隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進步，激光技術(shù)作為一項新興技術(shù)被研究者不斷開發(fā)和利用，從軍事到民用已經(jīng)實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。其中，激光切割技術(shù)由于其在應(yīng)用中的經(jīng)濟性和實用性被廣泛應(yīng)用到機械制造產(chǎn)業(yè)中，尤其是像叉車制造業(yè)這種需要切割大量不同型號板材的產(chǎn)業(yè)。

1 激光切割技術(shù)簡介

1.1 激光切割技術(shù)發(fā)展概況

    上個世紀七十年代初，首次用二氧化碳激光對包裝用夾板進行切割，這是激光切割技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的開端。隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，激光在工業(yè)中的應(yīng)用范圍也不斷拓寬，其中激光切割技術(shù)占整個應(yīng)用領(lǐng)域的近60%，成為激光技術(shù)應(yīng)用的主要方面。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，激光切割設(shè)備不斷更新，切割材料實現(xiàn)多樣化，制造零件趨于復(fù)雜化，廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍事、機械制造等領(lǐng)域。目前，我國的激光切割器已經(jīng)安裝了數(shù)千臺，激光的功率也不斷提升。

1.2 激光切割技術(shù)應(yīng)用原理

    激光切割時對材料進行熱切割的一種加工方法，利用高能量密度的激光束進行切割是激光切割技術(shù)的主要原理，作為一種先進的加工方式被廣泛應(yīng)用于材料切割工序中。通過對高功率密度激光束進行聚焦，對工件表面進行掃描，短時間內(nèi)達到材料的燃點、熔點或使材料迅速汽化，并借助告訴氣流對熔融物質(zhì)進行吹除，從而實現(xiàn)快速切割材料的目的。

    激光切割技術(shù)的應(yīng)用大大提高了機械加工業(yè)的工作效率，并提高了加工質(zhì)量。但是受到激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割技術(shù)只能應(yīng)用于中小厚度板材或管材的切割。除此之外，激光設(shè)備價格高，投入使用需要進行一次性的大規(guī)模投資，這也限制了激光切割技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。

2 叉車制造中板材下料的現(xiàn)狀

2.1 結(jié)構(gòu)件的制造

    結(jié)構(gòu)件的制造是叉車制造的關(guān)鍵，在叉車工廠中，結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量直接反映了該工廠的技術(shù)水平。在結(jié)構(gòu)件的制造中，原材料下料是后續(xù)工藝的基礎(chǔ)，其效率和質(zhì)量直接影響到焊接和裝配的效率和質(zhì)量。板材在叉車原材料中占絕大部分，因此板材的切割是結(jié)構(gòu)件制造的關(guān)鍵。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，叉車型號復(fù)雜多變，對不同板材的切割要求不同，這就給板材切割的質(zhì)量和效率提出了難題。

2.2 叉車制造中的板材切割

    在叉車制造業(yè)中，板材的零部件多形狀復(fù)雜，除了材質(zhì)品種多之外，板材厚度的規(guī)格也參差不齊。在叉車品種增加的同時，用戶個性化需求也不斷增大，這就要求企業(yè)應(yīng)用能夠適用于多品種、高效率、高質(zhì)量的板材切割技術(shù)。

    為了簡化操作，企業(yè)一般使用數(shù)控切割設(shè)備，使用的設(shè)備為數(shù)控火焰切割機或數(shù)控等離子切割機，但是由于這兩種切割機在切割材料和切割厚度方面的缺陷，使得其在實際應(yīng)用中收到了很大的局限性。此外，以上兩種切割技術(shù)所產(chǎn)生的污染和有害輻射也使得其應(yīng)用危險性增高。而激光技術(shù)的應(yīng)用可以很好的解決這些問題。

3 激光切割技術(shù)在叉車制造中的應(yīng)用

3.1 切割質(zhì)量高

    與其他切割技術(shù)相比，激光切割技術(shù)的切割口又細又窄，所切割零件的尺寸精度可以達到0.05mm，切割表面的粗糙度為微米量級，整個切割面光潔美觀，切割過后的切縫不需要再加工就可以直接應(yīng)用于焊接和裝配工序中，有些切割出來的零部件還可以直接使用。

3.2 切割效率高

    收到激光傳輸特性的影響，為了實現(xiàn)整個切割過程的數(shù)控，需要給激光切割機配上多臺數(shù)控工作臺。在操作過程中，可以通過改變數(shù)控程序控制切割的形狀，方便又高效。隨著激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，激光切割機不進可以實現(xiàn)二維切割，還能夠?qū)崿F(xiàn)三維切割，這從很大程度上提高了部件的切割效率。

3.3 切割速度快

    在實際應(yīng)用過程中，激光切割機的切割能力、切割速度與激光器的功率、材料的材質(zhì)和板厚有直接關(guān)系。激光器的功率越大、材料厚度越薄，切割速度越快。同等厚度下，與火焰切割技術(shù)相比，激光切割技術(shù)的切割速度增加了一倍，并且在切割過程中省去了材料的裝夾固定時間，這又從一定程度上提高了切割的速度。

3.4 切割環(huán)境整潔

    激光切割為非接觸式切割，能夠大大減少接觸式切割過程中所產(chǎn)生的粉塵污染及相關(guān)處理環(huán)節(jié)，同時還能夠減少由于處理污染物而產(chǎn)生的投資。除此之外，激光切割技術(shù)噪音低、振動小、操作安全，這也提高了工廠操作員工工作環(huán)境的質(zhì)量，從側(cè)面提高切割工序的效率和質(zhì)量。

4 總結(jié)

    隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，激光切割技術(shù)將得到進一步的完善。激光切割技術(shù)現(xiàn)有的優(yōu)點已經(jīng)在應(yīng)用過程中凸顯出來，其在叉車制造中的應(yīng)用將大大的改善加工環(huán)境，提高板材的切割效率和切割質(zhì)量。