引言

　　隨著GB／T24915—20l0合同能源管理技術通則及財建【2010】249號合同能源管理項目財政獎勵資金管理暫行辦法等相關文件的出臺，越來越多的節(jié)能服務公司加入節(jié)能行業(yè)。在相同的待改造項目上，由于各家公司的技術產品不盡相同，節(jié)能改造的效果也不一樣，這給業(yè)主在選擇什么樣的技術產品時造成一定的困擾，針對這一情況，結合相關案例給出分析評價。

　　1、系統(tǒng)運行情況分析

　　河北鋼鐵集團煉鋼廠連鑄設備冷卻泵共2臺，運行模式一開一備，電機由佳木斯電機公司生產，型號為Y315L2—4，額定功率為220 kw， 額定電壓為380 v，額定電流為359 A，功率因數為o．89；水泵由上海康大泵業(yè)公司生產，型號為KD0w200一660C，流量為2l0m3／h一660 m3／h，揚程為98 m，汽蝕余量為5．1 m。

　　參照sL548—2012泵站現場測試與安全檢測規(guī)程進行測量，經過與業(yè)主相關技術人員溝通及對系統(tǒng)多年的運行參數統(tǒng)計分析后，得出連鑄設備冷卻泵系統(tǒng)運行流量范圍為400 m3／h～500 m3／h，水泵出口壓力為0.85 MPa。0.9 MPa。水泵每年大部分時間(約6 000h)運行工況為：出口閥門開度為65％，進口閥門全開，流量為500 m3／h，壓力為0.9 MPa，電機運行電流為339 A；在冬季大氣溫度比較低時(約2 000 h)運行工況為：出口閥門開度為50％，進口閥門全開，流量為400 m3／h，壓力為0.1MPa。

　　2、復合節(jié)能技術改造評價

　　2．1 采用三元流技術設計更換節(jié)能泵

　　三元流技術對循環(huán)水泵的節(jié)能改造具有重要作用，它的實質是理論與實踐相結合的成果。它通過采用先進的水泵設計軟件，即榭流一尾跡三元流動理論計算方法》Ⅲ，并與水泵在現實生產運行的實際狀況相結合，對水泵內部的以葉輪為主要部件的水力構件進行設計。它主要是通過以下步驟完成的：首先是對正在使用的離心泵的工況，如水流量、壓力變化的范圍以及離心泵所耗費的功率等進行試驗，并將以前泵體運行的參數標準提出來，以這些參數為依據進行離心泵的設計，然后再通過相關軟件設計出新的高效水泵。

　　把現有連鑄設備冷卻泵更改成高效節(jié)能泵，計算前提：水泵出口流量500 m3／h、壓力0．9 MPa，水泵出口閥門開度100％，電機運行電流為339 A，其余管網硬件設施不便，經軟件分析計算后得出系統(tǒng)改造后的節(jié)能量。

　　改造前：電機耗電功率Pl=1．732×380 x 339×0．89=198．6 kW，電機輸出軸功率P2=1．732×380×339×0.89×0.92=182．7 kw，水泵輸入軸功率B=電機輸出軸功率=182．7 kw，水泵輸出軸功率P4=9．8×500×90，3 600=122．5 kW，水泵運行效率=剮P3=67％。通過軟件分析計算，新設計的水泵可以運行在高效率區(qū)，其效率可達到85％。

　　改造后：水泵輸入軸功率P3。=122．5／0．85=144．1kw，電機輸出軸功率P2’=水泵輸入軸功率P3’=144．1kW，電機耗電功率Pl’=144．1／0．92=156．6 kW，小時節(jié)電量=P1一只。=198．6—156．6=42 kW，節(jié)能率=42／198．6=21．1％，年節(jié)能量：42 kW×8 000 h=33．6 x 10 4kW·h，電費按照0．6元／(kW．h)計算，年節(jié)省電費=33．6×104kW·h×0．6元，(kW·h1=20．2×10 4元，1．5 a左右的時間可以收回投資成本。

　　2．2節(jié)能泵調速節(jié)能

　　根據電機的特性可知電動機的調速原理，異步電動機輸出軸轉速(簡稱電機轉速)為幾0_(1一s)×60×f／p，式中：凡0為電動機同步轉速，r／min；f為電動機定子供電頻率，Hz；P為電動機極對數，2p；s=(no-n)no；s為轉差率，凡為電動機定子供電頻率變化后的轉速，r／min。通過改變電機供電頻率可以改變電機轉速。

　　連鑄設備冷卻泵更換為高效節(jié)能泵以后，考慮到在冬季大氣溫度比較低時，設備的冷卻效果較好，循環(huán)水用量有所降低，用水量為400 m3／h。此時若水泵出口閥門全開，其出水流量為500 m3／h，超過了設備冷卻實際需求量400 m3／h。不僅電機的能耗較高，也浪費水資源，若采取減小出口閥開度方式來減小水泵出口流量，會造成節(jié)流損失，降低水泵系統(tǒng)運行效率。節(jié)能泵變速運行可以解決這個問題。在高效節(jié)能泵系統(tǒng)上加裝變頻器，通過改變電機的供電頻率，達到改變電機和水泵的轉速。根據流體力學原理，離心式水泵風機等負載設備運行負荷相似定律：流量p與電機轉速n一次方成正比，即Q ∞ n；水壓日與電機轉速n二次方成正比，即H ∞n2。功率P與電機轉速n三次方成正比，即P ∞ n3。

