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一條LED貼片生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備?

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關(guān)鍵詞: LED貼片設(shè)備,LED設(shè)備,LED芯片

    LED貼片燈由FPC電路板、LED燈、優(yōu)質(zhì)硅膠套管制成。防水性能,使用低壓直流供電安全方便,發(fā)光顏色多樣,色彩鮮艷;戶外使用可以抗UV老化、變黃、抗高溫等優(yōu)勢,該產(chǎn)品廣泛用于建筑物輪廓燈、娛樂場所準(zhǔn)裝飾照明、廣告裝飾燈光照明燈領(lǐng)域。

    目前在LED行業(yè)中,一般都采用LED貼片機(jī)加工的方式來貼裝LED產(chǎn)品,貼片式LED可以很好的解決了亮度、視角、平整度、可靠性、一致性等問題。那么,我們在進(jìn)行LED貼片加工時(shí),需要哪些設(shè)備呢?

    LED貼片加工工藝流程可簡化為:印刷、貼片、焊接、檢修

    【一】錫膏印刷機(jī)

    現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動貼片。

    全自動錫膏印刷機(jī)的作業(yè)步驟:

    1、打開開關(guān),機(jī)器歸零,選擇程序。

    2、安裝支撐架:調(diào)節(jié)軌道寬度,移動擋板氣缸,打開運(yùn)輸開關(guān),將板子放在軌道中心, 按下按鈕使板子到達(dá)指定位置,按下軌道夾緊按鈕。

    3、調(diào)節(jié)MARK2 的位置,使其與電腦截面的“十”字對應(yīng),確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否正確, 點(diǎn)確定。

    4、依次安裝鋼網(wǎng)及刮刀:按下生產(chǎn)設(shè)置,打開調(diào)解窗口,點(diǎn)開始生產(chǎn)。

    5、在鋼板上添加錫膏,錫膏添加量以高于刮刀1/3 低于刮刀2/3 為基準(zhǔn)。

    6、印刷前目視檢查印刷點(diǎn)錫膏不可以有偏倚,連錫,少錫,割印,厚薄不均勻等。

    7、由品質(zhì)人員確認(rèn)印刷首件,確認(rèn)OK 后方可正常作業(yè)。

    全自動錫膏印刷機(jī)的注意事項(xiàng)

    1、印刷機(jī)門被打開或者失效時(shí)禁止操作機(jī)器。

    2、作業(yè)中注意鋼網(wǎng)不可以堵孔。

    3、錫膏保持少量取用多次添加的原則。

    4、超過一個(gè)小時(shí)不印刷,請將錫膏回收。

    5、在印刷中出現(xiàn)印刷異常請立即知會工作人員處理。

    【二】LED貼片機(jī)

    泛義上講LED貼片機(jī)屬于SMT(Surface Mount System 表面貼裝系統(tǒng))貼片機(jī)中的一種,隨著LED技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)SMT貼片機(jī)已不能滿足LED行業(yè)生產(chǎn)需求,此時(shí)LED貼片機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。

    LED貼片機(jī)是專門為LED行業(yè)所設(shè)計(jì)定做的SMT貼裝設(shè)備,用來實(shí)現(xiàn)大批量的LED電路板的組裝。設(shè)備要求精度不高,但要求速度快。LED貼片機(jī)利用導(dǎo)軌或者線性馬達(dá)原理控制驅(qū)動頭;同時(shí)要配備專業(yè)的防粘膠吸嘴頭,這樣在貼裝過程中,才盡最大可能杜絕粘料、甩料等生產(chǎn)瑕疵;LED貼片機(jī)坦克鏈要求更有足夠的韌性和延展性,這樣才能保證其穩(wěn)定性和使用壽命。

    LED貼片機(jī)上板操作注意事項(xiàng):

    1、在LED貼片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或調(diào)機(jī)過程中,如發(fā)生意外,應(yīng)迅速按下急停按鈕,或拉下電源開關(guān),使設(shè)備當(dāng)即中止作業(yè)。

    2、替換某些部件時(shí)應(yīng)在機(jī)器中止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,一起應(yīng)鎖緊迫停按鈕(避免他人誤操作)。

    3、在通常狀況下LED貼片機(jī)進(jìn)行保護(hù)時(shí),應(yīng)在設(shè)備中止作業(yè)的狀態(tài)下進(jìn)行操作,狀況特別不能停機(jī),應(yīng)有一個(gè)人以上在旁監(jiān)護(hù)。

    4、上板時(shí)板要與軌道平行放在軌道上,并輕輕推進(jìn)。

    5、上板時(shí)要確保板是放在軌道的皮帶上。不要歪放,造成把軌道撬開。導(dǎo)致板卡住,長期如此還會導(dǎo)致軌道成喇叭口。

    【三】回流焊接機(jī)

    回流焊,在表面貼裝技術(shù)(SMT)中是指錠形或棒形的焊錫合金,經(jīng)過熔融并再制造成形為錫粉(即圓球形的微小錫球),然后搭配有機(jī)輔料(助焊劑)調(diào)配成為錫膏;又經(jīng)印刷、踩腳、貼片、與再次回熔并固化成為金屬焊點(diǎn)之過程。焊接工序?qū)偬厥夤ば?,對從事特殊工序的操作者進(jìn)行培訓(xùn),使其具備資格,操作人員嚴(yán)格按作業(yè)文件操作,作好自檢和互檢。

    回流焊機(jī)操作注意事項(xiàng):

    1、操作中注意不要把頭、手放到機(jī)器可動范圍內(nèi)

    2、出現(xiàn)緊急情況時(shí),請按紅色緊急停止開關(guān)

    3、戴好防高溫的手套或其它

    4、把機(jī)頂蓋打開降溫

    5、不得修改不允許進(jìn)入的菜單內(nèi)容

    6、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時(shí),操作員應(yīng)及時(shí)向主管上報(bào)。

    7、回流焊機(jī)運(yùn)行時(shí)不可亂打開機(jī)器上的其他開關(guān)

    8、出現(xiàn)故障時(shí)立刻向上級反映,或按緊急按鈕

    【四】SMT檢修設(shè)備

    即代表可在每道工藝中均可加入檢測環(huán)節(jié),以此來達(dá)到控制質(zhì)量的目的。

    (審核編輯: 林靜)

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