中電投霍林河坑口發(fā)電公司在2號機(jī)組停備過程中首次利用鍋爐帶壓放水余熱烘干與汽機(jī)抽真空法同步進(jìn)行鍋爐防腐保養(yǎng)及汽機(jī)冷卻新技術(shù)，在機(jī)組節(jié)能降耗技術(shù)創(chuàng)新方面進(jìn)行大膽而有益的嘗試。

　　此方法實(shí)施后鍋爐受熱面管屏內(nèi)的濕蒸汽被抽出，并利用余熱烘干，減少了鍋爐省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器內(nèi)的濕蒸汽腐蝕，起到了防腐的作用。通過運(yùn)行調(diào)整控制進(jìn)入汽輪機(jī)的空氣量，被鍋爐各受熱面余熱逐漸加熱的空氣對汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子進(jìn)行合理冷卻，保持汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子及汽缸冷卻速度控制在2-3℃／h之間，達(dá)到了冷卻的效果。

　　余熱烘干與抽真空法同步進(jìn)行鍋爐防腐保養(yǎng)及汽機(jī)冷卻技術(shù)，不需增加系統(tǒng)設(shè)備投資及進(jìn)行技術(shù)改造，方便實(shí)現(xiàn)；利用汽機(jī)冷卻技術(shù)，較計(jì)劃檢修開工時(shí)間可以提前2-3天，縮短檢修工期，有利于搶發(fā)電量；同時(shí)減少下次機(jī)組啟動時(shí)鍋爐串水清洗時(shí)間，爐水、蒸汽品質(zhì)提前達(dá)標(biāo)合格，降低對受熱面的污染，減少除鹽水耗量，輔機(jī)能耗下降，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

　　該公司此次余熱烘干與真空法同步進(jìn)行鍋爐防腐保養(yǎng)及汽機(jī)冷卻技術(shù)的成功嘗試，不僅在大型機(jī)組節(jié)能降耗、提高設(shè)備健康水平方面取得了實(shí)實(shí)在在的效果，而且提高了專業(yè)人員的實(shí)際操作能力，積累了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，為今后繼續(xù)推廣這項(xiàng)工作及開展其他方面的技術(shù)創(chuàng)新奠定了基礎(chǔ)。