鍋爐作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)。但在工業(yè)鍋爐水處理過程中，存在著能量消耗較大、運(yùn)行成本較高的問題，給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，因此要加大對(duì)工業(yè)鍋爐水處理的節(jié)能研究，降低能量消耗，不斷提高工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率。

　　一、工業(yè)鍋爐水處理環(huán)節(jié)中存在的問題

　　1.鍋爐結(jié)垢

　　目前，我國工業(yè)鍋爐水處理環(huán)節(jié)中，供給的水質(zhì)中含有大量的水雜質(zhì)，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐結(jié)垢。水處理環(huán)節(jié)中的工業(yè)用水多是軟化水，但是這種軟化水中含有大量的陰離子和溶解氧雜質(zhì)。很多單位的工業(yè)鍋爐管理工作中存在很多的問題，缺乏相關(guān)崗位的專業(yè)技術(shù)人員管理制度，用于工業(yè)鍋爐水處理的設(shè)備存在破損、老化等問題，使得工業(yè)鍋爐的供給水質(zhì)達(dá)不到水處理的標(biāo)準(zhǔn)要求，還有的企業(yè)工業(yè)鍋爐沒有使用專門的除氧劑，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐的腐蝕和結(jié)垢問題非常嚴(yán)重。工業(yè)鍋爐的水垢越厚，其供熱的效率越低，同時(shí)降低了鍋爐蒸發(fā)量，增加了燃料，嚴(yán)重時(shí)還可能引起鍋爐的爆管、鼓包、局部過熱變形等事故的發(fā)生。因此工業(yè)鍋爐結(jié)垢不但造成了能源的浪費(fèi)，使鍋爐的運(yùn)行成本越來越高，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，而且也帶來了安全隱患。

　　2.工業(yè)鍋爐熱量回收效率較低

　　為了提高工業(yè)鍋爐水處理的運(yùn)行效率及工業(yè)鍋爐的用水標(biāo)準(zhǔn)，提升工業(yè)鍋爐的蒸汽質(zhì)量，很多單位都采用了增加鍋爐排污的方法來達(dá)到目的。工業(yè)鍋爐水處理大多使用軟化水作為給水，由于鍋爐蒸發(fā)、濃縮使得鍋爐中的鍋水含有大量的固形雜質(zhì)，為了確保蒸汽質(zhì)量及鍋爐水質(zhì)達(dá)標(biāo)，有必要對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行排污處理，以保障鍋爐安全正常運(yùn)行。但是很多企業(yè)由于缺乏嚴(yán)格的監(jiān)管制度，司爐工在排污過程中不定時(shí)不定量，由于無規(guī)則的排污造成大量的熱量流失，鍋爐的熱量回收效率較低，增大了工業(yè)鍋爐的運(yùn)行成本。鍋爐排污率越高，熱量的回收效率越低。

　　3.沒有充分利用工業(yè)鍋爐的冷凝水

　　工業(yè)鍋爐冷凝水中還有大量的熱量，充分利用鍋爐冷凝水中的熱量可以提高鍋爐給水的溫度，能夠有效地提高鍋爐的供熱效率。但是目前，很多企業(yè)的鍋爐不能有效地對(duì)冷凝水進(jìn)行回收，一方面很多企業(yè)在安裝鍋爐時(shí)，沒有充分考慮到要回收利用冷凝水；另外，還有一些企業(yè)雖然為鍋爐配置了回收冷凝水裝置，但是沒有對(duì)冷凝水進(jìn)行處理，由于用軟化處理的鍋爐給水其冷凝水中含有部分二氧化碳導(dǎo)致其PH值偏低，回水系統(tǒng)中由于二氧化碳的作用產(chǎn)生腐蝕。這樣就導(dǎo)致冷凝水中含鐵量高，含有鐵離子的給水進(jìn)入鍋爐，由于鍋水不斷的蒸發(fā)濃縮使鍋水變成鐵銹紅顏色，并且產(chǎn)生鐵垢，影響鍋爐正常傳熱和產(chǎn)生鍋爐沉積物下腐蝕，所以冷凝水必須進(jìn)行凈化處理才可以回收利用。

　　二、工業(yè)鍋爐水處理節(jié)能策略

　　1.定期對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行除垢

　　為了提高工業(yè)鍋爐的熱效率，必須要及時(shí)清理工業(yè)鍋爐的受熱面。如果工業(yè)鍋爐的受熱面上的水垢超過一毫米，或者受熱面發(fā)生腐蝕，又或者當(dāng)工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率下降、排煙量增大等情況產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)該對(duì)工業(yè)鍋爐的受熱面進(jìn)行除垢操作。工業(yè)鍋爐的除垢方式主要包括酸洗除垢、運(yùn)行除垢和堿煮除垢，目前我國很多工業(yè)鍋爐最常用的就是酸洗除垢方式。工業(yè)鍋爐如果采用運(yùn)行除垢，可以在鍋爐的運(yùn)行過程中，完成除垢操作，避免工業(yè)鍋爐的停機(jī)，但是這種除垢方式的運(yùn)行成本較高，要嚴(yán)格控制鍋爐負(fù)荷、排污率和加藥量，以確保工業(yè)鍋爐的蒸汽質(zhì)量，提高工業(yè)鍋爐水質(zhì)。工業(yè)鍋爐也可以根據(jù)水垢的類型來選擇使用堿煮除垢方法，完成堿煮操作后，要及時(shí)清理工業(yè)鍋爐中脫落的水垢，避免脫落的水垢淤積或者堵塞工業(yè)鍋爐的受熱面，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐局部過熱而發(fā)生事故。通常情況下，我國很多企業(yè)的工業(yè)鍋爐直接使用堿煮除垢和酸洗除垢的方式，通過科學(xué)合理的工藝和程序降低工業(yè)鍋爐的腐蝕速度，提高除垢效率。

