環(huán)科院等專家分析測得。與在線監(jiān)測的表計測得的數(shù)值范圍:2.07~3.1毫克/立方米(平均值2.5毫克/立方米)非常接近,證明了其測試結(jié)果相對比較準確。
“我認為,最終還要看結(jié)果。之前,全國還沒有一臺真正以燃氣機組排放標準改造好的機組。因為這不是一般的節(jié)能改造,而是對整個設(shè)備投入改造,現(xiàn)在判斷可否實現(xiàn),還不好說。”此前,國家能源局浙江監(jiān)管辦稽查處副處長應華泉曾對記者說。
還有一位不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)人士告訴記者,嚴格意義上來講,“燃煤電廠可以達到燃氣機組的排放標準”反映的是污染物的排放水平,并不代表燃燒排放產(chǎn)物是一樣的。舉個簡單的例子,就拿燃料來講,燃煤機組用的燃料是煤炭,其產(chǎn)熱的成分是碳,其燃燒后排放的大量二氧化碳是不可忽視的。但是燃氣機組的燃料主要是甲烷,很大一部分熱量是氫和氧反應產(chǎn)生的,他們的排放物也有區(qū)別。
誰創(chuàng)造了超低排放系統(tǒng)?
6月13日,記者來到設(shè)在浙江大學能源工程學系的能源清潔利用國家重點實驗室,采訪了浙江大學教授中國工程院院士岑可法和能源工程系系副主任、長江特聘教授高翔。兩位中國煤炭清潔利用領(lǐng)域的專家,詳細地向記者介紹了“超低排放系統(tǒng)”的來龍去脈。
“我國在煤炭的利用上,百分之四十多用在工業(yè)。工業(yè)上排放標準低,有的根本不脫硫不脫硝,采用直接向大氣排放,這是導致大氣污染天空灰霾的重要原因。”岑可法院士表示,其團隊從上世紀九十年代,就開始研究煤炭的清潔燃燒技術(shù),如今嘉興電廠國內(nèi)首套煙氣超低排放系統(tǒng)運行,能夠起到示范作用,對中國的環(huán)境治理和能源高效清潔利用產(chǎn)生深遠影響。
“煤炭集中使用有利于燃煤煙氣污染物的治理,中國電力行業(yè)耗煤量約占煤炭總消耗量的一半,但仍遠低于2010年美國的92%、德國的80%。”浙江大學能源工程系副主任高翔表示,中國多地實施煤改氣工程,但是問題是中國供氣壓力大增,華東華北缺口嚴重。今年5月,中俄簽署每年380億立方米天然氣合作大單,也只不過占中國能源需求總量的1.5%。
高翔除了現(xiàn)任浙江大學能源工程學系系副主任,他還是國家環(huán)境保護燃煤大氣污染控制工程技術(shù)中心主任,“十二五”863計劃污染控制技術(shù)主題專家組成員。
國家環(huán)境保護燃煤大氣污染控制工程技術(shù)中心提供數(shù)據(jù)顯示,2013年天然氣表觀消費量1676億立方米 (同比增長13.9%),進口量530億立方米,對外依存度達到31.6%。預計到2015年全國天然氣需求量2300億立方米,到2020年將達4000億立方米。
“燒天然氣發(fā)電較燒煤發(fā)電成本將會翻倍。于是,前年年底集團開始提出燃煤機組燃氣化的設(shè)想。”浙江浙能嘉華發(fā)電有限公司總經(jīng)理戚國水說。
“浙能嘉電三期7、8號兩臺機組超低排放改造工程總投入約3.95億元,經(jīng)測算,每度電發(fā)電成本會在原先4毛多的基礎(chǔ)上提高1.5分到2分,與燃氣發(fā)電8毛多的高成本比較,其優(yōu)勢就不用再多說了。”浙江天地環(huán)保工程有限公司總經(jīng)理孟煒說。
“值得注意的是,《火電廠大氣污染物排放標準2011-07-29》中燃機的排放標準,基礎(chǔ)是在15%的含氧量情況下,但是火電機組,運行含氧量是6%。
如果燃機也折算到6%,那燃氣機組三項排放指標數(shù)值將遠遠高于煤電機組。”浙江省環(huán)保廳污染物排放總量控制處史一峰說,這樣折算的話,燃煤機組大大優(yōu)于燃氣機組的排放。
國家能源局浙江監(jiān)管辦公室行業(yè)監(jiān)管處處長倪孟平對記者說:“燃煤電廠的清潔排放改造是一項有意義的工程,我們要大力支持。但是還有約40%的大氣污染排放 ‘貢獻者’——非電燃煤鍋爐的排放問題不可忽視。其單位耗煤排放的污染物總量是普通燃煤電廠的8~9倍。因此,如何減少和治理非電燃煤鍋爐的煙氣污染物排放,是我們今后的另一個工作重點。”
超低排放系統(tǒng)的未來怎樣?
