目前在中國空氣污染嚴(yán)重，而二氧化碳和二氧化硫等氣體是空氣污染的主要來源。二氧化硫主要來自于汽車尾氣和火電廠的排放?？諝庵泻羞^多的二氧化硫會導(dǎo)致酸雨的產(chǎn)生。因此需要控制好二氧化硫的排放量?；痣姀S排放的二氧化硫占整體排放量的70%以上，因而如何才能控制好火電廠二氧化硫的排放量關(guān)系到是否可以進(jìn)一步減少空氣中二氧化硫的含量。目前，火電廠的脫硫工藝多種多樣，按脫硫工藝的先后順序可以將脫硫工藝分為：燃燒前去除硫元素、燃燒過程中除去硫元素和燃燒后去除硫元素等。然而在眾多火電廠的脫硫工藝中，石膏濕法脫硫用的范圍最廣、效率最高、成本最低。石膏濕法脫硫也受到眾多企業(yè)喜歡。

　　1、石膏濕法脫硫工藝簡介

　　石膏濕法脫硫工藝適用于各種煤氣的脫硫工藝，可以除去整個煤氣中96%以上的硫元素。石膏濕法脫硫可以滿足火電廠容量在1000MW 以下的設(shè)備的脫硫需求。石膏濕法脫硫技術(shù)成本低，采用的生活中隨處可見的石灰石來吸收煤氣中的硫元素。石灰石在經(jīng)過粉碎后與水混合在一起，攪拌成泥漿。最后將這些泥漿放進(jìn)吸收塔里面。尾氣在經(jīng)過吸收塔以后和石灰石中的碳酸鈣充分接觸，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最后生成石膏。石膏濕法脫硫技術(shù)具有其獨(dú)特的特點(diǎn)。

　　第一、脫硫效率在所有脫硫工藝中首屈一指。石膏濕法脫硫技術(shù)除去硫元素的效率在96%以上。煤氣經(jīng)過吸收塔以后，大部分硫元素都會被除去，排放到空氣中不會造成較大的污染。第二、石膏濕法脫硫技術(shù)發(fā)展較早，現(xiàn)在已基本成熟，整體運(yùn)行可靠。石膏濕法脫硫技在60 年代已經(jīng)開始發(fā)展，現(xiàn)在大部分國內(nèi)企業(yè)都采用該項技術(shù)，事故率低，而且即使脫硫設(shè)備發(fā)生故障，也不會影響到發(fā)電設(shè)備的正常運(yùn)行。第三、石膏濕法脫硫技術(shù)成本低。石膏濕法脫硫技術(shù)中用到的原材料是石灰石，石灰石價格便宜且易購買。第四、石膏濕法脫硫技術(shù)效率高。第五、石膏濕法脫硫技術(shù)使用范圍廣。石膏濕法脫硫技術(shù)可以用于含硫量比較高的高硫煤，還可以用在含硫量低的低硫煤。而且對于不同種含硫量的煤，石膏濕法脫硫技術(shù)所用到工藝都一樣。

　　2、石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)介紹

　　在電廠中用的石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)一般采用FGD 系統(tǒng)與鍋爐機(jī)配套使用，用于除去煤氣中的二氧化硫。FGD 系統(tǒng)包括煤氣處理系統(tǒng)、吸收塔吸收二氧化硫系統(tǒng)、石灰石泥漿處理系統(tǒng)以及故障中泥漿排放系統(tǒng)等系統(tǒng)。

　　在燃煤電廠里，煤氣從鍋爐產(chǎn)生，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入到FGD系統(tǒng)，最后送到吸收塔進(jìn)行脫硫處理。經(jīng)過脫硫處理的干凈煙氣經(jīng)過煙道后送到高240m 的煙囪里面，最后在排放到空氣當(dāng)中。

　　2.1 煤氣處理系統(tǒng)

　　一般情況下，在燃煤電廠中產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過電除塵設(shè)備除去煤氣的灰塵。煙氣在經(jīng)過引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入到FGD 系統(tǒng)。因?yàn)槊簹饨?jīng)過FGD 系統(tǒng)后耗散了一部分壓力值，造成壓力不夠，因而采用增壓風(fēng)機(jī)，將除去灰塵的煤氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)送入到吸收塔內(nèi)。吸收塔里面含有大量的與水混合在一起的石灰石，煤氣從吸收塔緩慢的向上流動。此時，石灰石會與煤氣內(nèi)的二氧化硫充分的接觸，且發(fā)生反應(yīng)，生成石膏。則煤氣中的二氧化硫?qū)⒈晃账ァＷ詈笤賹⒚簹馑腿氲紽GD 系統(tǒng)的干凈的煙氣通道中。煤氣經(jīng)過煙囪中排入到空氣中。整個煤氣處理系統(tǒng)涉及的東西較多，而且關(guān)系緊密。

　　為了保證FGD 系統(tǒng)在發(fā)生故障的時候，維修簡便，不影響到鍋爐的正常運(yùn)行。在整個FGD 系統(tǒng)的煙氣通道都設(shè)有備用通道。當(dāng)FGD 系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，則啟用FGD 系統(tǒng)的備用通道。

　　2.2 吸收塔吸收二氧化硫系統(tǒng)

　　FGD 系統(tǒng)中的吸收塔是采用AEE 技術(shù)。AEE 技術(shù)可以強(qiáng)制性的氧化其中的硫元素和二氧化硫，使其與石灰石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。吸收塔一般是中空的。通過調(diào)節(jié)吸收塔內(nèi)部的泥漿濃度和PH值，可以減低煤氣在經(jīng)過吸收塔時的壓力損失，大量節(jié)省風(fēng)機(jī)的效率。通過數(shù)學(xué)建模和大量的實(shí)驗(yàn)，選擇合適的吸收塔內(nèi)噴淋層、泥漿噴嘴、內(nèi)部除霧設(shè)備以及煙氣的進(jìn)口位置等，可以提高吸收塔除去二氧化硫的效率。

　　吸收塔吸收二氧化硫系統(tǒng)是整個FGD 系統(tǒng)的主要部分。煙氣中含有的二氧化硫、氯化氫以及其他廢氣都是在吸收塔去除的。吸收塔吸收二氧化硫的效率決定了整個FGD 系統(tǒng)除去二氧化硫的效率。調(diào)節(jié)吸收塔中石灰石的含量，使其吸收塔里面的PH保持在5-6 左右。PH 值反映了吸收塔內(nèi)部石灰石和二氧化硫的化學(xué)反應(yīng)情況。

　　3、結(jié)語

　　石膏濕法脫硫技術(shù)廣泛用于各大燃煤電廠的脫硫項目中。燃煤電廠使用該項技術(shù)以后可以消減大量的空氣污染物。例如二氧化硫和煙塵等。石膏濕法脫硫技術(shù)可以改善城市中空氣的質(zhì)量，且石膏濕法脫硫技術(shù)可以改善公司的環(huán)境效益，提高公司的社會效益，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。