　　鍋爐作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)。但在工業(yè)鍋爐水處理過程中，存在著能量消耗較大、運(yùn)行成本較高的問題，給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，因此要加大對(duì)工業(yè)鍋爐水處理的節(jié)能研究，降低能量消耗，不斷提高工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率。

　　一、工業(yè)鍋爐水處理環(huán)節(jié)中存在的問題

　　1.鍋爐結(jié)垢

　　目前，我國工業(yè)鍋爐水處理環(huán)節(jié)中，供給的水質(zhì)中含有大量的水雜質(zhì)，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐結(jié)垢。水處理環(huán)節(jié)中的工業(yè)用水多是軟化水，但是這種軟化水中含有大量的陰離子和溶解氧雜質(zhì)。很多單位的工業(yè)鍋爐管理工作中存在很多的問題，缺乏相關(guān)崗位的專業(yè)技術(shù)人員管理制度，用于工業(yè)鍋爐水處理的設(shè)備存在破損、老化等問題，使得工業(yè)鍋爐的供給水質(zhì)達(dá)不到水處理的標(biāo)準(zhǔn)要求，還有的企業(yè)工業(yè)鍋爐沒有使用專門的除氧劑，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐的腐蝕和結(jié)垢問題非常嚴(yán)重。工業(yè)鍋爐的水垢越厚，其供熱的效率越低，同時(shí)降低了鍋爐蒸發(fā)量，增加了燃料，嚴(yán)重時(shí)還可能引起鍋爐的爆管、鼓包、局部過熱變形等事故的發(fā)生。因此工業(yè)鍋爐結(jié)垢不但造成了能源的浪費(fèi)，使鍋爐的運(yùn)行成本越來越高，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，而且也帶來了安全隱患。

　　2.工業(yè)鍋爐熱量回收效率較低

　　為了提高工業(yè)鍋爐水處理的運(yùn)行效率及工業(yè)鍋爐的用水標(biāo)準(zhǔn)，提升工業(yè)鍋爐的蒸汽質(zhì)量，很多單位都采用了增加鍋爐排污的方法來達(dá)到目的。工業(yè)鍋爐水處理大多使用軟化水作為給水，由于鍋爐蒸發(fā)、濃縮使得鍋爐中的鍋水含有大量的固形雜質(zhì)，為了確保蒸汽質(zhì)量及鍋爐水質(zhì)達(dá)標(biāo)，有必要對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行排污處理，以保障鍋爐安全正常運(yùn)行。但是很多企業(yè)由于缺乏嚴(yán)格的監(jiān)管制度，司爐工在排污過程中不定時(shí)不定量，由于無規(guī)則的排污造成大量的熱量流失，鍋爐的熱量回收效率較低，增大了工業(yè)鍋爐的運(yùn)行成本。鍋爐排污率越高，熱量的回收效率越低。

　　3.沒有充分利用工業(yè)鍋爐的冷凝水

　　工業(yè)鍋爐冷凝水中還有大量的熱量，充分利用鍋爐冷凝水中的熱量可以提高鍋爐給水的溫度，能夠有效地提高鍋爐的供熱效率。但是目前，很多企業(yè)的鍋爐不能有效地對(duì)冷凝水進(jìn)行回收，一方面很多企業(yè)在安裝鍋爐時(shí)，沒有充分考慮到要回收利用冷凝水；另外，還有一些企業(yè)雖然為鍋爐配置了回收冷凝水裝置，但是沒有對(duì)冷凝水進(jìn)行處理，由于用軟化處理的鍋爐給水其冷凝水中含有部分二氧化碳導(dǎo)致其PH值偏低，回水系統(tǒng)中由于二氧化碳的作用產(chǎn)生腐蝕。這樣就導(dǎo)致冷凝水中含鐵量高，含有鐵離子的給水進(jìn)入鍋爐，由于鍋水不斷的蒸發(fā)濃縮使鍋水變成鐵銹紅顏色，并且產(chǎn)生鐵垢，影響鍋爐正常傳熱和產(chǎn)生鍋爐沉積物下腐蝕，所以冷凝水必須進(jìn)行凈化處理才可以回收利用。