燃煤煙氣中硫、硝、汞等污染物高效協(xié)同控制問題不僅是大氣污染控制領(lǐng)域重要的基礎(chǔ)研究,也是當前國際能源與環(huán)境領(lǐng)域中的研究熱點和難點問題之一。
“在面對節(jié)能減排壓力與霧霾威脅的背景下,超低排放技術(shù)的廣泛運用將進一步提高我國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)的清潔化水平,而且也為煤電的生存與發(fā)展提供了一種新思路。”孟煒告訴記者。
“做到‘兩個近零排放’,把煤集中起來使用在高效的發(fā)電廠。”岑可法院士向記者解釋了什么是兩個近零排放,即燃煤電廠用煤分級轉(zhuǎn)化回收天然氣或油等化工產(chǎn)品,半焦用于發(fā)電/制備活性半焦,煙氣污染物排放達到燃氣標準新方案。煤裂解及部分氣化所產(chǎn)生的潔凈燃氣,可以解決工業(yè)鍋爐/窯爐的大規(guī)模“煤改氣”氣源不足難題,實現(xiàn)能源清潔化,帶動其他行業(yè)污染物大幅度減排。目前,浙江大學牽頭組建了“煤炭分級轉(zhuǎn)化清潔發(fā)電協(xié)同創(chuàng)新中心”,通過產(chǎn)學研用,正在浙江、山東、江蘇、廣東等省市推廣應用燃煤煙氣污染物超低排放技術(shù),形成了很好的示范效應。
“也就是說,在能源結(jié)構(gòu)短時間內(nèi)難以改變和煤炭消費總量不變的情況下,可優(yōu)先考慮將煤炭集中應用于污染物排放標準全世界最嚴格的電力行業(yè),在清潔發(fā)電的同時采用天然氣 (或電)等清潔能源來替代散燒煤炭,即‘集中用煤,分散使用清潔能源’,以優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu),降低污染物排放,改善環(huán)境。”高翔對岑可法的“兩個近零排放”做了進一步解釋:“嘉興電廠只是我們做的后面這項工作。在技術(shù)路線選擇上,其實也是一件很困難的事情。”倪震告訴記者,既要保證排放標準,又要控制造價,還要考慮系統(tǒng)的集成性。
據(jù)高翔介紹,與達到火電廠排放標準的100萬千瓦燃煤電廠相比,達到天然氣燃氣輪機排放標準預計電廠將增加投資成本6%,增加運行成本4%。
“我們與EPA(美國環(huán)境保護署U.SEnvironmentalProtectionAgency)一直保持著相互學習交流,與我們不同的是,他們一有成果馬上就會得到政府關(guān)注,馬上進行工業(yè)示范。”岑可法說,“今年6月習近平總書記在給兩院院士作的報告上強調(diào)‘創(chuàng)新創(chuàng)新再創(chuàng)新’,通過扎實的基礎(chǔ)研究,提出新的技術(shù)方法和技術(shù)路線,通過中間試驗對新技術(shù)的進行大膽嘗試,推動對國家有重大意義的項目快速發(fā)展及進行有效的工業(yè)化推廣。”“‘產(chǎn)、學、研、用’模式將是中國未來科技自主創(chuàng)新,以及推動工業(yè)化利用,到達技術(shù)成果落地的一種有效的模式,正如浙江浙能集團與浙江大學合作的超低排放改造項目,我們呼吁國家要提高扶持力度。”岑可法說。
(審核編輯: 小王子)