當(dāng)前許多市場都強制推行串行碼標(biāo)準(zhǔn)，因此制藥與醫(yī)療設(shè)備制造商必須按照指定的標(biāo)準(zhǔn)對整條生產(chǎn)鏈進(jìn)行產(chǎn)品的跟蹤與追溯。來自羅克韋爾自動化的全新升級后的串行碼解決方案是一個應(yīng)用廣泛的，可擴(kuò)展的，端到端的供應(yīng)鏈平臺，該平臺可幫助這些制造商與原始設(shè)備制造商（OEM）滿足合規(guī)要求并帶來顯著的商業(yè)優(yōu)勢，例如長期的效益等。

基于最新的羅克韋爾軟件 PharmaSuite 制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES） 軟件，此全新的串行碼解決方案 v4．1 具有更高的可擴(kuò)展性，適用于各種包裝生產(chǎn)線技術(shù)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)?？奢p松實現(xiàn)控制層與企業(yè)層的集成，這意味著此解決方案能夠作為一個中心平臺，統(tǒng)一管理串行碼數(shù)據(jù)，并促進(jìn)整條供應(yīng)鏈內(nèi)產(chǎn)品可追溯性水平的提升。

羅克韋爾自動化全新的 Logix 單元控制器與 FactoryTalk View HMI 具有可擴(kuò)展能力，允許企業(yè)將此解決方案應(yīng)用于各種不同的交付方式中，包括全套交鑰匙解決方案，以及改造與原始設(shè)備制造商解決方案，幾乎能夠滿足任何客戶的需求。

單元控制器在其中將充當(dāng)各條生產(chǎn)線及各種不同系統(tǒng)設(shè)備之間的連接點。在提供序列化之外，通過提供查看全流程的，端到端的功能及提供從生產(chǎn)到配送的全局可視性，讓制造商將故障處理與主動預(yù)防式維護(hù)帶到全新高度。

“許多制造商都在竭力滿足序列化的要求，苦于解決方案無法起到預(yù)期效果，”羅克韋爾自動化串行碼解決方案架構(gòu)師 Valerio Frediani 表示?！岸柚覀兊漠a(chǎn)品組合、領(lǐng)域?qū)I(yè)知識和全球羅克韋爾自動化合作伙伴聯(lián)盟計劃，我們所設(shè)計出的解決方案旨在能定制并輕松整合到客戶的任何一個標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)及任何的既有生產(chǎn)過程中?！?/p>

“這不僅能幫助制造商符合監(jiān)管合規(guī)的緊迫時間表，同時也能讓他們快速獲得應(yīng)用的業(yè)務(wù)效益，實現(xiàn)切實的投資回報。我們的解決方案可在所有設(shè)備、信息與業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間提供無縫的互操作能力，讓制造商能有相應(yīng)的工具來提高產(chǎn)量、提升長期效益并輕松適應(yīng)未來生產(chǎn)或監(jiān)管方面的變化，”Frediani 補充說。

此經(jīng)過升級的串行碼解決方案包括一個序列化集成網(wǎng)關(guān)，以及多個預(yù)配置的通道用于創(chuàng)建訂單和導(dǎo)出 EPICS 數(shù)據(jù)，從而輕松地與客戶的各個系統(tǒng)相集成，并直接降低工程設(shè)計成本。羅克韋爾自動化的目標(biāo)是構(gòu)建一個完備的預(yù)配置網(wǎng)關(guān)通道庫，促進(jìn)降低成本與減少業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成的具體部署工作。

另外，平臺也配備了手動序列化與人工聚合工作流程，其作為一種預(yù)先驗證且經(jīng)過優(yōu)化的工具可幫助制造商運行人工包裝作業(yè)。大約 90％ 的潛在序列化客戶的單元聚合與貼標(biāo)采用人工流程。羅克韋爾自動化串行碼解決方案內(nèi)置了標(biāo)簽設(shè)計軟件，可支持 Windows 驅(qū)動程序打印機(jī)以及用戶友好的聚合工作流程，幫助這些客戶簡化人工聚合過程，進(jìn)一步節(jié)省時間與資金。