　　如果效率一定，當要求調節(jié)流量下降時，轉速n可成比例下降，則軸輸出功率P成立方關系下降，即電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。降低水泵的轉速，可以使流量成正比地減少，壓力成平方關系減少，軸功率成立方關系降低，因而節(jié)電效果顯著。Q1/Q2=n1/n2=400／500=O．8，H1/H2=n1/n2=O.85／1.O=0.85，連鑄設備冷卻泵運行時壓力范圍為0．85 MPa～O．9 MPa，所以變頻調速后的水泵最小轉速比n1/n2=0．92，軸功率P3〃／P3ˊ=(n1/n2)3=(0．92)3=0．78。

　　加裝變頻器以后電機耗電功率Pl”=P3’×0．78／電機效率／變頻器效率=144.1 x 0.78／O.9／0.91=137.2 kw，小時節(jié)能量=P1’-P1”=156.6—137.2=19.4 kw，節(jié)能率=19.4/156.6=12.4％，更換高效節(jié)能泵以后，1 a中需要調速運行的時間按2 000 h計算，年節(jié)電量=194×2 000=3．9 x 1 04 kw·h，年節(jié)省電費=3.9 x 10 4kW·h×O．6元／(kw．h)=2．3 x 104元，4 a左右的時間可以收回投資成本。更換高效節(jié)能泵并加裝變頻器以后，可以實現以下功能：

　　a)連鑄設備冷卻泵系統(tǒng)節(jié)能量變大，系統(tǒng)節(jié)電量=33．6×10 4kW·h+3.9×10 4kW·h=37．5×10 4kW·h．年節(jié)省電費=37．5 x l0 4kW·h×0.6元／(kW·h)=22.5 x104元，2 a左右可以收回投資成本；

　　}))電機實現軟啟動，減小啟動電流，降低了對電網的沖擊和對供電容量的要求，減小機械磨損等。若原連鑄設備冷卻泵僅采用變頻調速技術進行節(jié)能改造，節(jié)能情況分析如下：

　　Q1/Q2=n1/n2=400／660=0.6l，H1/H2=(n1／n2)一O.85／9.8=0.86，連鑄設備冷卻泵運行時壓力范圍為0.85 MPa一0.9～MPa，所以變頻調速后的水泵最小轉速比n1/n2=0.93，電機輸出軸功率P3〃ˊ／P3=(n1/n2)3=(0．93)3=0．8。加裝變頻器以后電機耗電功率P1〃ˊ=P3×0．8／電機效率，變頻器效率：182.7 x O.8／O.92，0.94=169 kw，小時節(jié)電量=P。一P1.=198．6一169=29．6 kw·h，節(jié)能率=29.6/198.6=14.9％，一年中需要調速的時間按8 000h計算，年節(jié)電量=29.6 kW·h×8 000 h=23.7×1 0 4 kW·h，年節(jié)省電費=23.7×10 4 kw·h×0.6元／(kw·h)=14.2×104元，1 a左右的時間可以收回投資成本。

　　可以看出，只采用變頻調速對電機系統(tǒng)進行節(jié)能改造比更換節(jié)能泵加裝變頻器方式每年少節(jié)約電費8．3×104元(22．5×104元一14．2×104元)。所以。采用復合節(jié)能技術對水泵系統(tǒng)改造是菲常理想的方式。特別是業(yè)主采用合同能源管理模式和節(jié)能服務公司合作，由節(jié)能服務公司提供資金和技術產品，節(jié)能服務公司和業(yè)主按比例分享節(jié)能收益，達到雙贏結果。

　　3、結語

　　離心式水泵風機等電機拖動負載節(jié)能改造的方式較多，企業(yè)通常采取單一的節(jié)能改造技術，沒有充分挖掘出電機拖動系統(tǒng)的節(jié)能空間，主要原因有：單一的節(jié)能技術產品和水泵復合節(jié)能技術相比造價較低；水泵復合節(jié)能技術在實際操作中有一定的難度，需要經驗豐富的技術人員充分分析論證。此案例低壓電機拖動水泵系統(tǒng)采用了水泵復合節(jié)能技術改造后，取得了良好的經濟和社會效益。隨著合同能源管理節(jié)能機制在中國的發(fā)展，節(jié)能服務公司利用資金和技術優(yōu)勢，能夠為用能單位提供全面的節(jié)能評估和節(jié)能改造效果保證。相信未來采用合同能源管理模式進行的水泵復合節(jié)能技術會在工業(yè)企業(yè)節(jié)能改造中越來越普及。