智能手機(jī)讓我們的生活更加精彩紛呈，但是屏幕易碎、不耐用等缺點(diǎn)困擾著很多手機(jī)用戶。隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，柔性顯示若成功量產(chǎn)，或可解決這一多年未解的難題！

柔性顯示的廣闊前景

（圖片來(lái)源于京東方官網(wǎng)）

柔性顯示屏具有低功耗、可彎曲、柔韌性好耐用的特點(diǎn)，這對(duì)于近幾年相對(duì)疲軟的手機(jī)行業(yè)而言，無(wú)疑是一大突破和亮點(diǎn)。曾經(jīng)某專業(yè)機(jī)構(gòu)做過(guò)一份市場(chǎng)調(diào)查，對(duì)于大屏幕的手機(jī)可折疊裝進(jìn)狹小的口袋，約八成的調(diào)查者愿意接受這樣的手機(jī)，潛在的市場(chǎng)需求給行業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇。

隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的即將來(lái)臨，對(duì)于柔性顯示行業(yè)是一大利好消息，因?yàn)槿犸@屏的低功耗特性，這與全球綠色、環(huán)保的趨勢(shì)相吻合，近年國(guó)家也在積極推動(dòng)柔顯行業(yè)的發(fā)展，《中國(guó)制造2025》里明確提出，柔顯技術(shù)已經(jīng)上升為國(guó)家電子信息崛起戰(zhàn)略的一部分，這也是推動(dòng)我國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈中高端躍升的重要舉措。

相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，到2020年，全球柔性顯示器出貨量將達(dá)到7.92億臺(tái)，相對(duì)于2013年的320萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)200多倍。

大規(guī)模企業(yè)紛紛加入其中

因?yàn)閷?duì)柔顯市場(chǎng)的看好，全球顯示企業(yè)也在紛紛布局，以亞洲為主導(dǎo)柔顯風(fēng)暴席卷全球，韓國(guó)、日本、中國(guó)等大批的企業(yè)加入到柔顯行業(yè)之中。

在柔性顯示技術(shù)路線上，韓國(guó)和日本出現(xiàn)了兩種不一樣的選擇。目前，三星在推動(dòng)柔顯行業(yè)上顯得非常積極，它們已經(jīng)明確以小尺寸AMOLED作為未來(lái)柔性屏的主要技術(shù)方向。柔顯技術(shù)的選擇上，日本企業(yè)更希望從自己擅長(zhǎng)的液晶LCD技術(shù)上作深度延伸。中國(guó)企業(yè)在柔顯技術(shù)上相對(duì)落后于日韓巨頭，但京東方近年在中小尺寸柔性AMOLED面板上取得突破給國(guó)人很大的信心。

除了上述企業(yè)，國(guó)內(nèi)維信諾、柔宇科技等融資與生產(chǎn)線擴(kuò)張的好消息不斷，讓我們更加相信柔顯行業(yè)前景可期。

國(guó)內(nèi)柔性顯示為什么陷入量產(chǎn)難產(chǎn)的困境？

盡管柔顯產(chǎn)業(yè)有著非常巨大的前景，但要實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)中，目前國(guó)內(nèi)的柔顯行業(yè)有幾大痛點(diǎn)，至少在下面這幾點(diǎn)上，國(guó)內(nèi)未有一個(gè)非常完善的解決方案。

一、國(guó)內(nèi)尚未形成完善的材料供應(yīng)體系

對(duì)于柔性顯示而言，其相關(guān)的材料體系至關(guān)重要。要想形成真正過(guò)億量級(jí)的柔顯產(chǎn)業(yè)，如上游的有機(jī)發(fā)光材料、生產(chǎn)設(shè)備、驅(qū)動(dòng)芯片，中游的面板及模組，及下游的終端應(yīng)用等都得作出相應(yīng)的變革，這對(duì)于很多傳統(tǒng)的材料供應(yīng)商顯得太過(guò)于倉(cāng)促。

材料過(guò)渡依賴于進(jìn)口也是行業(yè)之痛，曾有業(yè)內(nèi)專業(yè)人士表示，顯示屏產(chǎn)業(yè)鏈利潤(rùn)空間最大的上游這一部分，多數(shù)關(guān)鍵原材料還掌握在國(guó)際廠商手里。國(guó)內(nèi)在整個(gè)供應(yīng)鏈的國(guó)產(chǎn)化比例，相對(duì)來(lái)說(shuō)還處于較低的水平，這也是我們未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要努力的一個(gè)方向。

二、柔顯的加工工藝有待提升

要想形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)，工藝的成熟不可或缺。柔顯相對(duì)于傳統(tǒng)顯示，加工工藝更復(fù)雜。以柔顯的AMOLED技術(shù)路線為例，其加工技術(shù)難度非常大、工藝制程復(fù)雜，如蝕刻制程對(duì)OLED封裝薄膜造成損傷， OLED的生產(chǎn)良率一直偏低。目前尚無(wú)針對(duì)AMOLED屏的In-cell觸控方案，這也是一直困擾很多國(guó)內(nèi)柔顯企業(yè)的難題。

在加工柔顯的設(shè)備上，國(guó)內(nèi)的企業(yè)大都依賴于進(jìn)口，這也是國(guó)外企業(yè)在柔顯行業(yè)上占據(jù)主動(dòng)的主要原因。但是近幾年，國(guó)內(nèi)企業(yè)也在加大對(duì)設(shè)備的投入，京東方聯(lián)合TCL等9家公司投資美國(guó)OLED技術(shù)公司Kateeva，主要是利用噴墨打印技術(shù)直接在OLED屏上沉積一層化學(xué)物質(zhì)，制造出來(lái)的屏幕可用在曲面電視、智能手機(jī)及可穿戴設(shè)備上。這種技術(shù)相對(duì)目前的蒸鍍技術(shù)，可大幅降低制作成本，更有利于制作高像素和高壽命的OLED產(chǎn)品。

三、屏幕彎曲對(duì)設(shè)備元器件的損害

柔顯屏具有可彎曲的優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于設(shè)備元件的損害有多大，是否會(huì)影響到性能，在這一塊上，也是制約其量產(chǎn)的一大因素。比如手機(jī)，人們每天在手機(jī)上的時(shí)間很多，柔顯可彎曲，但也有限制，如果用戶因?yàn)槠聊欢鴵p傷手機(jī)，那得不償失吧！如何平衡柔顯技術(shù)與手機(jī)里面相應(yīng)的元件的壽命，這是必須考慮的問(wèn)題。

總結(jié)：盡管柔顯技術(shù)在國(guó)內(nèi)還面臨著很多技術(shù)難點(diǎn)，但是還是有很多手機(jī)廠商不懼挑戰(zhàn)，紛紛布局搭載柔顯技術(shù)的手機(jī)，目前在高端手機(jī)領(lǐng)域，三星、華為、中興、金立、OPPO、vivo等中高端手機(jī)都已陸續(xù)采用AMOLED顯示屏，柔顯趨勢(shì)不可阻擋。隨著技術(shù)的成熟，相信在不久的將來(lái)，柔顯或成手機(jī)標(biāo)配。