　　二、工業(yè)鍋爐水處理節(jié)能策略

　　1.定期對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行除垢

　　為了提高工業(yè)鍋爐的熱效率，必須要及時(shí)清理工業(yè)鍋爐的受熱面。如果工業(yè)鍋爐的受熱面上的水垢超過一毫米，或者受熱面發(fā)生腐蝕，又或者當(dāng)工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率下降、排煙量增大等情況產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)該對(duì)工業(yè)鍋爐的受熱面進(jìn)行除垢操作。工業(yè)鍋爐的除垢方式主要包括酸洗除垢、運(yùn)行除垢和堿煮除垢，目前我國很多工業(yè)鍋爐最常用的就是酸洗除垢方式。工業(yè)鍋爐如果采用運(yùn)行除垢，可以在鍋爐的運(yùn)行過程中，完成除垢操作，避免工業(yè)鍋爐的停機(jī)，但是這種除垢方式的運(yùn)行成本較高，要嚴(yán)格控制鍋爐負(fù)荷、排污率和加藥量，以確保工業(yè)鍋爐的蒸汽質(zhì)量，提高工業(yè)鍋爐水質(zhì)。工業(yè)鍋爐也可以根據(jù)水垢的類型來選擇使用堿煮除垢方法，完成堿煮操作后，要及時(shí)清理工業(yè)鍋爐中脫落的水垢，避免脫落的水垢淤積或者堵塞工業(yè)鍋爐的受熱面，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐局部過熱而發(fā)生事故。通常情況下，我國很多企業(yè)的工業(yè)鍋爐直接使用堿煮除垢和酸洗除垢的方式，通過科學(xué)合理的工藝和程序降低工業(yè)鍋爐的腐蝕速度，提高除垢效率。

　　2.優(yōu)化工業(yè)鍋爐的除氧方式

　　如果工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量較大，可以采用真空的除氧方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱力除氧方式，真空除氧方式可以有效地提高工業(yè)鍋爐的除氧效率，真空除氧最重要的特點(diǎn)是真空除氧水的溫度可以隨著工業(yè)鍋爐水處理溫度的變化而變化，真空除氧器可以便捷的安裝在工業(yè)鍋爐周圍，利用真空除氧器對(duì)工業(yè)鍋爐除氧，當(dāng)工業(yè)鍋爐供給水的溫度達(dá)到六十?dāng)z氏度時(shí)，就可以發(fā)揮除氧的作用。真空除氧方式可以極大地減少工業(yè)鍋爐的排煙損失，節(jié)約鍋爐的蒸汽。和傳統(tǒng)的熱力除氧方式相比，真空除氧器能夠降低工業(yè)鍋爐的運(yùn)行成本，降低能量損耗。對(duì)小型直流式、貫流式燃油鍋爐，可以直接投加化學(xué)除氧劑處理；對(duì)≤4t/h的鍋爐可以不進(jìn)行除氧處理。除氧劑可以采用穩(wěn)定亞硫酸鈉、D-異抗壞血酸鈉、甲乙基酮月虧等。

　　3.凈化回收冷凝水

　　(1)工業(yè)鍋爐冷凝水最大的作用就是回收后進(jìn)行凈化作為鍋爐補(bǔ)給水，但因其中含有大量的的氧化鐵，必須要預(yù)先進(jìn)行除鐵處理。目前除鐵處理常用的方法有曝氣法、氯氧化法、接觸催化法、鐵細(xì)菌除鐵法和離子交換法等。為了便于操作和處理效果及成本。采用曝氣法和接觸催化法相結(jié)合的處理方法比較合適：曝氣除鐵的原理：冷凝水中的鐵主要以Fe2+形式存在，F(xiàn)e2+不穩(wěn)定，與氧作用極易形成膠體的氫氧化鐵Fe(OH)3，其反應(yīng)如下：

　　4Fe(OH)2+O3+2H2O→4Fe(OH)3↓在pH值＝6.8~7.2時(shí)，F(xiàn)e(OH)3呈膠體凝聚物，很容易過濾除去。

　　錳砂除鐵過濾器既可催化除鐵作用，又起機(jī)械過濾作用，防止回水系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物和物料進(jìn)入鍋爐給水里。錳砂除鐵過濾器可采用一床六室設(shè)備，連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)，自耗水量小，運(yùn)行費(fèi)用低，年補(bǔ)充錳砂＜3%。出水總鐵≤0.01mg/L。

　　(2)冷凝水硬度的處理

　　對(duì)于冷凝回水含有一定的硬度，一般應(yīng)根據(jù)硬度的大小，處理費(fèi)用多少來確定處理方式。如果冷凝水中總硬度≥1.0mmol/L，可以采用鈉離子交換處理，如果總硬度＜1.0mmol/L，可以通過投加復(fù)合阻垢劑進(jìn)行鍋內(nèi)處理。

　　結(jié)束語：

　　工業(yè)鍋爐水處理環(huán)節(jié)對(duì)于整個(gè)鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的作用，針對(duì)工業(yè)鍋爐水處理中存在的問題，積極采取相應(yīng)措施，降低工業(yè)鍋爐水處理環(huán)節(jié)的能量損耗，提高運(yùn)行效率，使工業(yè)鍋爐創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。