在中糧(唐山)糖業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)，大型的溶糖機(jī)、助晶機(jī)、高速離心機(jī)等設(shè)備的嗡鳴聲不斷。通過高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，公司實(shí)現(xiàn)了4秒完成產(chǎn)品袋裝封口運(yùn)輸，相當(dāng)于20個(gè)工人。自動(dòng)化的全封閉式生產(chǎn)保障糖品安全。
      一進(jìn)位于曹妃甸工業(yè)區(qū)二港池西岸的中糧(唐山)糖業(yè)有限公司廠區(qū)，便被錯(cuò)落有致的廠房和一塵不染的環(huán)境所吸引。“作為一家以生產(chǎn)食用糖為主的企業(yè)，廠區(qū)環(huán)境必須要保持如此，才能讓客戶滿意，讓千萬家庭食用得放心?！彪S行的辦公室負(fù)責(zé)人陳默告訴記者。
      不僅如此，整條生產(chǎn)線均采用了自動(dòng)化設(shè)備，以致于在偌大的生產(chǎn)車間中，除了日常設(shè)備維修的員工，幾乎看不到“人的存在”。為了避免和機(jī)器的接觸，特意用醒目的黃線劃出了一條供人員通過的“人行道”，行走在其中，感受到的除了大型的溶糖機(jī)、助晶機(jī)、高速離心機(jī)等設(shè)備的嗡鳴聲外，便是彌漫著的糖的香甜味道。
      公司生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理黃少華說：“生產(chǎn)線采用的都是國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，具有相當(dāng)高的自動(dòng)化程度，比人工生產(chǎn)效率提高了很多倍?！痹诋a(chǎn)品的包裝車間，記者看到，僅僅用時(shí)4秒鐘，一袋50公斤的產(chǎn)品便完成了裝袋、封口，并且通過傳送帶運(yùn)往倉庫。據(jù)介紹，要是采用人工作業(yè)的方式，起碼需要20多名工人才能達(dá)到如此高的效率。黃少華介紹說，從原糖進(jìn)入生產(chǎn)線開始，需要經(jīng)過溶解、澄清、濃縮結(jié)晶、高速離心、干燥、包裝等加工程序才能得到粒度均勻的產(chǎn)品，并且保持了極高的品質(zhì)。
      黃少華說：“利用中國唯一一臺(tái)多管干燥冷卻機(jī)，我們的產(chǎn)品僅有0.01%的水分，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家0.07%的標(biāo)準(zhǔn)?！贝送?，為保證食品的安全衛(wèi)生，整個(gè)生產(chǎn)車間的箱罐、管道保持全密閉，物料均在機(jī)器設(shè)備內(nèi)加工運(yùn)輸，以致于在參觀煉糖車間的過程中，沒有看到一粒糖。
      作為年精煉原糖能力50萬噸的制糖企業(yè)和唐山唯一一家國家原糖戰(zhàn)略儲(chǔ)備倉庫，如何才能滿足如此大量的原糖需求？中糧(唐山)糖業(yè)有限公司副總經(jīng)理朱春鎖道出了其中的關(guān)鍵所在：“由于中糧集團(tuán)有龐大的海外資源和人才優(yōu)勢，且中國北方種植能夠提煉原糖的甜菜農(nóng)作物很少，南方甘蔗種植面積有限，因此煉糖廠生產(chǎn)所用的原糖基本依靠進(jìn)口。我們則是從澳大利亞、巴西、古巴等國外的糖廠收購原糖，通過海運(yùn)輸送到廠區(qū)?！庇浾呖吹剑o鄰廠區(qū)的便是曹妃甸西港碼頭，進(jìn)口的原糖從碼頭卸船完畢后可直接輸送到工廠原糖倉庫，大大減少了原材料的運(yùn)輸成本。“當(dāng)初選址在此，正是看中了曹妃甸特有的港口資源優(yōu)勢?！?/span>
      的確，由于毗鄰京津，該公司生產(chǎn)出的食用糖可以通過便捷的公路運(yùn)輸送達(dá)到北京、天津等地，并且依托集團(tuán)在北京總部的銷售團(tuán)隊(duì)，可將產(chǎn)品銷往全國各地?！澳壳?，我們生產(chǎn)出的產(chǎn)品主要銷往華北、華中、華東等地區(qū)，卡夫、雀巢、蒙牛、伊利、達(dá)利園、康師傅等24家企業(yè)均為我們的終端客戶?！敝齑烘i介紹說，今年10月份，該公司還將打開香港市場，并以此為依托，緊密契合國家“一帶一路”倡議，逐漸將產(chǎn)品銷往海外。